摘要：随着社会经济的飞速发展，人们的生活水平有了显著的提高，从而增加了对能源的需求。石油作为我国能源的支柱，其需求量呈现出了一个持续攀升的态势，而我国的石油化工行业在发展中仍存在着一些问题，需要我们逐步运用自动化控制技术来解决，并密切结合石油行业的生产情况，引进先进的自动化控制技术，以保证石油化工行业有序进行。因此，本文对石油化工仪表中的自动化控制技术进行分析。
关键词：石油企业；化工仪表；自动化控制技术
石油化工行业的发展在当前表现出了较强的创新优化效果，面临着石油化工生产中存在的恶劣环境和不良干扰因素，重点加强对于相关技术手段的创新优化同样极为必要，其中自动化控制技术的应用就是比较重要的一点，应该成为未来发展的重要方向。
1石油化工仪表中的自动控制技术介绍
我国的石油化工行业大部分企业选择的都是批量控制方式以及顺序控制策略，一般情况下，石油化工企业应用的自动化控制系统为DCS系统，这种系统可以有效的简化自动化控制石油化工产品生产的过程，缺点在于将DCS系统用在新装置上会导致经济浪费。随着我国现代化控制理论的持续更新补充，在石油化工产业中所应用的自动化控制技术已经取得了很大的进步。DCS技术中的PID不仅仅可以当作独立系统进行应用，还可以发挥软件包的功能，PID控制器不仅仅可以与软测量技术结合使用，还可以与模型辨识技术相关联，因此PID串级控制技术在我国石油化工企业生产中广泛应用。石油化工控制技术有一定的集成性要求，因此出现了人机交互界面技术，这种技术可以使得工作人员能够在显示器上观察石油化工机械运行情况，用信号灯以及石油化工的仪表来进行辅助，技术人员可以通过鼠标以及键盘来进行控制操作，这种人机交互技术使得石油化工仪表中的自动化控制技术更加人性化。
2新时期石油化工仪表自动化控制技术的主要特征
2.1控制技术类型多样，凸显多元化特点
立足石油化工企业生产运营，主要控制系统为DCS。随着控制技术的不断发展，更多类型的仪表控制技术得以出现与应用，以集成化为要求，强调人机交互界面的有效应用，推广人性化操作，满足可视化。安全仪表控制技术主要应对危险性运营，以安全为控制目标，强化工作效率的提升以及经营利润的增加。
2.2石油化工仪表自动化控制系统得以优化与完善，尽显综合性与智能化
纵观石油化工企业仪表控制技术以及系统的发展，分散性控制技术影响力巨大，应用范围较广，尤其在石化系统具备较高的应用率。这一控制技术控制能力强，对经济收益的提升以及产品性能的增强都具有促进作用。新型分散控制技术系统是分项控制以及管理的核心，强化资源的有效节约，工作流程得以简化。在未来的发展中，总线控制系统将向着数字化、智能化以及微型化方向发展，同时，开放性更加突出，同时也代表了新型石油化工企业发展的趋势。总线控制系统支持技术信息共享，对整个石油化工行业可持续发展具有重要意义。
3石油化工仪表中的自动化控制技术
3.1石油化工仪表的自动化常规控制技术
在常规控制技术的应用中，结合常规的DCS、电动单元组合仪表灯，实现化工生产的整体控制。值得注意的是，常规DCS的应用发挥着更为重要的作用，在其应用中有着更加创新的发展方向，对新型DCS控制技术的研究，确保新型自动化仪表的控制工作。其实，DCS常规控制在实际应用中实现了其开放性，选用DCS来实现进一步有效的控制，帮助仪表实际应用中的自动化水平提升，保证仪表得到较为完善的管理工作，促使仪表资源能得到更为可靠的应用，增强仪表的自动化控制功能。
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3.2自动化检测与修复技术
结合当前石油化工仪表的应用，其借助于自动化控制技术能够首先在自动化检测与修复技术方面表现出理想的作用价值，能够较好实现对于整体生产优化。为了更好保障石油化工生产的安全性、可靠性和准确性，必然需要重点围绕着检测工作予以完善，促使其能够及时发现可能存在的各类隐患问题，并且能够基于这些问题进行修复处理，避免其形成较大的干扰隐患。结合这些自动化检测与修复技术的应用，其随着当前自动化技术以及信息化技术的创新发展，确实表现出了更强的实用性，不仅仅能够自动化检测分析，对于一些较为简单的故障问题，还能够实现自动化修复处理，排除当前存在的各类故障威胁，如此也就有助于降低可能存在的各类隐患威胁，对于最终石油化工生产效率的提升作用是比较明显的。
3.3监测模型分析技术
在石油化工自动化控制技术中较为关键的技术要数监控模型分析技术。该项技术通过建立好的模型来对生产进行监测，不但能够将生产过程中的故障迅速、正确的判断出来，从根本上将生产的质量以及安全问题消除，而且还能够有利于工作人员实施掌握生产运行情况，以有效保证整体石油化工生产的可靠与安全。
3.4实时仪表监控技术
实时仪表监控技术主要是利用PLC技术和有关软件来将生产信息与数据在仪表上显示的技术，该项技术是确保石油化工安全生产的重要保障，能够帮助相关工作人员准确掌握实际生产情况，从而有效控制生产过程中所存在的风险。在信息科技不断发展的今天，在石油化工生产中已广泛应用实时仪表监控技术，以有效促进安全生产目标的实现。
3.5人机界面技术
在科技信息快速发展的今天，传统一对一的装置与控制室以难以适应石油化工企业生产的需求。当前多个装置对应一个控制室的方式已逐步得到了应用。该类控制室主要是通过CRT以及LCD显示屏表现出来，有时也会采用指示灯或是显示仪器来辅助表现。不过通过主要还是用键盘以及鼠标来进行操作，并且辅助以少数旋钮和触摸屏。该项技术在摄像头画面上也能够利用DCS来取代专用屏幕。
4石油化工仪表中自动化控制技术应用注意事项
4.1做好前期管理
对于石油化工仪表中自动化控制技术的应用，其必然需要首先加强对于仪表设备前期管理控制，确保其能够明确石油化工生产需求，匹配合适的仪表设备，避免在仪表设备的选择和应用方面出现较大的偏差和威胁。在此基础上，进而才能够有效借助于自动化控制技术予以优化调整，保障各个仪表设备都能够发挥出自动化优势，满足于石油化工生产的基本要求。当然，在石油化工仪表设备的前期管理中，也需要注重对于质量的监管分析，避免应用各类劣质仪表设备进行实际生产应用，需要注重提升其整体应用效益。
4.2做好控制系统管理
对于石油化工仪表中自动化控制技术的应用，其控制系统的细化研究同样也需要引起高度重视，需要确保控制系统能够和石油化工仪表设备、石油化工生产流程较为协调，避免出现较大的相互干扰威胁。结合这种控制系统管理落实，其需要切实做好各个不同控制系统的规范化运用，尤其是在当前比较常见的DCS、PLC、SIS以及IPC的应用中，更是需要予以高度重视，确保其能够得到较好选择，匹配优化石油化工仪表设备运行需求和整体生产流程。
结束语：
总而言之，在科学技术快速发展的背景下，对我国石油化工生产水平提出了更高的要求，对石油化工仪表中的自动化控制技术进行分析对提升整体石化生产质量与效率有着重要的作用，因此值得深入研究与探讨。
参考文献：
[1]崔仕锦.石油化工仪表中的自动化控制技术分析[J].化工管理，2017（05）
[2]丁亮.石油化工仪表中的自动化控制技术[J].电子技术与软件工程，2017（03）
[3]付显英.石油化工仪表中的自动化控制技术[J].通讯世界，2017（17）
论文作者:李雅君
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/5
标签：技术论文; 石油化工论文; 仪表论文; 自动化控制论文; 石油论文; 控制系统论文; 设备论文; 《基层建设》2019年第4期论文;