关键词：精益生产；车间现场；改善
一、发现车间管理存在的主要问题
目前来说，中国的经济水平快速的提升，现在已经开始接近国际化、市场化和信息化了。在相同的行业里，产品相同化迹象也变得明显了起来。由于现如今更新换代的速度非常快，因此每个行业当中竞争压力也变得更重了。基本上所有的传统制造业都要面对很大的问题，就比如生产流程问题、物流流通问题以及计划管理问题等。就是在这么困难的条件下，生产行业们更要打起精神，不但要合理科学的改变、调整自身出现的问题，更要多去学习和了解新技术。为了保证今后能够顺利的发展，车间也要针对市场的新需求做出一些改革，如果想要在市场中得到更好的发展就需要时刻紧跟社会发展的脚步。
数控车间进行了在生产管理以及生产方式上的改善。该车间生产了许多品质非常不错的产品并且也在行业当中留下了很好的印象，但是现如今它的生产量已经远远没有办法满足市场的需求量了，老旧设备也没有办法生产出适应时代要求的品质。发现了这些问题之后该车间购入了一批新的数控加工设备，但是新的改革势必会出现新的困难，车间如何布局更为合适，生产要如何进行管理等这些问题还需要解决，笔者深入了该工厂内部对工厂出现的问题进行了调查，发现一共存在了三个问题：
1.车间的布局比较不合理，导致了生产效率低，产品流动速度慢的问题；
2.计划管理没被重视，导致了物流缓慢、产品大量堆积在仓库，不仅浪费时间空间，更是在占用资源，这样也很容易导致危险的出现；
3.设备人员配合度不高，高效率的配合是高效生产的首要前提，设备人员无法很好地进行配合就导致了生产流程的失误、降低了生产线的效率。
上面所说的这些问题就是直接导致了车间生产过程不能顺畅进行的根本原因，所以合理规划好新车间的布局，确保设备摆放的合理性，做好科学有效率的配合才是解决问题的根本方法。
二、精益生产系统
精益生产系统在汽车行业当中被第一次提出，它主要指的是利用改善系统的结构、调节人员的分布等方式来对车间和生产线进行一些改动，最后达到实现车间的生产的利益化。
随着时间的推移，精益化生产的思想也被更多的人所接受，国外许多行业也开始运用起了这个系统，尤其是化工、金属冶炼等车间，他们并不盲目使用这个系统，而是很聪明的与自己的产业特点相结合起来，对原先的系统进行了改革和创造。上个世纪九十年代末，中国的改革开放进行得越来越好，很多车间也开始明白精益化生产系统的重要性，于是也开始了对这个系统的研究，像在汽车行业里精益化生产的实施还是相当成功了的。
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三、研究的目标
中国制造业绝大部分都是采取开放型的管理模式，在我国，廉价劳动力以及拥有的资源比较丰富这两个非常重要的优势下，制造业就足以在很短的时间里可以取得很好的成效，车间也得到了迅速发展。但现在，由于人力、物资、土地的价格都上涨了许多，这两个优势就不复存在了，目前的当务之急就是提高资源的利用率，建立起精细的生产系统。
为了改变车间的现状，该车间组建了一个拥有丰富经验的管理团队，团队根据系统布局理论，对车间进行了重新布局，加强了全员的配合程度等，最终通过对车间的深入改革，提高了车间对资源的利用率，降低了车间的生产成本，让车间更快的去适应市场的变化。
四、生产管理和控制改善
生产的管理以及控制改善是保证车间生产品质的一个基础，它深深地影响着车间的生产效率和产品的品质以及经济效益，员工之间相互配合，流水线安排科学合理效益高。
车间生产的产品一般来说种类比较丰富，产量也不相同，因此工作人员在这个方面就需要更好的掌握好一些生产管理方面的知识，质量以及产品的分类等问题需要严格把控。因为产品也在不断更新换代，有时候原先的机器就没有办法适应新产品的制造，所以就要不断地在生产过程里，针对生产所出现的问题进行及时的应对以及不断地改进。
五、总体生产状况的改善
前期阶段对车间的布局已经合理的进行了调整之后，中期就是进行在该布局下对生产路线，以及生产线工作人员的调节了，制定好一条科学规范的生产路线尤其重要，再配合上人数适宜的生产线工作人员，使得人员的利用率大幅度的提升了，每个人分配到的工作量也有所减少。
在仓库的管理上，在仓库中添加了两名人员来进行对库存的周转，这样不但腾出了仓库的空间，更是改善了车间生产情况，也减少了很大一部分物流可能会产生的费用。
精益生产的理念慢慢在车间里深入，改善了产品的质量、调整了车间的布局、提高了生产的效率等，车间的生产情况也开始得到了改善，原先生产上出现的困难，都被一件一件解决了。工作环境变好，工作人员们也能有更好的状态去工作，这样子车间也就开始稳步向前发展了。
六、结束语
本文的研究现在还是存在着许多欠缺的地方，车间的生产系统问题还是一件比较复杂的问题并且还接触到了有关车间生产的一些方面，因此这个改善研究不可能一蹴而就。在该车间实行这个方案的时候，也遇到了大大小小的许多问题，也受到了很多人的不理解，但是结果显然还是不错的，也证实了这个改善的可靠性和有效性。精益生产的数控车间技术可以很大程度的解决车间的问题，平衡好生产线上的问题、优化人员的分配问题、改善车间空间的合理分布等最终才能更好的对车间的发展做出贡献。
参考文献：
[1]刘佳星. 沈阳企业丰田式精益化生产运作改革难点突破策略研究——以赛克思液压科技股份有限公司精益化生产改革为例[A].国际生产工程院、中国机械工程学会:沈阳市科学技术协会,2019（03）
[2]英大泰和人寿保险股份有限公司山西分公司副总经理 裴莉冰. 坚持精益管理 筑牢车间发展基础[N]. 国家电网报,2019(003)
论文作者:张旭
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年5卷12期
论文发表时间:2019/11/18
标签：车间论文; 化生论文; 精益论文; 系统论文; 布局论文; 生产方式论文; 产品论文; 《工程管理前沿》2019年5卷12期论文;