摘要：介绍火电厂疏放水等小口径管道的设计现状及存在的问题。从设计和施工两方面对小口径管道优化进行了研究。做到提前策划，集中布置，整体美观，安全运行。
关键词：小口径管道；设计优化；火力发电
一、火电厂疏放水等小口径管道设计现状
按照国内电力设计惯例，公称通径在DN80以下的管道属于小口径管道。小口径管道由设计院进行系统设计，并估列管道及支吊架材料量，而不进行管道布置和支吊架详细设计，由安装单位根据现场实际情况进行施工。
在火电厂汽水系统中，小口径管道，主要集中在疏放水系统中，数量众多，连接复杂，如果没有提前策划小管道的走向及安装位置，现场又缺乏统筹规划，安装较为凌乱，将大大影响整体外观和工艺效果，进而影响其安全性。
随着电力设计水平提高，对电厂设计质量要求越来越高。小管道优化设计是提高电厂设计水平很重要的一环。
二、小口径管道布置安装存在的问题
目前施工单位在现场小口径管道设计时对于疏放水管道排出口设计存在较大的问题，主要表现在以下两个方面：
1.整体布置不美观。
设计院过程中没有规划相应的位置，施工单位缺乏后期统筹，没有考虑整体布局效果，最终管道走向凌乱，大大影响主厂房整体美观。
2、操作不便利
管道布置时，没有考虑阀门操作和检修空间，造成运行人员检修和操作非常困难；放水管道不经过漏斗直接排进放水母管，运行人员无法观测管道放水是否排放完毕，另外也无法发现阀门内漏。
3、存在安全隐患
对于一些高温小口径管道，没有经过应力计算，现场安装没有设置足够的膨胀弯，支吊架普遍采用刚性支架，造成热管道膨胀受阻，从而管道扭曲变形严重，影响安全。
4、管道及支吊架材料量存在较大偏差
小管道没有进行详细设计，仅由设计人员估取。由于设计人员水平参差不齐，对现场负责情况估计不足，加之小管道需要集中布置，往往材料量存在较大偏差。
三、小口径管道优化设计措施
针对小口径管道设计施工存在的问题，设计单位需在施工图阶段及时和业主单位及施工单位进行沟通，了解火电厂运行习惯，在开展大口径管道设计的同时对小口径管道进行合理规划布置，在三维模型中布置管道，对小口径管道采用简化方式集中进入三维，使得大、小管道整体上布置最优化，对主蒸汽及再热热段的疏放水等重要的高温管道进行应力计算，紧密结合主厂房内设备和通道实际情况，合理布置，以达到小口径管道在现场集中布置，工艺美观，走线短捷，布局合理，膨胀自由的目的。
1.保证通畅，避免碰撞
结合大管道设计情况，整体考虑合理布置小管道，避免出现蜘蛛网式的混乱布置状况。小管道就近接出，靠墙或靠柱子布置的管道及阀门适当加大间距，相邻的同排管道分别保温，阀门错开有序布置，做到既节省空间、运行操作方便而且整体美观。管道布置不仅要注意冷态位置，热态下也不得与大管道相碰，不得与设备相碰，不得与土建基础相碰，不得与管道支架相碰，要保温的管道要注意留出保温层厚度，不得妨碍管道膨胀，要便于管道支吊架的安装。此外管道布置还要考虑管到疏水坡度，保证疏放水通畅。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆充分考虑阀门阀杆长度及操作空间，基座附近小口径管道数量大，如无法全部布置在者柱子周围，可搭设平台，将小管道阀门布置在平台上方。便于集中布置，操作检修。
2.集中布置，方便运行
小管道布置既要考虑节约管道材料量，又要充分考虑运行和检修空间。可在锅炉运转层，零米层和疏水扩容器附近设置集中的疏水阀门站，锅炉顶部设置集中的放气管道，小管道布置有序美观，阀门便于操作。在放水、放气小口径管道布置集中的地方集中设置漏斗，放水、放气管道就近接入，经过漏斗汇总排入疏水母管，既便于运行人员观察，也避免了随意排放而使地面积水的现象。
3.应力计算、保证安全
小管道布置要考虑管道热膨胀问题，对于 150℃和DN20以上管道进行应力计算，150℃以下管道通过合理布置实现自然补偿。通过应力计算合理设置弹簧支吊架，避免热态运行时管道出现卡死现象，保证管道安全运行。
4.优化设计，合理删减
对于蒸汽和水管道上面的放气小管道，由于只是在水压试验时候用，为减少漏点，建议在完成水压试验后，合理删减阀门，加堵头焊死，焊口进行100%无损探伤，确保管道不发生跑、冒、滴、漏的现象。
四、小口径管道施工和安装优化
小口径管道的施工是一个比较复杂的过程，从施工的准备到利用软件设计图纸，再到现场施工、支吊架根部配置安装、管道内部的清理等，从开始到最后，每一个步骤都是至关重要的，我们要按照严格的操作规范来执行，保证机组整体安装工艺的准确性，杜绝不规范安装工艺对机组产生的不良影响
1、施工技术准备。管道工程安装技术性强，涉及到的工种多，为了保障施工质量，就需要不同部门研究好图纸，对设计院系统流程图，总平面图进行图纸会审，做好设计技术交底工作，编制科学有效的施工计划。确保在充分的技术准备条件下，建设高质量工程。
2、进行全面的现场设计。为保障现场设计科学合理，需要有效地对设计图纸进行了解，吃透图纸，对整个工程土建、设备等图纸有全面认识。对小口径管道系统各方面情况根据温度、压力、介质、去向等进行分类汇总。形成统计文件。根据统计结果，对介质相同或相似、参数接近、布置相近的管道安装到规划到一处，使他们走向保持一致，并排布置。对一些需要交叉、埋地的特殊管道进行汇总，便于整体施工和管理。
3、施工和安装。在施工和安装的过程中，要严格按照之前的管道规划，并遵循管道的施工和安装规程进行，保证正常的施工进度。首先，是支吊架的安装，一般来说，支架的材质是槽钢，并进行机械的加工，然后，及时进行支吊架的固定，做到准确安装。其次，是管道的内部清理，管道安装。在正式的安装之前，要对管道的内部进行清理，对特别的地方要进行酸洗，小径管安装中，技术员对机务系统管道的运行参数和工艺流程与工作特性要有充分了解。格外注意材质和规格的分界线，不能出现差错。
4、相应的质量和安全措施。第一，是质量原则，小口径管道的安装要严格按照《火电施工质量检验及评定标准》执行，同时，要保证管材的质量，保证管道的长期使用。第二，是安全原则。这也是至关重要的一个原则。我们在进行施工的时候，要认真贯彻安全第一、预防为主的方针，明确各级人员的职责，保证施工和安装过程的安全。
结论：经过对火力发电厂小口径管道优化设计，做到提前策划，集中布置，高温管道进行计算，小口径管道 做到设计合理，工艺美观，走线便捷，膨胀自由，并且管道及支吊架材料量准确无误，同时控制施工单位按照材料量，避免工程量超标造成浪费，同时可以确保管道安全运行。
参考文献：
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[3]周海.大型火电厂管道安装工艺探析[J].中国电力教育，2013（30）.
论文作者:李引
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：管道论文; 小口径论文; 吊架论文; 疏水论文; 阀门论文; 火电厂论文; 应力论文; 《基层建设》2019年第7期论文;