摘要：目前，电力物资储备规模越来越大，需求不断增加。仓库管理的精益化要求不断深化，传统的平面仓库以及人工作业模式已经难以满足标准化、规范化和高效率的仓库管理要求，因此，新的仓库技术应用和实施先进的仓储作业模式，是较好提高电网公司仓储物流技术水平的有效途径。为此，我们引入自动化仓储技术。
关键词：自动化仓储技术；电力企业；仓库运作
引言
自动化仓库系统是把物流管理技术、通信技术、机械设计技术、计算机技术、物流仓库储位和配送优化等先进技术融合在一起的新型仓储系统。自动化仓库不仅具备传统仓库的全部功能，而且还具有理货、分拣以及非人工直接操作下的自动存取功能。自动化仓库又称高层货架仓库或者自动化仓储系统AS/RS（Automatic Storage&Retrieval System），由高层货架、巷道堆垛机、输送线等硬件设备组成，集物资存储、分类、拣选和动态管理等多项职能于一体，有存储容量大、占地面积小、存取效率高、作业精度高等优点。
1自动化仓库的优势
与传统电力企业平面仓库相比，自动化仓库在降低人工劳动强度、提高库容利用率、提高作业准确性、提高作业自动化水平等方面优势明显。
（1）提高库容利用率。由于高层货架的应用，存储区可大幅向高空发展，使得自动化仓库对单位面积土地的利用效率得到较大提升，节约货物单位占地面积。在相同的土地面积上，自动化仓库比普通平面仓库存储能力提高2-5倍。
（2）减少人工作业比重，提高作业效率。由于自动化机械存取设备的应用，自动化仓库不仅能够提高仓库出入库运作效率，同时降低了人工作业比重，减少因疲劳导致的人工操作错误。
（3）提高企业仓库物资管理水平。由于仓库管理系统的应用，电力物资的出入库效率可得到最优化，可以实现物资的先入先出，避免物资存储时间过长导致的价值浪费和货损问题。同时，自动化仓储技术使得企业的信息流和物流有效结合，能够有效管理库存物资，库存信息更加透明化，提高了电力企业的仓库物资管理水平。
2自动化仓库方案设计
结合仓库空间条件、地质条件、承重载荷条件、仓库吞吐量和储备物资出入库频率等，仓库布局方案如图1所示。
图1 仓库库区布局方案
该自动化仓库包括5台堆垛机，5个入库输送台，5个出库输送台，1个分拣平台，1条分拣输送线和10排货架共计1160个货位组成，总体为直轨式堆垛机布局，最大限度提高出入库作业效率。其中，1～4号巷道存储整入整出的物资，5号巷道存储需要分拣的物资。
系统主要组成介绍：
2.1硬件设备
①巷道堆垛机：双立柱式，直线式行走，可最大限度提高作业效率，最大提升重量可达2吨，最大水平行走速度达80m/min，最大垂直提升速度达30m/min。
②输送机系统：采用链条输送形式，最大传动质量达2吨，最高传动速度达12m/min。
③重型货架：由于电力物资质量较大，为保证存储稳定性和作业的高效率，采用横梁单货位式，材质选用高强度钢材，额定承重不小于2000kg。
2.2软件系统
①仓库设备控制系统（WCS）：对仓库中主体设备实时监控和下达动作指令的系统，主要功能包括：堆垛机工作监控和指令下达，输送平台工作监控和指令下达，外形检测设备运行状态监控等。
②仓库管理系统（WMS）：完成仓库出入库、盘点等作业的管理系统，主要功能包括：出入库订单管理、物资出入库管理、移库作业管理、盘点管理和统计报表管理等。
③手持PDA系统是为增强仓库现场移动作业能力的系统，主要功能包括：立库空盘出库、立库空盘入库、物资组盘管理、物资整盘入库等。
3基于自动化仓储技术的电力企业仓库运作模式优化
3.1入库流程
入库是指将到货物资进行组盘，完成物资上架存储的作业，自动化仓库操作的基本步骤如下，具体流程如图2所示。
①WMS仓库管理系统新建入库订单，下发入库任务至PDA；
②物资现场组盘完成后，PDA扫描托盘条码，选择入库订单，完成组盘物资和托盘的一一绑定；
③通过叉车送至仓库入库输送平台；
④系统检查通过外形检测后，允许入库；
⑤巷道堆垛机自动作业，并将物资送至最优货位存储；
⑥系统完成物资过账，入库作业完成。
3.2出库流程
出库是指进行物资拣选，完成物资出库装卸的作业，自动化仓库出库包括整盘出库及拣选出库，拣选出库是指物资出现拆零出库的情况时，将整盘物资送至拣选出库口，仓管员根据系统提示完成出库物资的拣选工作，余下物资返回立库原存储货位的作业。
①WMS仓库管理系统新建出库订单，下发出库任务至执行设备；
②WMS仓库管理系统选取最优出库货位；
③巷道堆垛机自动作业，将货物送至出库输送平台；
④通过叉车作业，将物资从仓库出库输送平台取走；
⑤系统完成物资过账，出库作业完成。
3.3盘点流程
①由WMS仓库管理系统新建盘点任务，下发任务至执行设备；
②巷道堆垛机自动作业，选取待盘点物资，将物资送至出入库输送平台；
③仓管员现场完成盘点后，物资自动返回仓库内。
④系统输出盘点报表，盘点作业完成。
3.4仓库作业的可视化
在完成仓库日常作业外，可针对信息传递效率低，数据呈孤岛存在的问题，进一步开发自动化仓库WMS系统与企业管理系统、TMS/GPS系统接口（见图2），打通供应链各模块之间的联系，促进订单处理、备货、配送、结算全流程贯通，使得企业的信息流和物流有效结合，实现省级电力物资供应链全链条的可视化，从而大幅提升供应链管理水平和物资供应效率。
图2 自动化仓库系统与其他系统关联
3.5自动化仓库运作模式的优越性
3.5.1提高库容利用率
由于高层货架及堆垛机的应用，存储区可大幅向高空发展，作业面积大幅减少，使得自动化仓库对单位面积的利用效率得到较大提升，节约货物单位占地面积。在相同的土地面积上，自动化仓库比托盘式货架提高1．5倍以上，比普通平面仓库存储能力提高2－5倍以上。
3.5.2提高仓库作业效率
仓库除组盘及通过叉车短距离搬运物资作为辅助外，其它各环节基本通过自动化设备完成，出入库原则一旦在WMS系统设定后，自动化设备按设定进行操作，人工作业面、作业距离大幅减低，同时，可通过系统软件设计物资上架、拣选出库原则，人员工作量大幅降低，出入库正确率大幅提升，实现傻瓜式作业，不仅提高仓库出入库运作效率，还降低了人工作业比重，减少因疲劳导致的人工操作错误，从而大幅减少仓库人员管理及作业成本。
3.5.3提高企业仓库物资管理水平
由于仓库管理系统（WMS）的应用，电力物资的出入库效率可得到最优化，可以实现物资的先入先出，避免物资存储时间过长导致的价值浪费和货损问题。同时，自动化仓储技术使得企业的信息流和物流有效结合，实现库存信息高度共享，仓库作业与供应商补货、订单处理、物资备货拣选、运输到货等各环节的数据互联互通，提高电力企业的仓库物资管理水平。
结语
本文介绍了自动化仓储技术在电力企业中的应用和实践。完成自动化仓库方案布局和设备选型设计，为电力企业推广应用自动化仓储技术形成较好的借鉴案例。
参考文献：
［1］薛明．浅析自动化仓库的应用与发展［J］．物流技术（装备版），2014（1）：47－49．
［2］张泉．浅谈自动化仓库管理系统［J］．河北工业科技，2006（2）：82－85．
［3］李峰泉，张亚利．自动化仓库管理系统的设计与实现［J］．现代电子技术，2007（16）：83－85．
论文作者:李宗蔚1,刘毅磊2,王强3
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/27
标签：仓库论文; 作业论文; 物资论文; 堆垛论文; 系统论文; 巷道论文; 效率论文; 《防护工程》2018年第32期论文;