地下车库大面积耐磨地坪施工技术论文_倪建琪,王金锋

倪建琪 王金锋

南通建工集团股份有限公司 226006

摘要:结合具体工程实例,介绍了大面积耐磨地坪的施工工艺及操作要点,针对耐磨地坪各施工环节的技术难点及控制要点,论述了确保耐磨地坪施工质量的技术措施,对同类工程施工具有一定指导意义。

关键词:耐磨地坪;混凝土开裂;缩缝

1 工程概况

无锡新区科技商务中心工程位于无锡太湖国际科技园区科研北路以南,该工程由两幢对称的主体建筑、裙房及地下车库组成,是一座集酒店、办公及会务于一体的多功能智能化的公共建筑,总占地面积27196㎡,框架核芯筒结构,整体建筑物均设地下两层,塔楼地上23~24层,总建筑面积136005㎡,建筑物总高度118.779m。该工程地下结构部分呈梯形,北侧长约150m,南侧长约208m,宽度约100m,其中地下车库面积约占3万多平米。为保证地下车库地坪的防滑、耐磨、耐久,设计采用200厚C30钢纤维砼金刚砂耐磨地坪加渗透密封剂,内配C10@150单层双向钢筋网。

2 工程特点与难点

该工程的地下车库地坪施工面积较大,主要具有以下难点与特点:

(1)大面积地坪的裂缝控制、平整度的控制,以及地坪耐久性质量控制;

(2)大面积地坪外观颜色均匀一致性、地坪构造缝(主要为缩缝)外观顺畅性的质量控制;

(3)大面积地坪排水坡度、地坪不积水的质量控制;

(4)邻地坪墙面防潮、防结露控制;

(5)有水位置包括排水沟部位防渗漏控制,以及排水沟的排水通畅性控制;

(6)汽车坡道地坪质量控制。

(7)地坪成品、半成品的保护与防污染的质量控制;

3 总体方案的确定

该工程地下室涉及的作业工种繁多,工种间施工干扰大,因而地下车库地坪施工采用分区域、分块一次性成型施工工艺。将地下车库地坪划分区域,仅在无其他工种作业干扰的区域内组织地坪的施工作业,区域的划分按建筑设计防火分区,划分相对独立的地坪施工区域,层间的汽车坡道地坪为独立的施工区域。

地下一层分为四个施工区域(如图1所示),地下二层分为五个施工区域(如图2所示),加上层间汽车坡道区域,本工程地下室车库地坪施工总共分为13个相对独立的施工区域。各区域内的排水系统均为相对独立的排水系统,区域地面坡向区域内的排水沟,排水沟坡向区域内集水坑或地漏设施。

图1 地下一层地坪施工区域划分示意图

图2 地下二层地坪施工区域划分示意图

独立地坪施工区域内,采用纵向分块施工,地坪分块施工面积最大面积控制不超过800㎡,一般地坪分布面积宜控制在500㎡左右。分块的划分应有利于施工人员的通行方便,分块间的地坪砼浇筑尽量做到隔仓浇筑,相邻块间的地坪砼浇筑尽量做到间隔七天以上。

纵向缩缝(平行于砼地坪浇筑方向)按3~6m间距控制,主要纵向缩缝位置为地下车库车行道分隔线、排水沟边线,其它纵向缩缝位置尽量设置在隐蔽处,或可被后序地坪交通警示分隔线所覆盖处,纵向缩缝均采用平头缝(采用16#槽钢作侧模,块间地坪相后施工自然形成纵向缩缝);横向缩缝采用假缝、后切,垂直于砼地坪浇筑方向,缝宽3㎜,缝深30㎜,间距按规范控制在6m~12m,具体按建筑物墙柱轴线布置设置;地坪层仅在不同功能地坪块间留设伸缝,伸缝缝宽20㎜,缝深同地坪厚度。伸缝与后切缩缝(横向缩缝)在经严格清理后采用柔性密封材料填嵌密封。

4 工艺流程

地坪基层清理(将地坪积水排向集水坑,采用地坪吸浆机吸除地面余留积水,人工打凿地面砂浆及砼块,清理出地面的杂圾,采用地坪磨光机对地面基层进行打磨,露出地面坚硬基层,吸尘器吸除地面残留尘圾)→测量定位,地面上弹出分块控制线(包括假缝位置线、坡度控制线)→有水部位的水泥基防水基层涂料施工→安装固定槽钢侧模→绑扎地坪钢筋→设置地坪标高控制标筋、坡度控制标线→浇筑地坪混凝土、振平、清除浮浆、抹平→耐磨层施工→喷洒养护液、覆盖养护→拆模→假缝切割→地坪密封渗透剂施工涂作业。

5 主要技术要点

5.1 施工准备

5.1.1 基层清理

做好地坪清理工作,可有效避免地坪层与结构层分离起壳现象,并可有效减少地坪裂缝的产生;对有水部位地坪,地坪基层水泥基防水隔离层施工质量好坏依赖于地坪基层清理质量。具体地坪清理要求如下:

将地坪积水扫排向邻近集水坑,然后采用地坪吸浆机吸除地面余留积水,人工打凿地面砂浆及砼块,清理出地面的杂圾,待地坪基本干燥后采用地坪磨光机对地面基层进行打磨,露出地面坚硬基层,人工或采用吸尘器吸清除地面残留杂物及灰尘。

5.1.2 测量定位放线

采用经纬仪确定地坪分块控制线,控制线应尽量做到通长,做到相邻区域间纵横向缩缝的通顺协调。

在地坪基层上弹出分块控制线、45度坡度控制线、假缝位置线。

5.1.3 水泥基防水涂料施工

地下一层水沟不小于3m宽度范围在地面基层上设置2㎜厚水泥基防水涂料隔离层,以防水沟部位渗漏;地下二层水沟与墙柱相接部位,在地面基层上不小于3m宽度范围设置2㎜厚水泥基防水涂料隔离层,水泥基防水隔离层沿墙柱上翻高度不小于400,以防墙柱面泛潮或结露;地下一层有水房间均设置2㎜厚水泥基防水涂料隔离层。

水泥基防水涂料隔离层,分二次以上施涂。在第一层涂料达到初步固化(约1~2h)后,即可进行第二道涂料涂刷;当第一道涂料干燥过快时,采用喷水湿润基层后再进行第二道涂料涂刷。

当水泥基渗透结晶型防水涂料涂层固化时(约2h)开始养护,养护时间不少于72h,养护采用喷雾器喷水养护,每天喷水养护次数不少于3次,可采用潮湿的透水型土工布覆盖养护,严禁采用不透气的塑料薄膜等材料直接覆盖在涂层上(水泥基防水涂料涂层在养护期需要与空气直接接触来确保渗透效果)。

水泥基防水涂料隔离层的养护过程中,做到避免地面积水、霜冻和施工泥浆等的侵蚀。

5.1.4 安装固定槽钢侧模

分块浇筑砼的地坪侧模板采用16#槽,遇有钢筋通过部位留设钢筋穿插孔眼。根据地坪分块控制线,在控制线的两侧每间隔500㎜钻眼设置竖向插筋,插筋的高度应低于地坪标高不小于2㎜;根据分块控制线方向的标高,设置钢丝标高控制线,然后在两关排竖筋间设置槽钢模板,以槽钢上口标高作为地坪标高控制基准,槽钢上口标高于钢丝标高控制线行平,两并排竖向立筋间点焊设置水平筋托住槽钢,再用木楔及斜向钢筋固定槽钢,使槽钢模板牢固可靠、标高位置正确,槽钢下的空隙采用1:2水泥砂浆填塞。

有水部位的地坪砼侧模采用上述方法设置时,应做好地坪钢筋打眼部位的防水密封处置。

对于排水沟部位的模板,应结合排水沟上搁置排水沟篦子盖板用的阴角布置进行,盖板基座阴角角铁采用通长角铁,角铁采用5mm厚,其它规格尺寸根据盖板规格而定,间隔不大于300㎜采用规格直径10㎜以上的锚筋与地坪砼锚固。

5.1.5 绑扎地坪钢筋

地坪钢筋置于地坪上层,保护层厚度控制为25㎜,上层钢筋平行于横向缩缝方向,钢筋通长设置在缩缝间不断开(除地坪排水沟位置外,地坪排水沟内仅有找坡层,无法浇筑地坪砼),在纵向缩缝位置采用50%接头控制率搭接连接,注意钢筋铺设时应注意按照地坪上的横向缩缝(假缝)控制线,将平行于横向缩缝钢筋错开其位置线。

地坪钢筋保护层的控制采用地坪上双向间距不大于600设置地坪撑筋,撑筋与地坪钢筋网点焊连接。

5.1.6 设置地坪标高控制标筋、坡度控制标线

地坪坡度及平整度控制的方法是:墙柱上弹设地坪标高控制线,按地坪坡度方向,在墙柱上按地坪标高控制线设置角铁码,槽钢模板与角铁码间按不大于2m间距设置坡度及平面标高控制钢丝线,在地坪基层上打孔,中间按不大于2m×2m间距设置钢筋标高控制点,此钢筋标高控制点分两节,第一节打入结构板已设的孔内,第二节与第一节焊接连接,第二节钢筋设平头,钢筋平头托住钢丝。

有些地坪处需要设置45度坡度控制线,此45度坡度控制线采用扁铁,埋入砼内不拆除,其余坡度及平面标高控制钢丝线坡度控制线在砼初凝前拆除。

砼浇筑前应对槽钢侧标高、地坪标高控制线及地坪坡度控制线作进一步检测校验。

5.2 混凝土施工

5.2.1 混凝土要求

本工程地下车库地坪基层混凝土的浇筑厚度为200mm,强度为C30。砼浇筑施工前应对构成地坪商品砼的原材料作进一步确认,不仅确认其强度及抗裂性能,以及原材料质量及配比含量的可靠性,同时应保证地坪砼前后品质的均衡性,保证后序施工地坪与已施工地坪确的颜色保持一致。严格控制混凝土水灰比,杜绝为方便施工而掺水过多,水灰比宜为0.5+0.05,应杜绝施工过程中的加水现象。

5.2.2 混凝土浇筑

考虑到地下室照明及交通的不便性、工序工种施工的多样性,每一地坪施工组单块浇筑的混凝土面积控制在500㎡左右,每天的浇筑地坪砼的最大面积应控制在800㎡以下。分块时应考虑到人员及施工机具通行的便利性,尽量减少对地下室其它工种、工序施工的影响。

分块间的地坪侧模为槽钢(支边模时刷脱模剂)或为已浇筑的地坪块侧边砼,当发现已浇筑地块砼分仓侧边不顺直时,应在在砼浇筑前用切缝机弹线修正后再浇筑混凝土,缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。

地坪砼浇筑时发现地面基层较干净时,采用喷雾器喷水湿润,但不得出现积水。

砼浇筑时注意混凝土施工块的边角部位应反复振捣,保证密实,再用木抹子人工拍浆;砼浇筑时严格按已设定的标高及坡度控制线进行下料,做好面层标高的控制。混凝土振捣后及时采用水平仪检测模板水平情况,对偏差部分进行调整,密切注意边角部位砼密实度,设置摸板处应随时检查摸板水平情况,并适时可靠调整。

及时采用吸浆机吸除砼面的浮浆与泌水,检查浇筑面标高与坡度控制是否正确,及时做好补料找平工作,地坪的平整度与坡度应与相应的钢丝基准线在外观上保持一致。

5.3 耐磨层的施工

5.3.1 混凝土表面处理

基层混凝土快要初凝时(约浇筑后3~4h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用,平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。

耐磨骨料撒布前需控制混凝土的干燥度,如混凝土面有积水,须清理干净再进行撒布工作,否则该部位施工完成后易出现干缩裂缝;耐磨骨料撒布前需用加装圆盘的地面抹光机械均匀地磨去混凝土面的浮浆,模板边缘用木蟹,以确保耐磨层与混凝土结合牢固。

地坪表粗抹后,及时拆除表面平整度、坡度控制钢丝线。

5.3.2 撒布耐磨材料

第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制,铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土,影响表面强度;铺撒太迟,混凝土已经凝固,不能与混凝土粘结而起不到应有的效果,一般在脚踩下陷不超过5 mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快,应先铺撒。

第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面(不均匀处用刮板刮匀);待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,即开始第一次抹平。采用加装圆盘的抹光机碾磨分散,使其与基层混凝土浆结合在一起,注意不要搓抹过度。

随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面,撒铺方向与第一次垂直,待耐磨材料充分吸收表面未及时蒸发的水份、颜色变深时,进行第二次撒铺耐磨材料后加装圆盘的机械馒作业,使水份完全泌出。

撒布耐磨材料时应注意不要撒布到已完工区域,避免造成污染。特别是交叉作业和分仓作业中更应注意;机械镘作业应纵、横向交错进行。

5.3.3 表面抹光作业

图3 表面抹光作业现场

根据分块浇筑地坪混凝土的硬化情况,在表面渐无光泽后,进行至少3次未加装圆盘的机械镘(加装刀片的抹光机)抹光作业,如图3所示。机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视混凝土地面的硬化情况作调整。在每次收光开始时调节一次叶片的角度(转速及角度视硬化情况调整),避免损伤地坪。抹光机作业时应纵横交错(3次以上)进行。机械镘作业不到的地方(如边角处)用人工铁镘作业。

机械镘作业应纵、横向交错进行。作业时,操作人员上地坪必须换专用网鞋,且不得将网鞋踩到地坪外的地方,以免污染。受气候与环境条件影响、水分蒸发快的地方,其地坪的收光作业要快速,避免抹光作业不及时对地坪表观质量造成不利影响。

耐磨材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘通过抹光加工而完成的一次性耐磨地坪,抹光作业效果相当重要。在砼终凝前1h,地坪表基本凝固,脚踩上去只极轻微的痕迹时,质检人员再进行地坪面的全面检查,对于表面效果观感不好部位,再次用抹光机进行一步压光,或对面层有抹纹的地方采用钢抹子进行有序同向的人工压光。抹光作业时,应尽量减少砂眼和收光痕迹的出现,并保持接缝平整。在材料品质受控的前提条件下,作业质量的关键关键是操作人员的责任心。

5.3.4 抹面时间控制

耐磨层作业的关键注意事项即为抹面时间的控制。抹面的时间决定着抹面的质量,过早会使混凝土表面产生高低流纹,影响平整度;过迟会给打抹带来困难,不易抹光,有时还会因终凝时间已到而影响混凝土的强度。最好是控制在混凝土初凝开始,表面水分已蒸发,人踩上去基本不下沉时开始抹面。耐磨层的作业按上述要求由粗抹、精抹、终抹三个步骤组成,整体抹面工作必须控制在混凝土终凝前完成。

5.4 横向缩缝(假缝)切割

横向缩缝(假缝)其切缝的最佳时机为地坪砼强度12MPa左右,即地坪横向缩缝切锯过程中,砼内的纤维及粗骨料不会产生松动,且地坪可能出现可见收缩缝发生前,一般切锯横向缩缝时间在地坪施工完毕养护2d~5d间,具体时机应根据地坪同条件养护试块的强度检测试验报告及试切割效果确定。

如果切假缝宽3㎜,缝深30㎜,间距按规范控制在6m~12m,具体按建筑物墙柱轴线布置设置;为保证假缝的连通与美观,在框架柱两侧距柱边约300㎜~400㎜对称设置假缝,距墙边,平行于墙体方向、距墙300㎜~400㎜的位置设置纵向假缝;假缝切割前均应弹线,严格控制分块间假缝分布的一致性、假缝的顺直性。

横向缩缝切割后,及时恢复地坪覆盖保护层,继续做好地坪成品半成品的保护。后切缩缝(横向缩缝)在经严格清理后采用柔性密封材料填嵌密封,为避免灌缝时产生对地坪的污染,沿假缝两侧粘贴塑料胶条后,再行缝的填灌。

5.5 耐磨地坪的养护与成品保护

耐磨地坪完成以后5~12 h、地坪砼终凝后,采用加设长柄的喷雾器,在地坪表面喷涂砼养护液,喷洒应均匀,有效封闭混凝土表面可能存在的孔隙,使混凝土表面外观封闭非常好,以防止其表面水分的激剧蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长。

待耐磨地坪砼强度达到1.2MPa后,在地坪表面覆盖塑料薄膜,塑料薄膜上加铺透水型土工布。为避免人为对养护覆盖层的损害,分块浇筑的砼地坪上所覆盖的土工布采用人工连成一体,如图4所示。

地坪养护时间为7d以上。养护期间,地坪表面要防止其他工序施工时造成的油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染,地下室施工所用机械设备必须经过地坪表面采用加铺多夹板的加强防护措施。

图4 耐磨地坪上覆盖土工布后现场效果

6 结语

按照上述工艺流程和技术要点,在无锡新区科技商务中心地下车库耐磨地坪施工完毕后,未发现裂缝、起皮、空鼓等现象,地面平整度和光洁度等均达到了设计使用要求,圆满完成了地下车库耐磨地坪的施工任务,并赢得了专家和业主的一致好评,施工质量优良(如图5)。

本文在通过对无锡新区科技商务中心地下车库耐磨地坪施工的实际情况介绍,从施工组织、安排、工序、工艺操作等方面进行了全面系统的介绍,并且提出了控制耐磨地坪施工质量的相关措施,这些措施为今后类似工程的施工提供了可参考的宝贵经验。

图5 地下车库耐磨地坪完工后现场效果

论文作者:倪建琪,王金锋

论文发表刊物:《基层建设》2015年15期供稿

论文发表时间:2015/12/21

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地下车库大面积耐磨地坪施工技术论文_倪建琪,王金锋
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