摘要：我国工业锅炉制造业在经历了多年的发展，从无到有、从小到大，不断发展壮大，特别是改革开放以来，随着国民经济的蓬勃发展，取得了长足的进步，行业面貌也发生了深刻的变化，行业规模、产业结构、产品品种与技术和制造工艺得到显著发展，本文概述锅炉制造业的发展特征，分析工业锅炉制造工艺现状，探讨工业锅炉制造工艺的发展趋势，以供参考。
关键词：工业锅炉，工艺现状，趋势
工业锅炉是工农业生产和人民生活中不可缺少的热能动力设备。二十世纪六十年代，我国基本上具备了自行设计工业锅炉的能力。制造上以简单的机械加工设备和手工焊接为主，属于手工作坊式生产，生产的锅炉效率低。二十世纪七十年代，锅炉制造工艺有了新的突破，其特点是普遍采用剪切和半自动气割下料。各种通用锻压设备应用于锅炉制造行业。一些较先进的企业基本上具备了自动焊、千吨水(油)压机、卷板机、半自动切割机等较大型设备。这为发展我国工业锅炉创造了基本的条件。二十世纪八十年代，行业中有个别厂家引进了先进的下料、钻孔、焊接设备及流水作业线，配备了必要的测试设备，如数控或光电跟踪切割机、焊接机器人、数控钻床、膜式壁自动生产线、周向曝光机和自动洗片机等。工业锅炉制造技术有了较大的发展。
1锅炉制造业的发展特征
许可证制度是我国锅炉制造业施行的一项制度。自许可证制度运用到锅炉制造企业中以来，极大地规范了锅炉制造业，使锅炉制造业的生产能力有了很大提高，促使其不断壮大，不过，锅炉制造行业生产很不集中，发展不均衡，普遍存在小而全，大而全的现象。历经半个世纪的发展，我国的工业锅炉制造已经发展成为一个有着完整产品体系的行业，不过，进入 21世纪以来的十几年间，由于国家经济水平不断发展，人民生活质量逐步提高，并且，环境保护政策越来越严格，国家的能源结构发生了很大的变化，在工业锅炉产品方面也有了很多新变化。不管是从燃烧种类、方式上，还是从锅炉炉型、参数、容量上，中容量和大容量的锅炉的数量明显增多。
2 工业锅炉制造工艺现状
从当前工业锅炉技术来看，主要有三个方面，一是层燃链条锅炉技术，二是工业级循环液化床锅炉技术，三是余热锅炉技术。对于这三种技术来说，尽管我国工业锅炉制造企业普遍都给予了一定的重视，但在具体的实施过程中，仍然存在诸多不足之处，特别是与新形势、新任务相比仍然缺乏有效性。深入分析当前我国工业锅炉技术存在的不足，主要体现在以下几个方面 。
2.1 技术创新重视不足
技术创新是工业锅炉制造企业必须重视的重大问题，但当前一些工业锅炉制造企业在这方面还存在一定的模糊认识，存在着“小富即安”的现象，还没有从落实“中国制造2025”出发，积极推动技术创新，不仅没有对当前的主要技术进行创新，而且也没有研究出更具有核心竞争力的创新性技术，这已经成为制约工业锅炉制造企业发展的重要因素。对此，要引起工业锅炉制造企业的重视，特别是要将技术创新纳入到战略高度，既要加强技术储备，又要培养创新型人才，更要营造创新环境，使创新成为工业锅炉制造企业未来发展的重要模式。
2.2 环保技术不够到位
随着全球对环境保护的重视，工业锅炉制造企业必须高度重视产品的“环保性”，只有这样，才能使其更加符合形势需要。但当前我国一些工业锅炉制造企业在环保技术方面仍然显得不足，还没有将环保技术与制造技术结合起来，制造过程中缺乏对环保方面的投入，技术体系不够完善，产品在环境保护方面没有起到很好的作用。在当今的形势下，工业锅炉制造企业如何不高度重视环保技术的应用，与大形势不适应，也与我国“生态文明”建设相悖，因而必须引起重视。
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2.3 节能技术需要加强
资源节约型社会是我国高度重视的发展模式，特别是在我国资源约束越来越大的情况下，将节能技术与工业锅炉制造技术融合起已经成为一种发展趋势。但当前一些工业锅炉制造企业在这方面还没有引起高度重视，尽管也在技术创新方面给予了重视，但更多的是在工业锅炉燃烧率以及热能转化率方面下功夫，对于如何更好地节约能源还没有形成共识，也没有落实到技术创新体系当中，这与国家的战略目标不相适应，需要引起重视，并且要在未来的技术创新方面高度重视节能技术创新，以期取得更好成效。
3工业锅炉制造工艺的发展趋势
尽管从总体上来看，我国工业锅炉技术在创新与发展过程中还存在一些不足，但这些都是发展中的问题，随着“中国制造2025”的深入实施，我国工业锅炉制造企业将更加重视技术创新，一定会朝着科学的方向发展。
3.1 工业锅炉技术将朝着综合化的方向发展
随着全球科技发展步伐的加快，各类新技术层出不穷，新材料也不断改进，新能源更是取得了重要的突破，这也为工业锅炉技术创新创造了有利条件。从总体上来看，在“中国制造2025”的大背景下，工业锅炉技术创新将朝着“综合化”的方向发展，特别是当前很多工业锅炉制造企业已经将信息技术应用于工业锅炉制造方面，推动了工业锅炉的智能化水平，这也是未来的重要发展趋势，同时也是我国“互联网+”战略的重要要求，“互联网+工业锅炉制造”将成为未来的方向。此外，随着新材料的层出不穷，工业锅炉制造技术在应用新材料方面也将有更大的突破，进而能够推动工业锅炉制造技术的突飞猛进 。
3.2 工业锅炉技术将朝着环保化的方向发展
环境保护已经成为我国的国家战略，“生态文明”建设要求工业制造企业必须高度重视环保技术的应用，特别是对工业锅炉制造企业来说，除了在制造环境要应用环保技术之外，还必须使工业锅炉本身具有“环保性”。从这一点来看，未来我国工业锅炉技术将朝着“环保化”的方向发展，国家也将制定相应的技术指标体系，促使工业锅炉制造企业在环保技术应用方面下功夫，使环保技术与制造制造紧密结合起来、与工业锅炉自身的性能技术紧密结合起来，积极推动“环保型工业锅炉”制造，这将成为未来工业锅炉技术创新的重视方向，也必将引起工业锅炉制造企业的高度重视。
3.3 工业锅炉技术将朝着节能化的方向发展
工业锅炉技术具有很强的综合性，随着我国对资源约束不断加大，如何更好地节约能源已经显得十分重要。在未来的工业锅炉技术方面，“节能化”将成为重要的技术组成部分，节能技术也将广泛应用于工业锅炉制造方面。特别是对于工业锅炉制造企业来说，如何更好地节约能源应当纳入到技术创新体系当中，积极探索和研究节能技术，将节能技术与整体设计紧密结合，积极推动节能技术的应用和创新，进而推动工业锅炉技术创新。
工业锅炉行业的工艺进步应以更新设备和提高工艺水平为主，引进了必要的高精度、高效率设备。重点提高工业锅炉关键件，尤其是受压元件和燃烧设备的制造工艺水平。针对生产过程中制造工作量大、加工质量不易保证、劳动条件差、强度大，以及耗能高等问题，开发应用先进工艺和高效、高精度设备。新的工艺装备的引进要配套，应采用先进的专机、专线以提高制造技术水平，保证产品质量的稳定。
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论文作者:叶小龙
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/19
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