浅析中转站耗能高成因及节能降耗对策论文_秦春红

浅析中转站耗能高成因及节能降耗对策论文_秦春红

摘要:随着我国中转站耗能存在的问题越来越多,以及中转站耗能越来越高,为了减少中转站的耗能,必须要对中转站耗能之间的问题进行全面的分析。在找出中转站出现高耗能的原因时,也要制定相应的中转站节能降耗的方法,并要使得节能降耗对策有足够的操作性和可行性。

关键词:中转站;耗能;对策;节能

前言

近些年来,石油企业管理的核心内容是成本管理,主要是为了提高经济效益。因此,必须要提高中转站节能降耗水平,以此降低油田生产成本,提高油田生产的经济效益。在中转站耗能方面中主要包括电力能源的消耗和气体能源的消耗。电力能源的消耗主要是由于机泵运行过程中所消耗的电力,气体能源的消耗主要是由于生产供热耗气。从而,我们可以从这两个方面对中转站节能降耗进行分析。

1、中转站耗能高的成因

在油田生产过程中,会因为各种因素的影响,导致产液量经常出现波动的现象,使得输油系统在运行过程中,运行状态也会发生变化。如果对外输泵进行及时的调整,造成所使用的机泵的排量出现过大或过小的现象。在出现排量过大的机泵时,要使用阀门进行控制,在出现排量过小的机泵时,可以使用两台泵。在出现多余的排量时,要利用阀门进行控制,保证机泵是利用小排量进行运行,从而能够减少泵效浪费电能的现象。

在油田生产过程中,在进行高含水期的油田开采时,当油井进行产液过程中,含水量也会逐渐的上升。当含水量不断的上升时,油井回油温度也会逐渐的上升。当不掺水生产的油井数量不断增多时,在不同的季节时期和不同环境下,出现掺水油井的数量也是不相同的。随着油井回油温度的不断升高以及环境温度的不断升高,油井在生产时,所需要的掺水量也会随之减少。如果油井在生产时,没有将相应参数的机泵进行有效的控制,在使用过大排量的掺水泵时,要使用阀门对其进行有效的控制,将其变成小排量的泵进行工作,从而降低泵效,出现电能耗费的现象。转油站根据参照表来运行,小班工人控制加热炉运行到相应温度时,读取参照表对应的掺水量,观察转油站掺水流量计计算实际掺水量。当实际掺水量大于表中的掺水量,就通知值班副队长,由副队长通知巡井工人查找原因,通知计量员合理控制掺水量;当实际掺水量小于表中的掺水量,说明运行状态节能,继续保持稳定运行。

2、中转站节能降耗的方法

对掺水泵的排量进行及时的调节,以此提高机泵的运行效率。离心泵在运行工作中,当工况发生变化时,离心泵的实际效率也会发生变化。从而,必须要保持在最好工况状态下,才能保证离心泵的实际效率处于最高的状态中。当离心泵运行时,偏离最优工况点越远,运行效率就会越低。因此,离心泵在运行过程中,工作人员必须要加强对其的管理。工作人员要熟练掌握每台机泵的特性曲线,在调节离心泵时,要按照机泵的特性曲线。从而保证机泵可以在最优工作下进行工作,提高机泵的运行效率。要对机泵排量的运行效率进行及时的调节,以此实现节电目的。

有效的使用变频调速技术,提高机泵的运行效率。使用变频调速技术,主要是对电机输人端的电源频率进行改变,从而使得电机转速得到改变,以此保证电极相连的泵转速与电机转速保持相同的速度。在实际工作中,机泵的流量与泵叶轮转速成正比,在改变了电流频率后,也可以使机泵的流量得到改变。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机泵在运行过程中,可以按照液量的多少,将电流频率进行改变,确保电机在运行过程中,不会在低负荷状态下运行工作。在使用变频调速技术后,可以保证机泵能够在高效区范围内进行工作,以此实现节省电力平均保持在,在最大程度上降低中转站的运行成本。在中转站运用变频调速技术时,可以停用一台小排量的外输泵,改用一台大排量的运输泵,同时可以采用变频调速装置,将电极输人端的电源频率进行改变,使电极转速得到改变。在运行过程中,要选择全自动调节和手动调节,能够减少工作人员的工作时间,即使发生事故时,也可以确保生产工艺能够在正常状态下进行工作。

将掺水炉温度进行合理的调节。在不同环境温度下,要对掺水炉温度进行合理的调节。在不同环境温度下,要将抽油机井在正常生产情况下所需要的最低掺水温度进行计算,在得出最低掺水温度后,就可以在很大程度上避免天然气的浪费。在夏季时,可以停止炉火生产,主要是由于气温在升高时,不需要增多掺水井。

为了减少天然气的消耗,可以利用伴热管,添加到二合一掺水炉液面平衡管旁。在冬季时节,二合一敞口掺水炉就需要烧高温进行生产工作。在二合一掺水炉液面管添加伴热管,可以将平衡管和伴热管绑在一起,这时伴热管的热量就可以保证平衡管的畅通。从而在冬季时节,二合一敞口掺水炉的温度依然可以正常运行,并不需要烧高温。在掺水温度相近的情况下,合理控制掺水用量,可以降低集油成本。A站冬季实际运行符合掺水温度升高掺水量下降,掺水温度降低掺水量升高的运行规律。A站降低夏季掺水量有一定的节能潜力,可以把降低夏季掺水量作为明年A站转油站节能的目标。可以在其他转油站进行掺水耗气能耗摸索,保证集油系统在合理的条件下运行,才能有效降低运行能耗,达到节约成本的目的。

通常情况下,水套式热洗炉的流程处于并联的状态,因此可以将并联改为串联,以此降低天然气消耗现象。水套式热洗炉在运行过程中,会浪费大量的天然气,这时就可以连接第一台热洗炉出口和第二台热洗炉的进口,使热洗液能够二次加热,确保热洗的温度,从而水套式热洗炉在工作时,就不需要提高温度,避免天然气的浪费。在远距离供电传输过程中,在配电网中应用无功补偿装置能够有效提高功率因数,从而降低电能的不必要损耗。鉴于我国配电网络规模巨大,地域性跨度明显,采用无功补偿技术能够起到最大限度的节能降耗作用,是一项值得推广和发展的节能技术。

提高掺水炉运行效率,增强掺水炉热负荷。掺水炉热负荷低的问题,是节能降耗需要解决的重要问题。因此,在不同环境温度下,可以将抽油机井在正常生产下所需要的掺水总量进行计算,并通过掺水总量和掺水温度,将掺水总热量进行计算,在决定生产运行掺水炉总数时,可以根据总热量进行决定。在经过计算后,可以得知在冬季时,需要两台掺水炉,在春秋时节,需要一台掺水炉。在夏季时,不需要掺水炉,也可以确保油井能够保持正常掺水需要。从而对掺水炉运行进行优化,提高掺水炉热负荷,避免天然气浪费现象,达到节能降耗的目的。

3、总结

为了达到节能降耗的目的,对中转站耗能高的成因进行有效的分析,并找出相应的对策加以解决。在节能降耗对策研究中,对掺水泵的排量进行及时的调节,同时有效的使用变频调速技术,以此提高机泵的运行效率其次对掺水炉温度进行合理的调节,提高掺水炉运行效率,提高掺水炉热负荷,以此降低天然气的浪费现象。在各个方面进行研究,降低电力和天然气的浪费现象,从而达到中转站节能降耗的目的

参考文献

[1]陈国呈.PWM变频调速及软开关功率变换技术.北京:机械工业出版社,2003.

[2]徐德勤.氟树脂涂层在聚乙烯装置设备中的应用.化工设备与管道,2003.

论文作者:秦春红

论文发表刊物:《科技中国》2018年4期

论文发表时间:2018/7/18

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