摘要：对于无损检测技术来讲,其不仅是金属技术监督中的一部分,同时更是保证焊接质量的重要标准以及技术。无损检测 技术能够很好的保证焊接质量,提升焊接管理的发展进步。 本文首先分析了电力工程中的无损检测技术及其具体化的检测技术操作方法。
关键词：电力工程；焊接质量；无损检测；管理
最近若干年间,伴随着我国现代电力工程项目的建设速度不断加快,我国现代电力工程事业发展领域,对耐高温应用材料和耐高压应用材料基础技术性能的表现状态,日渐提出了较高水平的实际要求。而且伴随着类型多样的现代化新型耐热钢应用技术材料在我国现代电力工程项目事业领域的广泛充分引入应用,我国电力工程企业正在运行使用的大机组设备体系,也相应地呈现了一定表现程度的技术应用缺陷问题,需要引起相关领域基础性技术作业人员的充分关注,并且切实组织开展针对性的技术改良优化处置过程,在一定程度上给现阶段我国现代电力工程施工与应用技术的综合性发展演进路径,造成了显著且深刻的影响干预,有鉴于此,本文将会围绕电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用展开简要的阐释分析。
一、电力工程中的无损检测技术及其具体化的检测技术操作方法
（一）电力工程中的无损检测技术的概念界定
在我国现有电力工程项目的具体化组织运作过程中,无损检测应用技术形态的基本内涵,就是要在不对被检测目标对象的基础性技术使用功能,造成不良影响和不良危害的前提条件之下,借由选取和运用射线检测技术、超声检测技术、电磁检测技术、红外检测技术等多种多样的技术性原理,针对特定化的技术设备、应用材料、以及设备零件等对象,组织开展基于物理技术参数、化学技术参数,以及基础基础缺陷等层面的检测技术过程。
（二）无损检测技术的具体化操作应用方法
在现有的综合性技术发展背景之下,实际技术检测作业活动过程中常用的无损检测技术形态有四种,分别是射线照相无损检测技术、超声无损检测技术、液体渗透无损检测技术,以及磁粉检技术等。除此之外,实际无损检测技术作业活动过程中应用的技术形态类型,还具体包含了声发射检测技术、热像/红外检测技术、泄漏试验检测技术、超声波衍射时差检测技术、交流电场测量检测技术、漏磁检测技术、涡流检测技术、远场测试检测技术等,其中超声无损检测技术和射线照相无损检测技术,在现代电力工程项目无损检测事业领域具备着稳定且充足的实际应用空间。
二、电力工程中焊接质量管理现状
焊接工作重视程度不够,工人不能保证持证上岗。电力企业发展迅速,与此同时,工程焊接人员数量却在不断减少,加上上岗人员的专业水平不够统一,很多时候,简单的工程项目只包含几个主要的焊接工程师,其他焊接人员都是临时雇用,临时雇用的人员专业性不足,加上培训不到位,导致工作素质低下,不能达到焊接工作质量要求标准。
焊接工艺的专业性评定不准确,审核检测重视不足。对于电力工程焊接人员来讲,其需要通过电力工程焊接专业培训,不断提高工作人员的技术能力以及综合素质,同时保证技术人员能够满足焊接要求。在焊接评定过程中,工艺方面的技术评定经常会被各种考试替代,需要对这方面加强重视,这样才能更好地保证电力工程中的焊接质量。
监测审核力度较为缺失。其一,应结合实际情况对电力焊接控制技术进行深入研究,在电力焊接质量进行充分保障。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其二,对电力工程焊接前的相关技术进行相应的检测,其中主要针对焊接街头以及坡口制备方式等进行严格的管理与控制,并对电力工程焊接期间的质量进行合理的管控与检测,同时焊接现场应具有较为完善的防潮、防水等实施。另一方面,还应对焊接技术参数、焊接表面以及焊接热处理等进行完善的检测与管控,进一步对电力工程中的焊接质量进行提升。
焊接技术信息数据存档缺乏完善性。在焊接质量检测工作结束后,还应结合实际情况对质量检测结果文件、原始图纸以及各种数据信息进行收集与整理,在进行完善的存档工作,在这种条件下才可较好的质量检测结果的正确性进行提升与保障。
三、焊接管理与无损检测工作意见
提高对焊接管理与无损检测工作重视程度。现阶段在电力工程中无损检测工作与焊接管理工作具有相同的重要性,同时两者之间相互协作、项目完善。在政府相关部门与管理人员对焊接管理与无损检测工作进行充分重视,在以此为为基础制定完善的规章制度才能较好地促进焊接质量以及无损检测合理规范性的快速提升。提高工作人员培训力度。对电力工程焊接管理现象进行分析可以发现,各电场技术人员自身水平存在较大差距以及对临时工进行租用等问题较为严重。所以结合实际情况对电力工程焊接技术人员定期进行专业技能培训活动,对技术人员专业技术水平进行提升,进一步为完善焊接质量管理创造良好的条件。
无损检测技术研究进展。无损检测技术研究得到很大的提升,其中主要包含锅炉管道自动化检测技术以及无损检测技术,当然这些技术的研究还在继续,需要不断提升其自动化技术,积极从以下几个方面着手。首先,检测效率不断提升,只有提升检测效率,才能推动检测技术智能化、自动化的发展;其次,强化技术检测中,薄壁小径管的检测,提高基本控制能力,同时积极开发阵列换能器技术;再次,强化技术检测中智能化系统的研究;最后,厚壁管道超声波的技术检测也需要加强,不断研发全新的无损检测技术。
四、针对电力工程焊接管理与无损检测工作的展望
对于当前电力工程焊接管理发展以及无损检测工作来讲,两者之间关系紧密,相互促进、协调,是保障电力工程的主要动力。不断强化电力工程焊接管理与无损检测技术的重视,针对具体工作需要积极制定合格的执行方案以及要求标准,保证电力工程焊接管理质量基础上,无损检测技术应用更加规范。与此同时,及时做好企业部门之间的技术培训工作,不断提升其专业技术水平,增强工作效率。在专业技术培训过程中,还需要提高实践操作的重视,坚持做到实践操作技术为主要培训目标,理论知识为辅助培训,积极从理论知识的引导下,增强实践技术操作能力。
结束语
总而言之,电力企业迅速发展基础上,电力工程对于焊接质量以及检测技术等都提出了非常严格的要求,不断提高机组效率,其已经成为电力企业发展的重中之重,保证两者关系协调发展,相互推动。
参考文献
[1]邢燕德.电力工程无损检测的应用管理与研究[J].信息记录材料,2018,19(10):33-34.
[2]姚勇琦.探究电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用[J].山东工业技术,2016(01):206.
[3]王于亭.探究电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用[J].门窗,2018(02):247.
[4]孙克青,徐兴芝.电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用探究[J].城市建设理论研究(电子版),2018(02):175.
[5]熊力.电力工程焊接质量控制与无损检测技术[J].环球市场信息导报,2017(45):128-129.
论文作者:王婷
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
标签：检测技术论文; 电力工程论文; 技术论文; 质量论文; 工作论文; 电力论文; 重视论文; 《电力设备》2018年第24期论文;