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摘要：在上个世纪末，钻孔灌注桩技术最初被应用于建筑领域施工过程当中，在一些地质条件较差的地区，在房建施工时经常用到向地基中钻孔植入钢筋和水泥的方式来提高地基承载力以降低地基的沉降。不论是在桥梁道路建设还是高层建筑物施工中，钻孔灌注桩技术都得到了普遍的应用。
关键词：房建工程；钻孔灌注桩；施工技术
引言
在建筑工地上，为了能够有效提高施工质量，项目负责人不仅要对项目各方面的专业人员进行监督，还要定期对技术人员进行培训，根据具体的设计方案，改进钻井技术，并且要了解实际工作所需的功能。正是由于钻孔灌注桩的不断改进与创新，才促进了我国建筑行业的发展。文章以实际工作经验为基础，简要分析了房建工程钻孔灌注桩的施工技术。
1钻孔灌注桩概述
钻孔灌注桩以其承载力大、适应性强、稳定性好、施工不挤土、桩径桩长可变等特点，广泛应用于公路桥梁、市政桥梁、港口码头、房屋建筑等基础工程中。由于钻孔灌注桩属于隐蔽工程，成孔和成桩的环节较多、施工工艺复杂，在施工中容易出现桩位偏差大、孔底沉渣偏厚、桩体混凝土断桩或夹泥等问题。一旦发生质量问题或质量事故，补救困难，增加施工成本。因此，必须有一套完整、合理的施工质量控制方案和措施。钻孔灌注桩的类型很多，如泥浆护壁法钻孔灌注桩、干作业法钻（挖）孔灌注桩、套管护壁法钻孔灌注桩等，其中泥浆护壁法钻孔灌注桩是一种最为常见的桩基础形式。泥浆护壁法钻孔灌注桩是在泥浆护壁条件下，利用机械钻进形成桩孔，采用导管法灌注水下混凝土的施工方法。
2项目概况
某房建工程项目，一期建筑面积约为76453m2，共有3栋建筑，采用框架剪力墙结构。通过对房建工程区域进行地质勘察来看，场地内地形起伏较大，且存在第四系土层、强风化及中等风化基岩分布。因此，地基均匀性差，必须采取有效的技术措施，提高地基的承载力。结合工程实际情况，本工程采用了钻孔灌注桩技术，钻孔灌注桩成孔采用旋挖钻机钻孔成孔，钻机设备暂选用2台中联重科280型旋挖钻机，并根据情况调整增加。工程所需混凝土工程采用近距离的商品凝土的搅拌站供应混凝土，以满足机械钻孔灌注桩施工需要。
3房建工程钻孔灌注桩施工技术的实际应用
3.1钻进施工
（1）放样定位：结合本工程的轴线及桩位布置情况，首先在施工区域内建立精准的测量控制网，然后对桩位进行放样定位，确保其满足工程的设计要求后，进入下一道工序施工。
（2）钻孔机位：本工程采用的钻机为履带爬行式钻机，待钻机到达指定位置后，对钻机的桅杆以及机身进行调整，确保其保持稳定，且定位准确，钻头的中心与设计的桩位中心之间的误差，应低于10mm。
（3）埋设护筒：首先钻机进行旋挖，达到一定深度后，放下护筒，护筒的埋深一般控制在1～2m左右，其直径应比桩孔直径大200mm左右。护筒的底部至少应深入黏土层不低于50cm，同时顶端高出地面不低于30cm。在护筒设置完毕后，应对护筒、桩位的中心偏差进行校正，确保无误后方能进行钻进成孔施工。
（4）钻进成孔：本工程采用中联旋挖机成孔，在护筒埋设并定位后，本工程采用ZL-280型设备进行钻孔施工，该设备具有扭矩大、转速高、成孔效率高等优势，可以有效提高钻孔质量，避免塌孔等问题的发生。待钻进至设计要求的深度后，开始进行清孔操作。
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3.2清孔
（1）清孔要求：在清孔施工过程中，应及时对孔底的沉渣厚度以及冲洗液含渣量进行观测，当冲洗液的焊渣量不高于4%，且沉渣的厚度满足设计要求时，清孔施工结束。
（2）第一次沉渣处理：终孔结束后，将钻头提升至距离孔底约为50～80cm，同时保持冲洗液的不断循环，向孔中注入清水，并保持钻头空转10min左右时间，直至达到清孔的要求。
（3）第二次沉渣处理：在进行混凝土灌注之前，还需要对孔内进行第二次车闸处理，首先将带有1m长的气管插入到导管当中，且其底部至少插入到水中10m，然后利用压缩空气向气管底部喷气，以降低孔内的水位，同时不断补充清水，直至达到清孔的要求，才能开始进行混凝土的浇筑。
3.3钢筋笼的安装
（1）钢筋笼制作：本工程所采用的钢筋笼在施工现场加工完成，为了提高钢筋笼的质量，对于主筋与加强筋的交叉位置采用点焊焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固。对于分段钢筋笼在连接时，应确保上下两个钢筋笼的主筋位置对齐，保持在同一轴线上，并采用单面搭接焊进行对接连接。
（2）钢筋笼的安装：采用吊车，实现钢筋空的安装施工。本工程的钢筋笼长度超过了16m，在施工时在孔口处进行钢筋笼的接长。首先将需要接长的钢筋笼第一节用吊车吊装安装在桩孔内固定，然后将第二节钢筋笼用吊车吊起，上下节钢筋笼主筋对正错头焊接，单面焊搭接倍数不小于10d，焊缝高度不低于0.3d，焊缝宽度不低于0.6，同时保持上下两节钢筋笼保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50％，接头相互错开不小于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。
3.4混凝土浇筑
本工程的混凝土采用土输送泵将混凝土直接输送到需要浇筑混凝土的桩孔位置倒入料斗内，混凝土坍落度控制在18～22cm；施工过程中，应注意以下施工要点：
（1）在进行混凝土灌注之前，应观察孔底的沉渣厚度，必要时进行二次清孔施工，以确保满足相关规范要求。
（2）对于混凝土灌注所需的导管，在进行浇筑之前，需要检查其垂直度、连接密封性等，避免影响混凝土的灌注效果。导管连接处的隔水塞选用与导管口径相符的橡胶皮球。保证混凝土桩截面尺寸，导管埋深不低于0.8～1.5m，连贯灌注时宜埋深2～6m，混凝土灌注应当连续进行，避免中断。
（3）灌注混凝土过程中，应设置专人对混凝土的上升高度进行检查，以便于控制埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上时提升导管；导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上时恢复混凝土灌注，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程1.0～1.5m，以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前应对混凝土面高程进行测量，以保证灌注混凝土满足本工程的设计要求。
（4）混凝土灌注接近桩顶时，由于导管内混凝土高度减小，压力降低，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度。混凝土灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。
结语
钻孔灌注桩技术在房建施工中具有非常高的应用价值。房建施工企业应该加强钻孔灌注桩技术的应用与研究，按照严格的标准，执行施工的工序，注意钻孔灌注桩技术施工过程容易出现的问题环节，恰当地控制钻孔灌注桩施工的质量，保障房建施工中的安全，提升施工人员的专业技能和职业道德素质能力，促进整体房建施工质量的提高，进而促进建筑企业能够取得更好的发展趋势。
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论文作者:李钢
论文发表刊物:《房地产世界》2019年9期
论文发表时间:2019/10/10
标签：钻孔论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 导管论文; 工程论文; 钻机论文; 沉渣论文; 《房地产世界》2019年9期论文;