内蒙古博源联合化工有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 017314
摘要：在化工企业的生产过程中，仍然存在着能源损耗以及资源浪费的现象。为了使化工企业降低能源的浪费、减少企业的化工生产成本以及实现可持续性发展，化工企业就必须在化工工艺中采用节能降耗的技术。因此，对化工工艺中节能降耗技术应用的必要性以及意义进行了分析，了解目前化工行业能源浪费的主要方面，并提出运用健康的工艺生产方式，从而替代传统的化工工艺生产方法，实现化工企业的健康持续发展的目标。鉴于此，本文对化工工艺中常见节能降耗技术进行了分析，以供参考。
关键词：化工工艺；节能降耗；技术研究
中图分类号：TQ083 文献标识码：A
引言
优化当前化工工艺中的节能效果是推动化工行业现代化可持续发展的重要手段，可以有效的降低当前工业发展给环境造成的不利影响。技术人员应当重视优化当前的生产流程以及生产设备，全面提升生产工艺的生产效率，推动行业的可持续发展。
1化工工艺中的环境保护问题
社会经济不断快速发展，环境问题也越来越突出。例如，节能降耗技术对缩减化工工艺的保护环境具有重要的意义。在新时代背景下，运用新的技术帮助化学工艺在生产过程中提高生产效率，同时对能源消耗进行有效控制。
在生产过程中，旧的生产工艺使得产品质量无法达到要求，而且生产过程中环境污染、能源浪费严重。利用新的科学技术创新生产工艺，促使整个生产过程在化学工艺水平上提升，提高化学工艺生产效率和质量，进一步提高化学工艺的经济效益，从而达到节能降耗的目的。在生产过程中，加强能源控制，有效减少能源损耗和浪费。
另外，由于生产过程中的设计模式已经不适合化学工艺生产，需要减少生产过程中能源损耗，需要对化学工艺技术进行优化设计。需要利用生产工艺特点，采用多种方式有效减少能源消耗，另一方面，在生产过程中产生的大量废水，给化工工艺造成严重的环境污染问题，需要运用新技术减少污染。在绿色发展的推动下，化学工艺必须密切关注市场方向，跟随市场发展。引进新技术、新方式，实现生产工艺优化改革，采用节能降耗技术，降低化学工艺耗能率，实现经济与社会效益平衡发展。在化学工艺中，实现集约型发展。化学工艺节能降耗技术具有重要意义。在实际工作经验的基础上，庞大的化学垃圾，塑料袋白色污染，也由于化工废弃物特殊性质，使得后期的生态环境治理困难，治理成本高于化工产品产生的经济价值。
2在化工工艺中应用节能降耗技术的意义
①降低化工企业的生产成本。随着各类生产对不可再生能源的逐渐开发，能源短缺的问题日益严峻，因此导致企业在采购化工生产能源的资金消耗逐渐增加，直接对企业的经济效益造成巨大的影响。在化工生产中应用节能降耗技术可减少生产过程中对能源的消耗，降低企业在能源采购方面的资金支出，减小企业经济上的压力，提高企业经济效益，加快企业的发展进程。②实现节能减排的目标。在化工企业的生产过程中，不可避免会向自然环境中排放一定量的工业废水、废气和废弃物等，给化工企业周围区域的空气环境、河流以及自然环境造成较为严重的污染。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在化工生产中采用有效的化工工艺可在减少能源的消耗的同时，降低因能源消耗和化工生产所产生的废水、废气和废弃物等污染物的排放，实现节能减排的目标，利于对环境的保护。③促进化工企业的不断发展。在我国的经济发展过程中，能源作为其动力因素存在其中。因此，化工企业要实现自身的快速可持续发展，就要在能源消耗方面上提高重视。在化工生产中使用化工工艺节能降耗技术可实现企业生产上节约能源、降低消耗的战略目标，从而缓解我国现阶段能源短缺的严重问题，促进化工企业的不断发展。
3化工工业中的节能降耗技术介绍
3.1优化生产理念
要想优化当前化工生产中的能源和材料消耗，生产人员首先要做的就是改变生产观念，提升生产管理过程中对节能工作的重视。为了推动化工行业中节能降耗事业的推动和发展，企业要创新生产理念，将节能思想应用在可用的生产步骤之中，优化对节能降耗工作的认识，发挥这一思想在化工生产中的作用。常见的优化措施是在生产中引进先进的生产理念，优化生产条件，提升反应系统的生产质量，从而优化生产工作效率，降低生产中的能源消耗。通过控制化学反应条件可以实现对能源消耗的优化，例如部分化工生产中需要制造高压的环境来推动化学反应的进行，加压过程需要消耗大量的能源。在针对这类反应的优化中，技术人员要强化对反应条件的研究，得出反应中需要的准确压力，避免加压过度影响化学反应的进行速率，增加反应中的能源消耗，以此来优化生产中的消耗情况。除此之外，化工生产过程也应当结合实际的环境，生产环境中的温度等因素会影响反应速率和能源的消耗，因此，在管理中，技术人员要严格控制生产环境中的参数，避免不必要的副反应的发生，保证正反应速率满足生产需求，降低对生产原料以及能源的消耗，推动现代化工产业的可持续发展。
3.2合理利用阻垢剂
在化工生产的过程中，会使用到一些机电设备，起到对化工生产的辅助作用，但是这些机电设备在长期的工作中会出现一些腐蚀问题，这些腐蚀问题如果不及时解决长此以往就会影响到机电设备的工作效率。为了有效的解决机电设备腐蚀问题，化工企业经常会利用设备对化工材料进行加热作业，这样做也消耗了能源，但是这种能源的消耗是可以完全避免的。为了降低化工生产的高耗能，避免机电设备遭受腐蚀，可以使用一些阻垢剂来避免机电设备被腐蚀的问题，因为阻垢剂能够对机电设备的生锈部分进行清洗，阻滞生锈部位扩大，在对机电设备进行适当的维护和检修，保障机电设备的正常运行，以便在工作的时候能够降低对能源的消耗，确保化工工艺再生产时的稳定性，减少不必要的资源浪费和设备损坏问题。
3.3设置节能装置
最常见的具有节能降耗特点的装置是热管换热器，主要功能是分离冷热水，提高热能的利用率，同时回收腐蚀性烟气余热。另外热管换热器还可以减少化工工艺环节中堵灰情况的发生，使用变频式阀门实现自动化变速，防止造成资源浪费情况。要充分利用余热，为化工生产提供反应条件，从而发挥出最大的作用。热泵能够自主吸收周围的热量，通过释放热量来满足系统需求，是必不可少的组成部分。
3.4创新生产技术
相比较于西方发达国家，我国化工行业起步较晚，发展时间较短，大部分企业使用技术不是很先进，特别是在节能降耗方面，依然处于落后的地位。因此要积极学习借鉴，和我国化工生产行业有机结合在一起，弥补生产技术存在的缺陷，不断提高工艺水平。除此之外，还要加大自主创新力度，建立专业的人才队伍，攻克技术方面难题，为化工产业发展提供强大支持。
结束语
在经济的快速发展之下，随之出现的环境污染和能源短缺的问题日益明显，对人们的生活环境造成了严重的影响，不利于可持续性发展战略目标的实现。在化工生产过程中，节能降耗技术能有效降低资源浪费，实现节能减排的战略目标。因此，研究化工工艺中常见的节能降耗技术有重要意义。
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论文作者:李 峰
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/10
标签：化工论文; 节能降耗论文; 工艺论文; 能源论文; 技术论文; 过程中论文; 消耗论文; 《建筑实践》2019年第11期论文;