于燕1 万妍2
龙口市众力市政工程有限公司 山东省 265701
摘要：在市政桥梁基础建设中，钻孔罐注桩施工技术以自身的种种优势取得了广泛的工程应用，其投资成本小，施工方便，适应性强，为市政桥梁工程带来了很大的便利。但由于钻孔灌注桩施工技术具有一定的隐蔽性，施工过程如果存在疏忽或者操作失误，很容易带来安全隐患，为提高钻孔灌注桩的施工质量，本文对市政桥梁工程钻孔灌注桩技术进行了详细阐述和改进。
关键词：市政工程；钻孔灌注桩；施工技术
1钻孔灌注桩工艺要求
钻孔灌注桩工艺在市政工程中，主要是应用在基础工程的混凝土浇筑环节上。与其他桩基结构相比而言，钻孔灌注桩工艺噪音小，能够根据实际项目需求建造大直径的桩，结构更加稳定，能够有效提高桩基础的强度。钻孔灌注桩以其独特的工艺技术在市政桥梁工程建设中得到了广泛的应用，尤其是当工程项目为软土地基时，使用钻孔灌注桩工艺更能有效地提高地基结构的强度，为桥梁工程的后续施工奠定稳固的基础。另一方面，钻孔灌注桩工艺相对较为复杂，在施工阶段一定要选择专业的施工团队和技术人员，并且做好现场各环节的质量监督管理，从而打造高质量的精品市政工程。
2市政工程中钻孔灌注桩施工技术要点
2.1压浆管的制作与布置
压浆管通常是用直径为20-30mm的黑铁管制作成的，然后以丝扣接头连接，两端用丝堵进行封堵。压浆管绑扎在钢筋笼外侧，其长度以钢筋笼为标准，一般在桩底位置超出5cm，上端超出50cm，避免压浆管直接与地面接触，起到良好的保护作用。在放置钢筋笼时，要重点加强对压浆管的保护，避免出现变形或扭曲等问题，否则容易松动。在施工过程中，要严格按照规范标准和设计要求施工，通过添加混凝土垫块的形式保护喷头，防止与孔壁摩擦而造成的破裂。
2.2埋设护筒
钻孔灌注桩工艺中，护筒主要的作用是固定桩位，并且引导钻头方向，保护孔内水位高出地下水位，保护孔壁的质量等。1施工中要求选用整体钢制护筒，壁厚在3-8mm之间，高度通常为3m。为了提高护筒的强度，避免在使用过程中挤压变形，需要在护筒的中部和上口位置外侧各焊接一道加劲肋。护筒埋设时顶端部位要比地下水位至少高出2m，以此来增加孔内的水头压力。2在钻机就位之后，钻头的中心线和桩位定位钢筋条在同一轴线上，然后以旋挖式钻机使用钢护筒驱动套将护筒埋入土中，护筒宜高出原有地面30cm以上。护筒埋设完成后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，确保筒中心与桩位中心重合。护筒应采用无杂质的粘土夯实。如果原有土质较差，可以用筑岛的方式埋设护筒，从而提高水头压力，增加孔壁的稳定性。
2.3开孔
开孔之后要逐渐向孔内灌注1：1的比例粘土和小石片等泥浆，然后用机械反复冲击桩基，使得混合物能够充分、完全进入到孔壁中。同时，在整个钻孔过程中，孔内水位要高出地下水位1-2m，在施工掏渣处理后，要及时检查并补充水位。
2.4清孔
在钻孔施工中要及时对孔壁进行清理。在清理孔壁之前，需要先用专业设备对孔径和垂直度等指标进行检验，确保各项标准都满足设计要求之后，才能进行清孔。清孔时要注意时刻检查孔内水位，防止出现塌孔现象，尤其注意不能采用加深孔位深度的方式来取代清孔工作。一般孔内沉渣厚度小于30cm时即表示清孔合格。
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3钻孔灌注桩施工技术的应用
3.1工程概况
某市政桥梁工程总长度423m，总宽度15．5m，具有双向车道，整个工程位于人口密集区，周围建筑物众多，地下土质有较厚的软弱土层，为减少施工对周围建筑物的影响，本工程选择噪音小，振动小的钻孔灌注桩施工技术进行施工，加强其施工管理和施工质量控制工作，保证工程质量。
3.2施工准备和整体控制
钻孔灌注桩的质量对整个市政桥梁施工质量有着至关重要的影响，本文结合整个市政桥梁的结构情况和承载情况，对桩的施工参数做了严格规定，水灰比控制在0．5～0．6，钢筋主要采用HＲB335和HPB235两个级别，如果进行水下浇筑混凝土，严格控制混凝土的初凝时间，控制好混凝土的坍落度在180～210mm，在施工之前，对地下水文地质条件一定要进行全面的考察，熟悉施工图纸，对每一个桩的桩位和轴线情况要按照控制网严格校准，控制好每一个桩的中心点。
3.3护筒埋设和泥浆制备
在护筒埋设时，要对护筒的内径进行控制，根据施工的地质情况决定护筒埋设的深度，护筒的直径比桩身大30cm，为保证整个桩身的完整性，桩的中心线和护筒的中心线要重合，其平面误差不得超过40cm，严格控制护筒的距离和安装深度，护筒的倾斜度误差要控制在1%左右，完成护筒埋设后，要分层夯实回填的粘土。泥浆制备的过程中，要使用水和粘土，并加入适量的外加剂，本工程为了保证泥浆的质量，采用膨胀土来代替传统的土壤，在本工程中出现桩底沉渣大量沉积，考虑泥浆比重过小，因此，要加大对泥浆性能的控制，选择比重合适的泥浆，黏度必须能够满足市政桥梁施工的需要。
3.4钻孔及清孔
钻孔施工是钻孔罐注桩的重要工序，在钻孔前一定要在钻孔的一端安装钻机，对钻机的位置进行矫正，并加固好钻机，避免钻机在钻孔过程中出现位置偏移而影响桩孔质量。在施工过程中，钻机如果发现偏斜，一定要及时进行修正，开始钻孔时，钻机要缓慢进行，如果遇到较大孤石，可以适当加大钻孔的冲程，整个施工过程中如果遇到地质条件有变化时，一定要及时调整钻孔策略，此外，当钻进距离达到3m时，就一定要及时矫正钻杆的垂直度，整个打桩过程中打桩顺序一定要严格按照桩基施工规范进行打桩，提高打桩效率。完成桩孔施工后，要对桩孔的深度和孔径进行检查，采用空压机抽浆，换浆的方法进行清孔，清孔时孔内的水头要及时控制，确保其不会破坏桩孔的完整性。
3.5吊放钢筋笼并对混凝土进行灌注
采用分段的方法制作钢筋笼，吊装和运输的方式要合理，钢筋笼的高度距离桩孔上下端的距离要符合规定，底面距离桩孔底部高差不超过45mm，顶端距离高程距离不超过15mm，保护层厚度误差在15mm以内。灌注混凝土要连续进行，不能中断，当混凝土达到现场后一定要检测其强度，坍落度等相关参数，首灌混凝土的数量要精确计算，当漏斗打开后提高混凝土下落冲力，让混凝土能够顺利封底，将套筒内的水压全部压出，灌注混凝土要在混凝土初凝时间内完成，埋管深度一般为3～6m，避免混凝土灌注过程中和水接触，造成混凝土离析。
4结论
市政工程在我国经济发展和城市化进程中有着积极的推动作用。钻孔灌注桩工艺在市政工程中的广泛推广与应用，不仅从整体上提高了我国建筑工程的工艺技术和标准，同时更是为市政工程的质量管理奠定了基础。在钻孔灌注桩的具体项目应用过程中，需要现场的技术人员、管理人员以及一线施工人员，在熟练掌握各项工艺标准与规范要求的基础上，充分发挥出钻孔灌注桩工艺的优势，从而最大化地提高工程质量。
参考文献
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[4]刘和喜.市政工程中钻孔灌注桩施工技术研究[J].住宅与房地产,2017(03)：266.
论文作者:于燕1,万妍2
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/16
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