（中国建筑第八工程局有限公司，四川 自贡643010）
摘要：在我国建筑事业不断发展、建筑规模不断扩大的情况下，原有的人工桩施工技术较为落后，为了提高施工质量和加快施工进度，有必要选用高技术水平的基础施工技术。就旋挖桩施工技术而言，其在实际应用中自动化程度较高、环保，应用价值较高。基于此，文章将对建筑工程旋挖桩基础施工技术进行一定研究。
关键词：旋挖桩；基础施工技术；优点；应用要点
引言
旋挖桩施工工艺是近年来被人们广泛关注的一种施工技术，与传统施工方式相比，旋挖桩施工技术的成孔质量相对较好，而且环保性能也较为理想，施工效率高、项目施工成本低，所以受到业内人士的广泛认同。除此之外，旋挖桩施工技术的适用范围也比较广泛，受地质条件的影响较小，可以广泛地应用到各种泥流、软土等地质条件中，下文将对旋挖桩施工技术优点和应用要点进行阐述。
1旋挖桩基础施工技术概述及其优点
1.1旋挖桩基础施工技术概述
近年来，旋挖桩设备越来越先进，机动性能也越来越强，它将电、机、液融为一体，共同发挥作用。旋挖桩设备不仅操作灵活，而且实现了完全的自动化。在实际操作过程中，该设备可以在现场任意地移动，且设备的安装和拆卸可以自行完成，不需要其他设备的协助。在一些情况比较复杂的地基如地下溶洞、地下水、淤泥等中，旋挖桩设备也可以毫不费力地完成工作，其具体工作方式如图1所示。另外，旋挖钻机本身附带柴油设备，所以在操作过程中即使出现电力不够的情况，它仍然可以继续操作，大节省了操作时间。
1.2旋挖桩基础施工技术的优点
1.2.1自动化程度高
旋挖钻机施工过程中，只需要一名操作人员就能完成钻机的移动、钻孔位置校正、钻孔深度测量等工作，其自动化程度较高。在具体施工过程中，旋挖桩钻机的驱动一般是全液压的，借助电脑自动化控制技术能够准确定位，而且其成孔速度可以达到1m/min，从而确保在规定时间内完成工程任务。旋挖钻机在施工过程中，钻机钻头是动力钻头，钻孔过程中，能够实现上下往复运作，成孔直径较理想，在保证施工进度、施工质量的同时，为施工企业创造较高的经济效益。
1.2.2环保性能好
由于旋挖桩设备自动化程度较高，且操作较为简便，因此可以减少意外事故发生。旋挖钻机一般是通过旋转钻头来取土，通过扭矩将砂砾等物质直接旋转开挖，当钻头填满物料后，开关便自动启动，接着将挖料提取到孔外。一般来说，在无地下水的条件下，旋挖桩可以直接施工而不需要泥浆支护。而对于一些特殊的地质条件，旋挖桩不能够直接操作，需要泥浆或钢护筒来护壁，其主要的作用支撑保护。当泥浆的含量较低时，污染物也会大大减少，因此具有较强的安全、环保性能。
1.2.3设备性能和机动性能良好
旋挖桩施工技术采用了机、电、液一体化施工，结构较为完整，可以保证各个环节的施工顺利进行。同时，钻机能够自主完成安装和拆卸，其移动过程中对于道路要求相对较低，自身携带的柴油实现了独立运作，减少了对于电能的依赖，同时还减少了安全隐患的存在，能够有效保障安全施工。
2建筑工程旋挖桩基础施工技术应用要点
2.1测量定位
在工程项目开始施工前，要先对项目所在位置的地质条件以及生态环境等进行调查，根据调查的结果布置轴线与桩的位置，构建专业化的测量控制网络，利用测量控制网来确定不同桩位的中心点位置。确定好中心点位置之后，工作人员可以先在桩位的外部设定龙门装，将龙门装逐渐的转移到十字线控制桩的中心位置。在钻进之前，要先明确钻头的位置，保证钻头位置可以和桩位的中心位置相重合。当钻机正式就位后，工作人员还要检验其垂直度，并利用相关设备调整机器的水平以及垂直方位。
2.2护筒埋设
在旋挖桩基础施工过程中，护筒的应用十分关键，具有校正桩位以及定位的作用，同时能够在一定程度上消除水位高差。其设置方法也比较简单，可以通过挖埋结合的方式来处理，其长度方面，需要保证其底部能够进入到黏土层0.5m以上，且顶端在地面0.3m以上，护筒的四周位置，要用黏土进行填护。
2.3成孔
成孔施工过程相对简单，在施工过程中，要对旋挖钻机钻头带出的地下土质进行深度采样，与地质勘查报告中的地下土质进行对比，若是存在较大的误差，要及时调整泥浆配合比，避免出现塌孔的现象。较为常用的方法是选择膨润土制作泥浆，这样能够有效减少塌孔现象发生。在钻进过程中，有时会出现土层缩颈现象，要及时进行扫孔，避免出现钻头卡住的现象，保证桩孔钻挖工作顺利完成。
2.4清孔
清孔工作主要分为两种，一次清孔和二次清孔。一次清孔主要在钻进过程中进行，当成孔达到一定深度时，应该立即停止并将钻头提出。通过测试泥浆的指标，调整泥浆配比。调整完成后要进行扫孔，去掉沉渣，清孔的工作一定要仔细完成，清孔结束之后还需要测量孔的深度；二次清孔主要在吊管吊放完成之后进行，吊管吊放完成之后要测量沉污值，测量过程需要借助标准的测量锤来进行，二次清孔过程中可以利用水泵和加气的方法来进行。
2.5钢筋笼制作
首先，要制作好钢筋笼，在制作过程中需要严格控制对钢筋笼的直径以及主筋间距，并在完成钢筋笼制作之后逐节进行验收处理，对经过验收合格的钢筋笼做好挂牌保存处理；其次，要对其进行合理安放，在完成钢筋笼的制作以及焊接处理后，需要保证其始终保持垂直状态，在对准孔位之后入孔，避免其同孔壁间发生碰撞，并保证安放过程的稳定性。
2.6导管下放和混凝土浇筑
为了保证混凝土浇筑工作顺利完成，在浇筑前要下放导管，在选定好导管后，需要将导管孔口的连接位置固定好，在完成密封圈设置后依次下放导管。
完成上述一系列工作后进行混凝土浇筑，混凝土浇筑过程中，要边浇筑边拨出导管，值得注意的是必须保证导管的底端在混凝土浇筑面以下，这项工作需要在浇筑过程中连续地对混凝土面进行测量，结合导管长度，保证其下端口在混凝土面以下30到50cm，保证导管具备较好的密封性。
另外，在浇筑过程中，要从以下几方面保证施工质量：第一，导管的长度要适中，根据混凝土供应和浇筑速度确定每节导管的长度；第二，保证混凝土供应的及时性，整个桩的浇筑过程要一气呵成，避免浇筑过程中长时间的间歇，保证桩的整体性；第三，要对浇筑过程中的各项参数进行跟踪记录，杜绝断桩现象出现。
结束语
总而言之，当前我国建筑行业迅速发展，传统人工挖桩施工技术已经远不能满足建筑工程施工要求，而旋挖桩施工技术具有施工速度快、自动化程度高等优点，目前已得到了广泛的应用。在今后的发展中，要不断优化旋挖桩施工技术，为我国建设行业发展提供技术支持。
参考文献
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论文作者:张锁 张洋 林俊 王海洋
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年5月上
论文发表时间:2018/10/8
标签：施工技术论文; 过程中论文; 导管论文; 钻机论文; 钻头论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 《新材料.新装饰》2018年5月上论文;