摘要：社会经济的发展和以及科学技术的进步，使得人们的物质生活水平不断提高，对居住环境也提出了更高的要求。为了有效满足人们的居住要求，在住宅建筑中可以有效运用轻钢结构施工，从而降低资源消耗和施工成本，提高建筑的使用功能，实现我国住宅工业化的可持续发展。本文对住宅建筑中轻钢结构施工的运用进行了分析，并运用案例进行了阐述。
关键词：住宅建筑；轻钢结构施工；运用
由于轻钢结构住宅具有开间大、质轻环保以及易于工厂化生产等优势，轻钢结构施工被广泛应用在住宅建筑中，轻钢结构住宅已成为业界人士关注的焦点。轻钢结构主要是采用镀锌轻钢龙骨构件，与厚壁钢材结构存在明显的差异，而轻钢结构施工在住宅建筑中的运用，能够有效提高建筑的整体质量，实现住宅建筑发展。
一、住宅建筑中轻钢结构施工的运用分析
1.多层轻钢结构安装前的施工准备。在进行轻钢结构施工之前，应重新检查需要使用的钢构件，包括构件焊接检验证书、焊接材料质量证书、钢材料材质检验证书等。在进行现场检查工作时，应以构件放样图和设计图纸为依据，确定每个钢构件的安装位置和编号，并将其按照类型进行合理堆放，以便安装工作的顺利实施。此外，必须要检查附件的规格和数量、节点摩擦面、焊缝坡口质量、，螺栓孔位置和直径、连接板零件角度和位置、钢构件几何尺寸等，这样能够有效降低高空作业中尺寸修改的次数。为了有效控制轻钢结构施工的质量，首先应利用喷砂方法加工构件的摩擦面，并抽取试件，将其应用在抗滑移系数试验中。其次在螺栓进场的过程中，应对相关材质规格型号设计以及出厂合格证的情况进行检查，并保证螺栓连接比例的合理性，有序进行预拉力试验。值得注意的是，在安装之前应复查现场柱基，检查预埋螺栓标高基准面、柱中心线、定位轴线，确保其能够符合规定的标准。
2.钢梁和钢柱的安装。在安装主构件钢梁和钢柱的过程中，并以构件的施工周期、现场条件以及设计参数为基础，对人力和吊运机具进行合理选配。同时在吊装构件之前，必须要对安装方位、几何尺寸、构件外观质量以及地脚螺栓进行再次验收。首先对于钢柱安装的质量控制和施工步骤而言，必须要进行吊装前的检验工作，对柱子安装位置、几何尺寸和外观质量进行检查，并选择合理的吊点。同时当柱子就位后，要缓慢回钩，准确穿引螺栓，紧固柱子地脚螺栓，并保证横梁和缆绳方向的垂直。其次在钢梁安装质量控制方面，应在钢柱安装好之后对钢梁进行安装，准确调整好构件的位置，对钢柱的垂直度以及柱、梁的标高进行全方位校核，并监督和检测钢结构构件的安装质量，确保其符合规定的标准。
3.钢结构的焊接。钢结构的焊接内容主要包括栓钉焊接、柱 － 梁连接板焊接、柱 － 柱接头焊接等，这些都需利用手工电弧焊进行全熔透焊接工作，并且要求焊接工作人员能够对焊接要求加以熟悉，具备横焊、立焊、平焊的技术资格。在施工过程中应对焊接的顺序加以重视，就整体角度来说应保证其从平面中心逐渐向四面开展，并利用节点对称与结构对称的方式，先对钢梁进行焊接，然后焊接钢柱；同时利用双人对称法焊接统一节点。除此之外，在控制焊接过程中的质量时，应注意以下事项：焊工作业不能在雨天进行；清理焊缝处的焊渣，并对焊缝质量进行仔细检查；完成焊接工作后，利用角向打磨机打磨干净焊缝，便于探伤。在探伤检查钢柱对接焊缝、屋顶梁、挑梁等关键部位时，应保证其达到100%，其他部分则可按照 20% 的标准进行检查。
4.砌体与钢梁和钢柱连接处的抗裂处理。为了保证砌体与钢柱和钢梁连接处的牢固，避免出现渗水和开裂情况，可以将 2φ6 拉结筋焊接在钢柱每隔的 400mm 处，从而保证其能够伸入到墙内 1000mm。此外，对于钢柱“H”形凹槽和钢梁而言，其在填砌的过程中可以采用加气混凝土砌块体，并将柱子翼缘外部 350mm出设置 φ4@150m 的钢筋网片，将保温砂浆粉刷在外部，一般钢柱与砌体和钢梁的连接构造基本类似。
二、案例
1.工程概况。某住宅楼就是为促进轻钢结构住宅形成系列化开发、集约化生产和商品化供应而设计开发的。该小区总用地l10亩，该楼长35．4m，宽12．6m，占地面积446m，建筑层数为4层，另加半层阁楼，层高为3．Om，总建筑面积2059m2，顶层阁楼采用双坡屋顶，屋脊标高为15m。该工程从开工，到主体轻钢结构工程完工并交付使用，钢结构主体实际施工天数仅有36d。钢构件总数730件，其中，钢柱116件，钢梁614件，另有装饰柱、垂直支撑等，总重量120t。按建筑面积计，主体结构用钢量为46kg/m2。高强度螺栓3100套，焊钉12700套。
2.轻钢结构的安装与施工质量控制。为了加强施工管理，制定了以下基本原则：一是设计，充分消化理解设计意图，配合设计单位完善图纸。采用传统的设计、施工分别承包的合同形式，对于施工承包商来说，与设计单位的充分配合是工程成功的必要前提。二是强化钢构件制作阶段管理。钢构件制作根据其工艺特点，委托加工制作基地实行工厂化生产。制作过程中重点落实了图纸会审、技术交底、加工生产顺序安排、一比一放样、加工厂预拼装等关键环节的控制工作。三是各项施工严格执行相关施工技术规程与规范。
3.钢结构的焊接。该工程主要焊接内容有：柱一柱接头焊接、柱一梁连接板焊接和栓钉焊接。所有这些焊接采用手工电弧焊，焊条选用J502钛钙型焊条，适合于Q345B钢材的焊接要求，焊接形式为全熔透焊接。所有焊工都要取得平焊、立焊、横焊的技术资格，并且熟悉本工程的焊接要求。施工时制定的焊接顺序为：对整体来说，由平面中心向四周扩展，采用结构对称、节点对称焊，先焊钢梁、后焊钢柱；在同一节点处，采用双人对称焊接方法；同一节钢柱的二层梁结构先焊上层，后焊下层；同一层梁先焊一行或列中问接头，然后向外扩展；同一根梁先焊一端焊缝，等其冷却后再焊另一端焊缝，严禁两端同时焊接，以减少应力集中；对同一梁节点，安装垫板后采用先焊下翼缘焊缝，再焊上翼缘焊缝。在整个钢结构施工焊接过程中质量控制，严格遵循以下要求：雨天不安排焊工作业；焊接过程中每一条焊缝的焊渣都要清理干净，并认真检查焊缝质量；焊接完毕后用角向打磨机将焊缝两侧各100mm范围内打磨干净，以便探伤。对关键部位如挑梁、屋顶梁、钢柱对接焊缝100％探伤检查，其他部位按20％以上探伤检查，检测结果必须全部符合国家标准GBI1345—1989《钢焊接手工超声波探伤和探伤结果分级》规定的Ⅱ级上质量要求，尤其是钢柱对接缝、挑粱的焊接的99％以上焊缝焊接质量必须达到I级标准。
4.钢梁、柱与砌体之间连接处的抗裂处理。为防止钢梁、柱与砌体之间连接不牢，出现开裂、渗水现象，采用在钢柱上每隔400mm焊接2+6拉结筋的处理方法，拉结钢筋伸入墙内1000mm。钢梁、柱“H’，形凹槽内均用非规格加气混凝土砌块体填砌，外设置qM@150mm的钢筋网片每边伸出柱子翼缘350mm，外部粉刷保温砂浆，如图。钢梁与砌体的连接构造与钢柱相似，如图。
轻钢结构住宅我国还处在发展阶段，设计和施工中还有许多问题需要进一步研究和完善，但是，住宅产业化是我国住宅业发展的必由之路，与国外先进水平相比，我国轻钢结构在设计、施工技术上还存在着相当大的差距，随着对轻钢结构研究的深入和经验的积累，轻钢结构住宅在我国必将具有更为广阔的发展和应用。
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[3]王红兵.中国“绿色经济建筑”———轻钢结构住宅[J].现代经济信息，2014，11∶166．
论文作者:姜金伦,张安文
论文发表刊物:《基层建设》2015年第35期
论文发表时间:2016/11/28
标签：钢梁论文; 结构论文; 轻钢论文; 住宅论文; 构件论文; 建筑论文; 质量论文; 《基层建设》2015年第35期论文;