关键字：化工设备；管理；维护保养；技术
1.化工设备出现的故障原因
1.1生产设备质量不过关
在引进用于化工生产设备时，必须全面检查设备的质量，确保设备的生产质量符合规定标准。由于化学厂在正常生产中，大多数接触的都是高腐蚀性较强的产品。为了使化工设备能够稳定安全运行，必须做好对设备质量的检验工作，并严格对生产所需的材料进行规划，遵循各项规定来选择材料。
1.2废料废渣对设备的腐蚀
由于化工厂生产的化工产品腐蚀性极强，在加上残余废物、废渣也免不了带有腐蚀性，当化工设备长期在高腐蚀性的工作环境中运行时，将对化工设备内部造成腐蚀，降低设备的使用年限；此外，如果对残余的废物、废料不及时进行回收，则导致化工设备在运行过程中不断反复遭受化学物质的腐蚀，最终致使化工设备发生问题，无法正常工作，对化工厂的正常生产造成影响。
1.3操作人员不按规定方式进行操作
在化工品生产期间，有些公司没有严格按照规定对新员工进行培训，导致员工没有掌握操作技术要领及注意事项，就参与化工产品的生产工作，容易在工作中出现操作失误的行为，致使化工设备在运行期间发生故障的几率大大增加，长期以往，还会导致化工设备的使用年限大大降低。
2.防止化工设备出现故障的措施
2.1重视对化工设备的选用
在化工产品的生产期间，为了能够让化工设备可以长期稳定的运行，首先要做好化工设备的工作，严格筛选化工设备的材料规格。像一些长期接触高腐蚀性产品的化工设备，必须对其进行相应的防腐处理，将化学物质在生产中对化学设备的腐蚀将至最低。具体如下内容：在材料的选择过程中，必须严格按照相关要求对化工设备的接口位置进行处理，以确保化工设备对化工品进行高温或高压处理时，不会发生化工品外泄问题。在选择化工品原材料时，应根据实际情况和相关要求科学选择，从而降低废物、废料的产生量；当化工设备停止工作后，要加大对化工设备的防腐处理，保障设备运行的安全性及稳定性。
2.2加大对化工设备的维保力度
化工设备在正常工作过程中，将长时间与高温、高压及化学试剂接触，如果在一轮化工品生产完成后，没有对设备中残留的化工废料进行仔细清洗，则设备非常容易受到损坏。因此，在一轮化工品生产工作完成后，一定要利用设备的间歇时间，检查和养护设备。做好设备润滑油的添加、管道清洗工作，并及时更换损坏的零件，防止设备带故障工作，引发安全生产事故。设备的管理及维保，主是对设备定期进行维护，定时清洁设备，更换设备零部件；按周期维护设备指的是在设备正常工作一段时间后，对其管道进行清洁，并对润滑油进行更换等。
2.3对操作人员进行专业培训
通常，设备制造商都会给不同类型的化工设备配备相应的操作规定。只有当操作员根据操作规定要求对设备进行操作，才能使设备正常工作，并降低生产过程中发生事故的几率。因此，只有按照操作规定，对操作人员进行相关培训，才能减少操作失误的问题。（1）使工人具备较强的操作安全意识，并了解不按规定对机器操作带来的危害。（2）工人在对化工设备操作时，应充分了解和掌握设备的操作流程及注意事项，并严格按照规定对设备进行操作。（3）记录设备的使用情况，及时报告设备潜在的问题和已发生的问题，并对设备及时进行维保。
3.化工设备管理以及维护保养工作中易出现的问题
3.1化工设备管理方面存在的问题
化工设备管理工作的规范性直接对化工企业的管理水平造成影响。但是，有部分的企业依然没有意识到化工设备管理工作的重要性。在设备的日常管理中，还是单纯依靠车间技术人员维护化工设备，并没有在厂区配备专业的维保及管理人员；此外，还有部分的化工企业，没人人员对化工设备进行管理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.2化工设备维保工作中存在的问题
现阶段，化工设备在维保方法主要存在以下几点：（1）化工设备仪表出现故障，如输出信号误差大、不稳定等；（2）化工设备密封性不好，容易出现化工品泄漏问题；通过对这些问题进行分析，发现导致这类问题的原因有两点，（1）化工设备质量不过关；（2）维保工作落实不到位，无法认真对设备进行维保。
4.提升化工设备管理以及维护保养技术的措施
4.1提高化工设备管理的对策
化工企业，想要提高生产效率和生产质量，就必须做好对化工设备的管理，企业管理层的人员必须转变传统的思想观念，重视对化工设备的管控工作，深刻认识到管理化工设备的重要性。（1）在开展管理化工设备的工作时，可以通过设立专门管理化工设备的部门和人员，以便有专人负责化工设备的管理工作，确保设备能够更好的运行，为企业创造更好的经济效益；（2）不断对化工设备的管理机制进行完善，并明确化工设备的维保方法和注意事项，以使化工设备的管理水平得到全面提高。
4.2提高化工设备维保技术的措施
4.2.1遵循技术原则，对化工设备进行维护
化工企业在维护化工设备时，一定要遵守相应的技术标准，切勿在维保设备时仅凭经验对设备进行维保，以避免化工设备带故障进行生产；同时，一样要按照相关规定，定期对化工设备进行维保，比如以周、月为周期，开展维保工作，第一时间了解化工设备的腐蚀情况及其他问题，并及时采取相应的措施降低对化工设备的腐蚀。
4.2.2根据化工设备保养规定，保养化工设备
化工设备维修人员，应根据化学设备保养的相关规定，对化工设备进行维护。同时，在开展设备维保工作时，将加大对化工设备电气组件和其他易损组件的维保力度。如果在例行检查时，发现电气控制组件存在损坏或者老化等问题时，则要第一时间对存在问题的组件进行更换，防止设备出现更严重的问题，影响化工产品的生产效率。
4.2.3做好化工设备的润滑
在管理化工设备时，一定要重视化工设备的润滑工作，这将直接对化工设备的运行性能造成严重影响。因此，企业必须要加大对设备润滑的管理力度。在对润滑剂进行选择时，必须按照化工设备的种类、型号、工作功率来选择润滑剂类型。一般情况下，润滑剂的管理工作应该安排专门人员进行负责，并且要妥善对润滑剂进行存放，避免将其他油品与其混放。
4.2.4检修化工设备需要注意的事项
因为化工产品的生产比较特殊，因此，必须做好每个生产环节的衔接工作，如果在生产过程中，有个别设备运行异常，将对化工品的生产工作造成影响。鉴于这种情况，必须通过不中断设备工作的方式，对设备进行紧急检修，排查故障，尽可能的消除故障，以使整个生产线能够正常运行。
4.2.5构建化工设备故障应急管理机制
一般，企业的化工设备数量都比较多，普遍存在长时间工作的现象，一旦在运行期间出现故障，技术人员需要快速定位并排除故障。因此，可以通过构建化工设备故障应急管理机制，以便在设备突发故障时，迅速正确排查故障，使化工设备更加安全稳定的运行。
结束语：
化工企业想要取得长远可持续的发展，必须做好化工设备的管理和维修保养工作，这是决定企业是否能够走上长远发展道路的先决条件。因此，企业的管理人员必须加大对化工设备的管理和维护力度，不断寻找自身管理的弊端，并及时对出现的问题进行解决，只有这样，才能使化工企业走向可持续的发展道路，营造更好的社会口碑和经济效益。
参考文献：
[1]刘冬，浅议化工机械设备管理与维修要点[J]，现代经济信息，2018，（1）
[2]王家新，朱福俊，周云，化工机械设备管理与维修技术探讨[J]，建筑材料与装饰，2017，（1）
[3]李艳梅，化工机械设备管理与维修技术的思考[J]，化学工程管理，2017，（24）
论文作者:夏兵
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第21期
论文发表时间:2020/5/7