摘要：塔机，其全名为塔式起重机，又常被人们称为塔吊，是建筑工程施工当中的起重设备。通常来说，塔机按照其各个部分的功能，主要分为基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂与起重臂等等，为了保证塔机能够更加安全、可靠的运行，本文重点研究塔机在设计、制造与安装过程中的安全问题与解决对策。
关键词：建筑机电；安装技术；应用
引言
我国经济的快速发展带动了相关的机械设备的广泛应用，但是在起重机机械的使用方面尤其是塔式起重机使用方面还是比较落后，相比较于世界先进水平来说还存在着不小的差距。这种起重机由于重量大，在进行具体安装的过程过程中需要遵循一定的步骤。在接下来的文章中将结合具体的事例进行阐释和分析。
1准备阶段
由于在工程中存在着特殊性，每个工厂在进行安装之前必须认真对待设备安装工作，对于厂房进行精准的测量，并且最终根据实际情况形成科学有效的施工图纸。在绘制之后进行仔细反复的商讨对比，经过商讨确定一个具体的方案。在计划制定的过程中，必须要多方进行充分的商讨，群策群力，使得工程的准备工作具有科学性。并且可以让每一个工人都参与进来。一旦关于起重机安装过程中的相关技术存在了分歧，必须要在安装之前进行商讨，及时进行沟通，以此来确保日后的施工过程中能够安全高效。
2测量阶段
由于起重机的体积较大，也由于设备工作的特殊性，因此在安装之前必须对于相关的数据进行精准的测量。认真做好相关管道的长度、走向等问题，确保进行机械安装的基本条件良好。接下来就是具体的安装过程，首先就是主梁的组装，主梁包括外部和内部，每一个部分都必须要具体问题具体分析，来进行精准无误的测量与安装，只有这样才可以更好的保证设备在日后使用的过程中不出现问题。但是在安装之前，首先要对这些管道进行分类。安装内部以及外部的区别进行分别的分类，之后再进行标码，这样可以保持一定的安装的顺序，以防止众多设备零件导致混乱，最终带来的重大工程错误。对于一些小的设备，必须采用特殊的存放方式进行安置。在进行完一个阶段的安装之后，施工人员应着重注意对于接口处进行严格的安装，这样可以保证各个部分能够充分的连接起来，不至于出现安全方面的问题。
3安装阶段
3.1安全装置安装
塔机中的安全装置安装问题如下：（1）因为安全装置安装不合理，其力矩限制器容易出现失效现象。（2）钢丝绳经常脱槽，防跳装置失效。（3）一个安全装置失效，其他安全装置受影响，也会发生失效。为了更好提升塔机安全装置安装质量，安装人员要注意以下问题：（1）明确力矩限制器的安装位置，采取一系列的防护对策。（2）结合起升高度限位器的运行特点，找到影响其正常运行的因素，如外界环境因素与安全距离等，并控制好安全距离，不断减少防吊钩冲顶安全事故的出现。（3）结合小车变幅绳保护装置的运行情况，做好支架安装工作。
3.2塔机金属结构安装安全
塔式起重机采用钢结构骨架，主要由底架、平衡臂构成，如果这一结构的安装质量不达标，会降低起重机的安全性能，影响起重机的可靠运行。在具体的安装过程当中，安装人员要注意以下问题：（1）合理控制塔式起重机各个标准零件之间的距离，并对螺栓进行全面检查，避免螺栓出现松动。（2）加强配重块与起重机臂架长度安装控制力度，保证平衡配重块和起重机的臂架长度保持一致。（3）对于压扁的钢丝绳，或者是点焊断丝断股现象，要找到具体的原因，从根源上进行改进。（4）规范起重臂两端的钢丝绳安装，两股绳保持并拢。
4案例分析
某建筑，裙楼钢柱18根，B1～5层规格为H450×350×20×30。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆2）塔楼钢柱20根，从基础层到屋顶层，规格为H600×500×35×35（地下室），H500×400×35×35（裙楼），H400×350×35×35（标准层至顶层）。19至顶层增设12600×30圆管型钢柱，材质均为Q345B。钢柱外包C40～C60混凝土。3）核心筒区H型钢柱8根，其中B4～5层为H400×250×30×30、19层至屋顶为H400×450（300）×35×40（35），5～19层无钢柱。4）钢梁为H型钢梁，最大截面为H1500×400×30×35（1～5层），H700×300×20×30（6～18层）。
4.1塔式起重机布置方式和型号确定
1）高层混凝土核心筒+外围钢框架结构的塔式起重机布置方式通常有2种：在核心筒内布置内爬或在核心筒外壁外挂爬升塔式起重机，在塔楼（钢框架）外侧布置附着式塔式起重机。经塔式起重机租赁费用、设备工作效率、塔式起重机拆除安全性及便捷性等综合分析，通常外附式塔式起重机应用于高度＜200m的建筑，高度＞200m的建筑选择内爬或外挂式塔式起重机。本工程建筑高度96.35m，故选择外附自升式塔式起重机。2）动臂式塔式起重机相比平臂式塔式起重机，具有起质量大、可在狭小空间内作业等优点，也有吊装速度慢、工作效率低、受风荷载影响大等缺点。由于本工程地下室钢柱质量仅为上部结构钢柱质量的1/3，且上部结构面积小于地下室面积，故决定基础阶段采用吊装速度快、覆盖范围大的平臂式塔式起重机，上部结构采用起重量大的动臂式塔式起重机。
4.2实施要点
1）地下室钢柱最大吊重约2.3t，在塔楼南北两侧各设1台平臂式塔式起重机。其中1号塔式起重机Q6018臂长45m时额定起重量为3t，2号塔式起重机ST6015臂长45m时额定起重量为2.5t，正好覆盖所有钢柱。2）上部结构钢柱最大吊重约7.2t，此时钢柱质量远大于平臂式塔式起重机在45m吊距处的额定起重量（3t）。经起重能力和经济性分析，选用2台TCＲ6055动臂式塔式起重机，臂长50m时额定起重量为9.0t。3）上部结构钢梁按照自然分段，TCＲ6055吊装半径20m时额定起重量为16.0t，钢梁最大质量11.8t；吊装半径50m时额定起重量为9.0t，钢梁最大质量7.5t。起重能力满足要求。4）基础施工阶段因基坑围护设4道钢筋混凝土支撑，且塔式起重机位于基坑内，故塔式起重机基础采用架空形式（设在格构柱上），高度与自然地坪相平。动臂式塔式起重机安装时，地下室施工已完成，且此动臂式塔式起重机要求基础截面大而厚，经受力性能和经济性双重分析，直接将结构大底板作为塔式起重机基础。
结束语
综上所述，通过妥善解决塔机设计、制造与安装过程中经常出现的安全问题，能够保证塔机结构更为完整，有效减少了安全事故的发生。对于施工单位来讲，要充分认识到提升塔机设计、制造与安装质量的重要性，并结合塔机运行过程中可能会发生的安全问题，进行准确的预测，采取良好的防范措施进行防范，在提升塔机设计、制造与安装质量的同时，减少大规模安全事故的发生。
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论文作者:黄永亮
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/22
标签：塔式起重机论文; 建筑论文; 起重机论文; 机电论文; 塔机论文; 质量论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第12期论文;