摘要：水利建筑的结构通常以混凝土为主，成型后无需再作额外的修饰。近几年，我国的混凝土施工技术正在趋于成熟和完善，对混凝土外观也有着越来越高的要求。质量始终是衡量水利工程建筑合格与否的唯一标准，如何提高混凝土工程的外观质量成为亟待解决的问题，本文就此展开探讨。
关键词：水利工程；混凝土；外观；缺点；防治措施
在水利工程的建筑施工中，混凝土施工是重要环节，混凝土外观更是反映建筑质量、体现施工技术水平、企业实力的重要标志。然而，混凝土工程的施工环境，并不会因为施工管理的完善和科学而有显著提高，因为施工环境往往受到气候、温度、地质等诸多不可控因素的影响。此外，施工方法和施工工艺也会影响混凝土工程外观，比如，刚刚施工结束或者开始浇筑时，混凝土表面塌陷。又如，施工工艺很好，但施工人员缺少对成品的保护意识，同样会影响外观。笔者首先分析了混凝土工程外观质量的影响因素，继而提出防范措施。
1、混凝土外观质量的常见问题
1.1夹层与断层
混凝土内部有松散的混凝土夹层，可以是垂直，也可以是平行。主要原因是因为施工缝没有彻底冲洗和凿毛，沙砾、泥土等杂物夹杂其中导致的。比如，施工缝未接缝，将厚度为2~3厘米的水泥砂浆铺设于新老混凝土之间，浇筑的高度太高，而且没有铺设溜槽和导管，以至于混凝土离析。又如，底层的交界处没有灌接砂浆层，接缝部位的混凝土振捣不彻底。
1.2蜂窝和麻面
水利建筑结构，往往有许多呈蜂窝状的坑洞或者麻面存在于表面，严重影响外观的美观度。导致这一问题的主要原因是：设计环节不规范，或者是原料的用量不准确。此外，因模板表面有许多坑洼，脱模材料不合适也会造成麻面。还有模板对接不良，浆液大量流失，或者混合物的搅拌时间太短等，都会导致这种问题。振捣不完全，气泡无法顺利排放，长时间停留在建筑结构内会表现为麻面；入仓没做好会造成离析问题。
1.3表面色泽
模板材料质量不合格、表层不够平整；或者拼装完成后留有缝隙、表面的坑洼太多；或者骨料质量较差，清理不彻底；又或者脱膜材料不合适，机油有质量问题；原料搅拌的配比不合适，用量添加不规范；振捣力度过大，振捣时间太早等一系列原因均会让混凝土结构的表层色泽出现偏差。
1.4钢筋的空洞和外露
钢筋结构空洞并外露，是施工工作中的常见问题。很多因素都可导致这一现象，如下料时，钢筋比较多的地方聚集了大量浆液；平仓没做好便开始浇筑上层；一次浇筑所用的材料过多，振捣设备的使用不规范，以至于出现孔洞；浇筑时出现严重移位，垫块太多，移动后的钢筋距离模板非常近；截面太窄，钢筋大量集中，体积大的石粒会附着在钢筋上，阻碍了浆液流通，造成钢筋外露，以及离析、浇筑的过程中出现跑浆问题。
1.5缝隙和错台
模板的刚度不够，支撑不够牢固，导致跑模；拼接模板不规范；水泥比例太大，浇筑后，没有按要求养护混凝土，或者养护时间不够，表面出现缝隙。
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2、混凝土外观质量控制措施
2.1管理质量控制
①制订外观质量的评估细则
混凝土工程施工之前，根据施工单位的具体情况以及施工要求，详细设计工程的施工方案，明确工程建筑各个部位的混凝土结构，制订符合工程各部位的混凝土外观标准。
②制订工序责任制，明确奖惩措施
混凝土的结构不同，外观质量标准也会有所差异。明确各级施工、各流程的施工技术、每道工序施工人员的个人职责，以混凝土结构特点、工程施工现状为依据，制订每道工序的质量控制标准与奖惩措施，定期开展混凝土外观质量评估活动，将评估结果和施工人员的薪资挂钩，全面树立崇高的职业责任感，激发施工人员的工作积极性。
③开仓检查
开仓是整个施工工序的最后一道质量关，主要有工程的质检人员和技术人员负责。混凝土施工过程中，技术人员需要从安装、支撑、表层处理和接缝等各环节实施质量控制，不能仅靠开仓这一最后环节评估质量。开仓验收，要求严格检查所有环节，严谨为不合格的项目开具出仓证，把开仓检查的职责落实到位。
2.2施工质量控制
①原材料的质量控制
选择水泥时综合考虑水利工程的结构，以及制成混凝土之后的和易性，还有硬化后水泥的颜色。和易性直接影响混凝土的振捣过程以及成品质量，不排除在水泥质量合格的情况下，制成混凝土后，仍然存在和易性问题，最终造成振捣提浆不便，或者出现泌水。即使最终制成了混凝土，表面也会有纱线或者气泡。因此，混凝土的原材料——水泥，不仅要求质量合格，而且配制比例要符合建筑结构的设计要求，最好选择同一类型、同一品牌和同一厂家的是你。同样，养护剂、外加剂、骨料和脱模剂也要保证统一。在采购好所有原材料后，还应多次试配，直至配出合适的颜色和比例。使用沥青木板或泡沫塑料板填充伸缩缝，填充材料的刚度必须足够。
②支架和模板的质量控制
要求模板表面光滑、有足够的强度和硬度，不能轻易变性，模板表面没有锈斑、坑洼或者砂眼等损伤。针对大体积的混凝土，更适合单块面积大，模数少的模板。拼接模板保证平顺和密封，禁止大缝隙与错台的问题出现，对于个别地方无法平整的缝隙，可填塞海绵条，保证密封度良好，不会出现漏浆。模板的支架要足够稳固，可抵抗施工引起的震荡和碰撞。合理分布模板背面支架，把木条垫于两块模块的接缝部位，并支撑，以免振捣、浇筑时造成模板错位。保证每次使用的脱模剂型号、品牌一致，从而让混凝土外观的色泽更加统一和自然。先清洁模板表面，再使用脱模剂。
结束语
混凝土施工工序复杂，对外观的质量控制难度大，企业应在施工中不断分析问题、总结经验，做好每一个环节、每一种材料的质量控制，从而保证混凝土工程的顺利施工。
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论文作者:雷升
论文发表刊物:《基层建设》2018年第24期
论文发表时间:2018/9/10
标签：混凝土论文; 外观论文; 模板论文; 质量论文; 质量控制论文; 水利工程论文; 表面论文; 《基层建设》2018年第24期论文;