摘要：简要介绍了卷烟厂联合工房工艺布局的设计原则及主要内容，其工艺布局应该根据企业的生产纲领，结合产品的工艺流程及目前的新技术、新工艺，本着经济、科学、可持续发展等原则选择先进的加工方法和节能高效的生产设备。同时，为保证生产的发展，工艺布局设计应该考虑企业规划和未来市场的发展，体现高度的柔性。
关键词：卷烟厂；联合工房；工艺布局；思考；
ZHOU Guo-ren MA Yan-ping
（China Wuzhou Engineering Group Corporation LTD.，Beijing 100053）
引 言：
卷烟厂联合工房的工艺布局是一个系统性工程，涉及卷烟生产工艺设备布置、生产辅助用房、动力配套用房及配套设施的布置，需要按照合理性、适用性的原则进行综合布局。联合工房的工艺布局对企业来说至关重要。工艺布局是否合理，关系到生产物流是否顺畅、关系到产品成本是否最低、企业能否获得最大的经济效益等方面。工艺布局同时也影响整个工程建设的综合质量、工程成本费用、和企业的效益成本。为更好的提高设计质量，更全面的考虑工艺布局设计与工程建设过程中的各种协调关系，总结经验教训，值得进行分析、总结和思考。
1.联合工房组成及概况
卷烟厂联合工房一般由生产主车间（包括制丝车间及卷接包车间）、仓储用房（包括原辅材料及成品仓储物流系统）、生产辅助用房、动力配套用房、生活配套用房等组成。联合工房通常体量较大，生产辅助用房、动力配套用房、仓储用房一般与生产主车间组合贴建，生产主车间主要包括设备操作区、物料储存区等，一般为单层厂房，屋盖通常采用双向大跨度单层网架结构；生产辅助用房、动力配套用房一般采用两层混凝土框架结构；仓储用房主要包括原料、辅料、成品周转高架暂存库等，一般采用单层门式刚架或排架结构。生活配套用房主要包括职工更衣、车间办公等，一般采用两层混凝土框架结构与生产主车间通过内庭院隔离。
联合工房内卷烟生产所需要的各种生产、生活、检测、检验及公用配套设施齐全，可以实现从卷烟原料到卷烟成品的全部工艺加工过程；卷烟厂联合工房工程设计所涉及到的专业有：总图、工艺、建筑、结构、给排水、采暖通风空调、电气、电信、自动控制、热机等专业。工程设计需要各专业之间相互协调，紧密配合，协同一致，是一个系统工程设计。
2.联合工房工艺布局的主要原则
2.1满足生产工艺流程、工艺设备布置的需要
按照生产规模及产品方案确定生产线工艺能力、工艺流程、工艺设备选型等相关技术要求，由于卷烟生产工艺流程路线较长，涉及加工工序较多，且各工序之间连接紧密，相互关联、有机结合，在工艺布局首先需充分满足卷烟生产工艺流程的要求，按照工艺流程合理规划生产主车间设备操作区、物料储存区等工艺布局，理顺两者之间的工艺关系；其次需根据上下游工艺设备的进出口尺寸，充分考虑上下游工艺设备间输送设备连接的合理性，由此确定整条生产线的实际尺寸；最后，合理确定生产各环节
所需原辅材料及成品的储存区域，尽量靠近生产线所对应位置，保证各环节物流运输顺畅、便捷。
2.2满足生产及储存环境的需要
卷烟厂联合工房中各环节生产及储存环境要求不尽相同，主要为可分为三类：（1）生产主车间中卷包车间及制丝车间的物料储存区等环节采用工艺性空调环境；（2）制丝车间等采用岗位送风生产环境；（3）成品仓储区域采用通风除湿储存环境。在联合工房工艺布局中需充分考虑各不同生产环境区域之间的隔离及缓冲，并合理规划相应机房的位置。空调环境生产区域的布置位置尽量避免大面积外墙并减少外窗，利于节能；岗位送风生产环境以满足操作工舒适度为前提，合理布置送风口位置及数量；另外对于生产过程中环境脏乱差的生产或储存环节单独隔离。
2.3 满足生产配套的公用工程设备布置运行、操作的需要
卷烟厂联合工房中生产配套动力用房主要包括空调机房、除尘机房、变配电所、除异味机房等。根据各系统相应负荷，尽量邻近集中布置各动力系统机房，按照“管线短捷、系统稳定、节能环保”等原则科学合理规划动力及公用设施，确保各系统的先进性、安全性、可靠性、可持续发展性。
2.4 满足生产、管理、维修、日常维护、检测检验等辅助房间布置的需要
卷烟厂联合工房工艺布局中，还需充分考虑生产相关的物料运输的顺畅便捷，同时对与生产相关的车间维修区域、维保区域、车间管理用房、检测检验用房等尽量靠近操作点，集中布置，按照“高效便捷、以人为本”的原则合理规划各辅助房间的位置。
3.联合工房工艺布局设计的主要内容
“产品决定工艺——工艺决定设备——设备决定厂房和公用配套设施”。从上述关系上决定了工艺专业的设计是影响下行专业设计的主要因素，工艺专业为“龙头”专业，需要给下行专业提出设计要求，是决定联合工房整体设计质量和水平的主要源头。
联合工房的工艺布局设计应与厂房设计同步进行，生产所需的动力设施及各辅房等需要根据工艺布局来确定位置，这一部分需与联合工房的建筑设计相结合。工艺布局应详实，既切合实际，又兼顾发展。联合工房的工艺布局设计主要内容和流程如图1所示。
图1 联合工房的工艺布局设计主要内容和流程
3.1 工艺布局设计的前期工作
确定生产纲领是工艺布局的前提，是确定企业未来的发展方向与目标，是对生产的产品与要提供的服务予以量化的描述。企业的产品往往不是单一产品，卷烟厂联合工房工艺布局需根据卷烟产品深入挖掘产品加工特点，梳理其工艺流程，论证其设备选型，最大限度在满足产品加工特点的基础上，选用适合卷烟产品风格特征的加工工艺及设备选型，同时规划好卷烟加工各环节物料储存的储量。
在联合工房工艺设计前期，要清晰认识总体规划和布局，明确设备与生产计划、工艺的关系，布置设备需要保证工艺流程合理；配置物流关系要合理，物流、人流、信息流要组织好；无聊运行畅通无阻要确保，这是前提，做到距离最短，交叉往返要避免。
3.2 工艺布局设计的主要内容
（1）、确定生产纲领是工艺布局设计的第一步，它决定了生产设备的数量、类型和生产厂房的面积等硬件设施。
（2）、深入了解产品工艺流程、分析各工艺步骤，采用目前先进可靠的加工技术，选择高效节能的生产设备。优化各产品的工艺步骤，对产品工艺流程一致的进行合并，充分发挥 设备的加工能力。选择合适的生产组织形式。
（3）、结合企业的工作制度和年工作日，计算制丝、卷包、原辅材料物流等设备的综合能力，合理配置制丝生产线、卷包设备数量及物流系统储量，再由各环节设备的占地面积、工人操作空间及维保空间等，计算出各
主要生产区域的面积，最后计算出联合工房的总面积。
（4）、根据厂址的地形特点和自然条件，合理布置各生产车间的位置，确定厂区的物流方向，即原材料从哪个方向运进，成品从哪个方向运出。
（5）、整个厂区规划完成后，接下来对各个车间进行布置。确定车间内的工艺路线，布置工房各区域的工艺设备。工艺设备的布置应该考虑产品生产的主要流程。工艺设备布置时，充分考虑物流、避免交叉、重复。
（6）、检查工艺布局，进行评估和调整，获得批准后执行布局。
（7）、工艺布局完成后，给建筑、结构、给排水、暖通、电气、热机等各专业提设计资料。
结束语：
产品的生产纲领和工艺流程决定了工房布置及设备布置。因此在设计前必须充分了解产品产量及工艺特点，设计过程中，始终本着经济、节能、安全、可持续性的原则，设计好人流、物流路线，科学、合理地进行平面布局和设备布置，同时，全面考虑建筑、结构、给排水、暖通、电气、热机等专业的需要，设计出既满足甲方需求，又满足生产要求的节能、实用、高效的联合工房。
参考文献：
[1]卷烟厂空调系统及节能研究现状[J].张小芬，郜义军，李先庭，沈恒根.2011（11）
论文作者:周国仁,马延平
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/19
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