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摘 要：现如今，我国机械制造行业的发展蒸蒸日上，相对，这也带动了机械设计及其自动化技术水平的不断提升。本文也会对机械设计制造及其自动化的发展现状及其应用特征与优势进行了着重的分析，并结合未来发展趋势，提出一些相关的展望意见和建议，以便相关人士参考。
关键词：机械设计制造；自动化特征；未来发展趋势
机械化的不断发展也标志着人类文明社会的不断发展与进步。当前，几乎各个行业中都会运用到机械化设备，以期利用这些设备来提高生产效率和生产质量。同时，也能够大大的降低人工成本，减轻作业负担。基于此，在对机械化设备进行自动化设计时，就要结合实际工作环境以及自身所具有的自动化特征来进行，这样才能顺应时代潮流，朝着更高、更远的方向发展。因此，深入研究机械设计制造及其自动化的特征及发展趋势，对于我国机械行业实现可持续发展来说，意义重大。
1.发展现状与特征分析
1.1发展现状
1.1.1管理现状
现阶段，我国在机械设计制造管理方面都是通过利用先进的计算机技术来进行，且对于生产模式、管理体制、组织形式等发展和创新也给予很高的重视度。但由于机械设计制造及自动化在我国起步较晚，所以相应的管理制度和管理体系在某些方面仍处于待提升的状态。因此，要想提高我国机械制造及其自动化行业的整体发展水平，就要对现有的管理方式和各种规章制度进行不断的补充和完善。
1.1.2制造方法和工艺现状
首先，近年来，我国工业化水平较以往有着显著性提升，相对，这也带动了机械设计制造方法的不断更新和优化升级。其在实际运行时，都会不断采用新的设计制造技术，如：CAD技术，以便可以早日达到无纸化设计生产目标。但是目前，我国机械制造企业并未完全对CAD技术的运用进行充分掌握，少数企业仍然以人工制造设计为主，这在某种程度上就会降低我国整体自动化生产水平，使之与发达国家之间产生一定的差距。其次，目前我国对于机械设备设计制造工艺的选择十分重视，如：复合加工技术、超塑加工技术、电磁加工技术、纳米技术等。这些新技术可以大大提高机械生产效率和生产质量，但在实际应用时，仍会出现很多问题，因此，要想推进我国机械制造工艺技术水平达到国际领先标准，就要做出更多相关的努力和研究。
1.1.3自动化技术现状
近年来，我国在机械设计制造及自动化发展方面，已逐步实现了集成化控制和智能化控制，且通过FMS、数控机床等技术的合理运用，还大大推动了柔性机械制造的全面发展。但是在运行使用期间，一些小型的机械制造企业机械自动化水平仍停留在刚性自动化、单机自动化的发展阶段，相对，这就给整体国机械自动化发展带来了一定的阻碍，因此，要想改善现状，就要对现有的机械设计制造及自动化进行更深入的创新优化，这样才能达到最终的发展目的。
1.2应用特征分析
1.2.1智能化特征
与传统机械设计相比，机械设计制造及其自动化的应用优势要更为明显，尤其是在智能化方面的优势，因为该自动化系统融合了多种尖端的高科技技术，且这些技术之间能够相互结合、相互渗透，进而完成很多高质量、高精细度的机械加工任务。
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1.2.2机电一体化特征
目前，我国所生产机械设计制造及其自动化产品，在应用性能上已经达到了世界领先水平，究其原因，主要是因为机械设计制造及其自动化系统实现了机电一体化所致，其在实际运用时，既可以满足机
械开发的基本要求，也能满足输出端的输出量需求，进而切实的保证产品质量，进而为我国工业化的进一步发展打下良好的基础。
1.2.3全面优化特征
随着人们生活质量的不断提升，对于机械制造产品的优化设计也会提出较高的要求。而为了满足广大用户的个性化使用需求，相关生产企业就会通过机械设计制造及其自动化控制系统来实现产品优化目标。因为该系统具备了较高的动力功能、检测功能以及控制功能，可以对相关产品进行全面的改造、升级，且还能依据客户要求，对其进行合理的分析和设计，进而使产品功能达到最高标准。
2.未来发展趋势分析
2.1智能化发展趋势
现阶段，我国机械设计制造及其自动化发展水平已逐步实现了智能化，其在减少人工操作的同时，也降低了人为因素对机械产品质量的影响。因此，为了进一步推进我国机械设计制造业的发展，就要从科学运用各种先进的科学技术上入手，如：信息技术、计算机技术等，并结合实际，构建一个完善的制造、生产结构体系，进以严格规范工业机械生产制造过程，使其更加系统化、智能化、标准化，这样才能突显机械自动化控制的优势，提高实际工业生产效率和生产质量。由此可见，机械设计制造及其自动化的智能化发展，是其整体行业领域的必然发展趋势。
2.2网络化发展趋势
随着大数据时代和互联网时代的到来，工业机械生产在以往过程中所出现的地域限制问题也得到了彻底的改善。相关生产企业通过互联网技术，将机械制造设计及其自动化系统有效融入到生产流程中，这样既可以实现多个工作区域的有效连接，又能实现整个工业生产流程的有效连接。同时，利用互联网技术，机械制造设计及其自动化系统还能实现对整个作业流程的实时监督与管控，这样一方面减少了产品质量问题，另一方面也促进了机械生产效率的最大化提升。因此，机械设计制造及其自动化的网络化发展也是其必须引以为重的发展趋势。
2.3虚拟化发展趋势
在传统机械设计制造及自动化发展过程中，工作人员必须先依照相应的设计图纸要求来确定产品结构，以便使产品质量更加规范化、精细化。然后，对样品进行深入的加工，并对其最终的生产产品的质量进行反复实验和检测。由于这种产品生产模式的测试周期和生产周期十分漫长，再加上在实际生产时，会经常受到各种因素的制约，进而使得机械生产效率和生产质量也出现了大幅的降低。而虚拟化发展则在某种程度上完全解决了这一生产弊端，设计人员在实际工作中，只需利用计算机技术，就可实现虚拟化产品的大批量生产，并利用信息技术将实验虚拟产品的各项参数调整到工业生产需求的最佳标准，这样既可以满足产品的生产需求，降低生产成本，又能提高机械生产效率和生产精度，进而最大化保障我国机械制造设计及其自动化的整体发展水平。
结束语：
综上所述，我国机械设计制造及其自动化控制系统，属于一种新时期的科技产物，其不仅能够有效弥补传统机械生产技术的弊端，而且还能促进多种高科技技术的有机结合，如：电工技术、机械技术、电子信息技术等。因此，要想使其在工业机械制造业中得到进一步的推广和应用，就要结合机械设计制造及其自动化的发展现状以及应用特征，对其进行深入的研究和创新，这样才能使之不断向着网络化、智能化、虚拟化等方向发展，满足现代化机械生产需求。
参考文献：
[1]梁喜佳,张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J]科技创新与应用, 2018(06):126-127.
[2]何来浩.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J] 科技与企业, 2018(09):203-204
论文作者:喻立良
论文发表刊物:《科技新时代》2019年4期
论文发表时间:2019/6/20
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