（宁夏送变电工程公司 宁夏 750004）
摘要：榆横~潍坊1000kV特高压交流输变电工程线路工程河北段均采用同塔双回路架设，导线按照由上向下的展放施工方法，牵引绳会磨损上方已展放的导线，该文通过分析造成牵引绳磨损导线的原因，改变导线展放顺序，解决牵引绳磨损导线问题。
关键词：特高压交流；输变电；导线展放
引言
榆横~潍坊1000kV特高压交流输变电工程线路工程是“四交四直”特高压工程重点输电通道，对于优化能源配置、保障电力供应、防治大气污染、拉动经济增长、引领技术创新具有显著的综合效益和长远的战略意义。该工程在河北境内全长243.2km，均采用同塔双回路钢管塔设计，共设铁塔424基，导线采用8×JL/G1A -630/45钢芯铝绞线。在张力放线过程中，每相导线悬挂两个五轮放线滑车，采用2×一牵四的方式进行展放，按照传统的放线工艺，由上向下逐项展放，牵引绳会磨损上方已展放的导线，若不及时进行解决，会出现导线轻微擦伤、中度损伤、严重损伤等质量事故。该文针对引绳磨损导线的现象，分析铁塔结构、导引绳、牵引绳、导线控制张力及对应弧垂，找出问题原因，通过改变导线展放顺序解决该问题，防止导线在展放过程中磨损。
存在问题
在导线展放过程中，采用常规放线方式，导线由上向下逐项展放，上相导线展放完毕后，在展放中相导线引绳过程中，牵引绳会摩擦上相已展放的导线。同样在中相导线展放完毕后，在展放下相导线引绳过程中，牵引绳会摩擦中相已展放的导线。若不及时进行解决，会出现导线轻微擦伤、中度损伤、严重损伤等质量事故。
2、造成导线磨损的原因分析
2.1铁塔结构分析
本工程直线塔共7种：SK30101、SK30102、SZ30102、SZ30103、SZ30104、SZ30105、SZ30106。上横担与中横担间距、中横担与下横担间距为19.2m-21.6m之间。铁塔头部结构见图1-1和表1-1。
表1-1 各种直线塔型横担长度及挂点间距
图1-1 铁塔头部结构图
2.2张力放线时导引绳、牵引绳、导线控制张力及对应弧垂分析
张力放线时需要对各档所需的放线张力相对应的张力机出口张力进行计算，取最大值作为施工段控制张力，各档所需的放线张力相对应得张力机出口张力按下式计算：
通过公式（1）、（2）、（3），利用excel建立分别计算出φ16导引绳牵引φ26牵引绳水平张力和牵引力，φ26牵引绳牵引导线的水平张力和牵引力。线绳控制牵引力及水平张力见表1-3。
表1-3 张力放线区段划分及张力控制表
根据表1-4，若该放线段档距为487.9m时，导引绳与导线弧垂差值为20.6m，已等于对应上横担与中横担间距、中横担与下横担间距，此时上层导线弧垂最低点已与下层牵引绳弧垂最低点处于同一平面。由于挂线点间距较小，当放线档档距大于487.9m时，线绳在展放过程中，受风偏的影响，在展放中相导引绳与牵引绳时，会磨损上相导线。同理在展放下相导引绳与牵引绳时，会磨损中相导线。
在施工过程中，为克服线绳互相磨损的现象，通过调节上下层导线放线滑车水平距离或在线绳临时用棕绳控制线绳，减小线绳受风偏的影响，在实际操作过程中，以上两种调节方法均不能有效避免导引绳、牵引绳磨损导线，而且还浪费大量人力、物力。
通过改变导线放线顺序，可有效避免线绳互相磨损。在导线展放过程中先展放下相导线，再依次展放中相导线，然后再展放上层导线，当下层导线展放完毕后，再展放中相导引绳及牵引绳，根据表1-4张力放线区段线绳弧垂表可知，在展放中相导引绳及牵引绳时，对应导引绳、牵引绳与下相导线的垂直距离较大，不回磨损已展放的下相导线，同理在展放上相导引绳及牵引绳过程中也不磨损已经展放完毕的中相导线。
结束语
综上所述，对于特高压同塔双回路线路在导线展放施工过程中，可以通过改变导线放线顺序，避免在导线展放过程中，导引绳及牵引绳磨损导线的现象，可有效控制放线施工质量，提高放线效率。该种方法也可适用于等级较低的同塔双回或多回线路的张力架线施工作业。
参考文献：
[1]《1000kV架空输电线路施工及验收规范》Q／GDW 1153-2012；
[2]《1000kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5290-2013）；
论文作者:龙光军
论文发表刊物:《河南电力》2018年2期
论文发表时间:2018/6/11
标签：导线论文; 磨损论文; 牵引绳论文; 线绳论文; 过程中论文; 间距论文; 铁塔论文; 《河南电力》2018年2期论文;