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摘要:随着科学技术的进步,电气自动化实现了与计算机技术的融合,形成了电气仪表的自动化操控技艺,促进了电气产业的进步与发展。当有监控作用的PLC逐渐取代了电气系统之后,电气仪表也逐渐趋于智能化与集成化,并在各个领域中发挥优势作用。自动化控制技术的开发应用,使操作电气仪表的过程更为简单便捷,也提高了电气仪表的工作精准度,简化了电气仪表的管理工作。
关键词:电气自动化仪表;自动化控制;技术;分析
1电气自动化仪表与自动化控制的相关功能
1.1自动化保护功能
电气设备的使用,我们一般使用电气自动化仪表高压设备运作。高压和电流开关的体积大,系统总闸和分闸的合流和分流效率更高,同时,它也能够承担更多的任务分配,保证工作效率。另外,如果电气设备发生故障时,需要多种服务措施控制,能够避免大型事故的发生。
1.2数据整合功能
目前,电气自动化技术需要运用很多数据,这些数据是保障后序工作正常运行的基本保障。例如,大型设备的印象信号、指示信号等都能够展示设备的运行情况,但不能得到具体的参数,安装了该系统后能够使用电脑进行操作,有利于相关工作的开展。
1.3智能监控功能
一般的的检测任务主要由仪表传感器担任,在显示器上显示出相关数据,它的主要组成部分是红外线发光模块。该系统的信号收发既可以是红外线二极管,也可以是红外线三极管,在工作时由红外线发射管发出红外线光,然后由红外线接收器接受信号,传输但单片机上。如果这个过程警戒线遮挡,它就不能完成工作,传送就会停止,进而使报警信号传送到各个基站中,完成智能化监控。
2系统自动化运行技术
2.1智能技术
随着科学技术的发展,企业在工作开展时加强对于先进技术的运用,从而促进各项作业朝着智能化的方向发展,并由此促进智能冶炼系统的建立健全。智能技术的运用往往能够确保冶金部门对于系统故障等问题的及时处理,并对故障原因进行分析,从而发出故障警报,并制定具有针对性的故障解决方案,确保冶炼系统安全性的提升。此外,由于该技术具备较强的灵敏性,故而能够及时的发展问题并解决,保障了系统的安全性以及稳定性。在这一过程中,为保障产品的质量符合生产需求,工作人员需要积极加强对于图像识别、成分扫描等技术手段的运用,从而由此实现产品检验合格率的提升。
2.2仿真技术
仿真技术的推广运用,能够在系统中构建起较为完善的防御体系,从而确保整个系统的稳定性、可靠性,有助于冶金自动化工作的顺利开展。一般而言,仿真技术能够对系统运行状况进行科学、有效的分析、评估,并在此基础之上促进系统维护方案的制定,带动各类冶炼问题的处理。由于仿真技术在运用的过程中,能够依据全面的数据以及评估结果,实现了对冶炼系统运行状态状况的了解以及掌握,进而带动冶炼系统运行过程中可控性的进一步提升,并由此促进冶炼系统自动化作业的有效开展。
2.3多项集成技术
该技术在运用的过程中加强了对于网络信息技术的运用,并在系统的运行过程中发挥着各类作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般而言,该技术的运用往往具有较强的科技性、复杂性。多项集成技术在系统构建中的运用时,往往能够进一步加强对于用户需求的满足,并强化对于各类数据的收集、处理、分析,促进系统运行速度以及自动化效率的提升。
其中,作为工业生产的主要部门,部门在运行生产的过程中,往往面临较为复杂的财务、采购以及销售管理工作。为了实现该项工作的稳步推进,技术人员采用高新技术带动了ERP系统的构建以及完善。事实上,ERP系统的构建与完善,往往能够在信息化的平台上,实现各项业务的整合,促进企业之间各类信息的共享。
3电气控制的系统构造
3.1DCS集成控制系统
DCS由过程监控级与过程控制级组成,以计算机系统为枢纽,实现集中操作、分散控制、灵活配置、分级管理的一种控制系统。系统网络是DCS的核心基础骨架,需确保DCS系统网络可以实现实时传输信息的功能,并能不中断持续工作。同时,通过分设I/O分散整个系统的功能,能对实际中的I/O进行处理并实现数字控制,提高系统灵敏度。计算机操作站完成上述操作步骤,连接网络与控制器,采集分布过程中的数据,完成指令的传达与操3.2通讯模块
通讯模块的主要功能是实现数据信息的采集工作,并对采集的信息进行整理,然后将数据传输到指定的存储器中,最后通过计算机的辅助作用,将数据传送至系统当中。CP模块完成PLC主站与从站、子站及主站与主站之间的通讯。TCP/IP协议是目前采用的主流通讯协议,同时还有传统的232、485等通讯协议。但是在通讯模块的信息传递过程中,光纤容易经受外界多种因素的影响,而出现信息传递失误的现象。因此,互联网信息传输凸显了显著的优势,一方面能保持信息传输的高效稳定,另一方面还能降低信息传输失误的概率,实现信息实时共享。
3.3PLC模块
PLC模块的电气元件由于会经受电磁辐射,每一个功能元件都需要具备系统的屏蔽功能[3]。PLC以串行的方式执行任务,采用循环扫描的方式对过程中输入的信号进行集中采集、运算与处理,并将得到的运算结果传输到执行机构当中。在PLC加工与生产的过程中,需要参照具体规定进行设定,保证能达到相关技术标准。在充分的展现体积小巧、质量轻便、操作快捷的优势的基础上,还要保障PLC模块具备稳定的状态,以满足生产经营的相关标准。
3.4对中央系统的控制
将微型处理器应用于电气自动化控制仪器,可以更好的发挥与实现自动化功能,使其相较于传统的电气设备,增加了许多操作性能,能精准高效的完成系统分配的任务,同时可以确保实现对中央系统的监管与操控。这不仅能对内部系统发挥有效的作用,还能实现良好的数据采集、处理与整合这一系列的操作,保证实现高效的运行。
结束语
综上所述,电气自动化仪表提高了自动化控制技术的应用效果,对产品的精确度和企业生产效率的提高有极大的促进作用。因此,企业应积极使用自动化控制技术,加强对该技术的分析工作,确保电气仪表的有效使用。
参考文献:
[1]任素杰,王雪冬.试分析实施GMP过程中自动化仪表的作用[J].当代化工研究,2017(06).
[2]韩宇.关于新型自动化仪表几点研究[J].石化技术,2017(10).
[3]丁雨晴.自动化仪表安装调试技术要点探讨[J].科技风,2017(09).
论文作者:曾林东
论文发表刊物:《电力设备》2018年第7期
论文发表时间:2018/6/27
标签:系统论文; 技术论文; 电气论文; 过程中论文; 工作论文; 模块论文; 数据论文; 《电力设备》2018年第7期论文;