关键词：建筑工程；高支模施工；施工技术
引言：在建筑工程的施工过程，需要完成的工作任务是总结和明确高支模技术的实际应用方法，以全面深度研究该项技术的具体作用形式。在后续的施工过程，需要完成的工作任务是在现有工艺掌握情况明确和分析的基础上，研究这一工程施工工艺的技术使用方法，以提高该施工工艺的实施质量。
一、工程概况
某办公楼工程建筑总面积为1.12万平方米，是一座六层框架结构办公楼建筑。建筑总高度为29.95m，首层层高为6m，其余楼层为4.2m。在框架结构体系下，采用柱下独立基础形式。其中，首层4~7轴、A~B轴的区域为大堂，地面标高±0.000m，面积为652平方米。三层板的标高为10.2000m，模板厚度110mm，支撑结构层高10.2m。模板支撑结构体系的最大跨度为10m，采用扣件式钢管支撑架。该工程模板采用1830×915×18mm的九合板，主楞方木规格为100×100mm，次楞木方为50×100mm。模板支撑系统采用的钢管为φ48.3×3.6mm，带有φ35U型可调顶托。梁侧模板采用14对拉螺杆进行紧固，钢管背楞为φ48.3×3.6mm。该工程高支模施工工艺的基本流程包括地基处理→放线测量→设置梁板立杆和顶托→设置主楞和次楞方木→安装梁底模板和侧模→高支模施工专项验收[1]。
二、模板支撑体系构造要求
在该工程施工中，模板支撑体系要满足以下几方面构造要求：（1）大梁和顶板支撑要求，根据相关技术规范，大梁和顶板的支撑立杆间距要控制在1.2m以内，步距应控制在1.8m以内，伸出顶层水平杆的长度不能超过0.5m。原则上应使用整根钢管，如果要进行竖向连接，必须采用“一”字扣件，并将接头错开设计，错开距离应在500mm以上。U型顶托螺杆的伸出部分应在300mm以内，插入杆内长度不小于150mm。（2）剪刀撑设置要求，超高模板的支撑架应从下至上设置连续剪刀撑，并在剪刀撑顶部、中间和扫地杆部分设置水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面倾角应控制在45°~60°之间，采用搭建连接方式，控制搭接长度在1000mm以上，且至少采用2个旋转扣件固定。（3）水平杆设置要求，在立杆之间按照每步距离满设双向水平杆。扫地杆与水平杆对接，接头位置不能出现在同步、同跨以内。对接接头错开距离应在500mm以上，且机头中心与主节点的距离不能大于步距或跨距的1/3。此外为了提升高支模支撑架稳定性，应采用刚性连接方式，控制连墙件的水平间距在6~9m以内，控制竖向间距在2~3m以内[2]。
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三、建筑工程中高支模施工技术应用
（一）设计和准备工作
设计工作推进过程，要求专业人员了解并明确各个高支模施工技术模块的作用形式和工作范围，之后完成所有的分析和研究工作项目，包括高支模工艺实施过程的所有构件参数、各类连接件的结构选用、相关工艺件的装配方法等，要求所有管理项目都要能够发挥重要作用[3]。通过分析这一管理体系的实际作业方式，设计人员标注了施工过程中使用的梁板类型和梁板参数，选材过程由专业人员参与，带动了这一管理管理的后续发展，从而大幅度提高了这一工作制度的后续作用形式。设计指标中要求这一管理体系中产生的相关管理制度中的相应管理制度中要求混凝土浇筑过程采用分层浇筑工作形式，并规划时间段的施工重点。
（二）施工和管理工作
施工技术的实施过程，最容易发生安全风险的施工时间段是混凝土的浇筑过程，要完全按照具体的施工技术和施工方案完成专业化的管理工作项目，以提高这一管理体系的作用水准。混凝土浇筑过程要按照分层、分段并保持连续性的思想完成施工任务，其中在混凝土的高度保持过程，要研究混凝土供应能力，同时研究在不同层级中这一施工项目的实现效果。比如上文中提及的建筑工程中，混凝土的浇筑过程采用分段、连续的浇筑形式，其中虽然不同的浇筑时间段中有间隔周期，但是为了保障浇筑质量，按照其中含有的最短周期升级两个浇筑过程的周期衔接程度。同时对于预留孔洞、模板的位置定位工作最为重视，防止运行过程出现各个固定区域的移位和结构板的脱落问题。
对于施工质量的保持工作，需要研究的项目包括各类机械设备的操作水平、工程项目的实施方法[4]。比如施工中由现场管理人员和监管人员履行现场巡视职责，详尽记录目前施工中存在的确定，在后续的研究过程，把所有这类数据都纳入到了专业化的管理体系之内，发现模板拆除过程中出现了违规拆除现象，即按照设计时间来说，到达了模板的可拆除时间，但是由于施工时间段的温度较低，且空气湿度较高，导致混凝土未完全凝固，则拆板工作延后1个月。另外为防范存在其它安全问题、质量问题，要求监管和监理人员详细勘验目前已经完成的各项施工任务，比如某剪力墙验收阶段，确定其现龄已经符合回弹法的检测指标，则后续采用的方法则是在该过程中采用专业化的检测设备，探究目前阶段中这一剪力墙的承力水平。
（三）验收和分析工作
验收工作采用最终验收工作形式会导致实际的工作实施质量下降，所以需要完成针对这一工程项目的不同时间段内的质量研究工作，要求现场监管和监理人员履行职责，发现实际的施工进度、施工方法和详细的施工质量和工程项目的施工要求不符时，则需要进一步研究和明确当前这一工作体系的详细作业水平，以充分提高这一工作系统的承力强度[5]。某工程验收过程，针对高支模技术建造的混凝土结构件发现某结构的强度可能达不到设计要求，同时钢构检测装置确定不可采用钻芯法检测样本，这一过程则采取回弹法研究结构件的强度，确定结构件的强度符合建筑的安全运行标准，则可以给出通过验收报告。
结论：综上所述，建筑工程中高支模施工工艺的使用特点包括支模高度较大、可承受力需要全面深度研究等，以保障整个工程的施工质量。在具体的工艺实施过程，施工项目包括设计和准备工作、施工和管理工作以及验收和分析工作，通过对于所有工作任务的完成和分析，可以确保该工程具备符合要求的可靠性。
参考文献：
[1]王喜阳.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].中国住宅设施,2019(10):125-126.
[2]肖汉新.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].四川水泥,2019(10):172.
[3]李全全,邹吴翔,武文杰,管明宇.高支模施工技术探讨[J].绿色环保建材,2019(12):169.
[4]张建东.浅议工程监理对建筑工程高支模施工质量安全控制[J].科技风,2019(33):119.
[5]孙明月.高支模施工在土建施工中的应用分析[J].建材与装饰,2019(33):3-4.
论文作者:李婷婷,
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷第21期
论文发表时间:2020/3/14
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