浅谈CAST工艺的调试及运行论文_黄瑜晴

湛江市城市污水处理有限公司 广东省湛江市 524400

摘要:广东省某污水处理厂目前已完成第三期的建设运营,运行规模为5万吨/日,采用CAST工艺+纤维滤盘过滤进行污水处理,本文主要探介绍了该污水处理厂三期系统CAST工艺的培菌调试过程和运行控制参数,通过合理调整CAST工艺的污泥龄、污泥负荷、曝气时间、沉淀时间、滗水高度及滗水器的调节灵活性等因素等工艺参数,使CAST工艺系统的出水水质达到了设计要求,为同工艺的污水处理厂试运行调试提供了一定的参考价值。

关键词:CAST;工艺;调试;运行

1、引言

广东省某污水处理厂目前已完成第三期的建设运营,三期工程建设规模为10万吨/日,污水处理工艺采用CAST工艺+纤维滤盘过滤,三期工程分A、B段,A段工程为5万吨/日,A段工程于2015年9月动工建设,2017年1月投入试运行,2017月4月底通过环保竣工验收,正式投产运行。本文主要探介绍了该污水处理厂CAST工艺的培菌调试过程和运行控制参数,通过合理调整CAST工艺的污泥龄、污泥负荷、曝气时间、沉淀时间、滗水高度及滗水器的调节灵活性等因素等工艺参数,使CAST工艺系统的出水水质达到了设计要求,经过处理的污水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,以及广东省《水污染物排放标准》(DB44/26-2001)中第二时段一级标准中两者较严的限值。该污水处理厂三期系统主要构筑物为格栅、曝气沉砂池、CAST生化池(污水处理主要单元)、紫外线消毒渠等,主要设备包括格栅、皮带运输机、污水潜水泵等。本项目的CAST生化池分4个CAST生化反应单元,进水经粗格栅、细格栅、沉砂池预处理后,再进行CAST生化处理,当进水TP较高时投加液体聚合氯化铝进行辅助除磷,尾水采用紫外线消毒后在滨湖边排放。该污水处理厂工艺流程图如图一所示。

图一工艺流程图

2、CAST处理工艺的介绍

CAST工艺是在SBR工艺的基础上,增加了选择器及污泥回流设施,并对时序做了调整,从而提高了SBR工艺的可靠性及效率。CAST工艺每一操作循环由进水/曝气、进沉淀、撇水、闲置四个阶段组成,每个阶段组成一个循环,并不断重复。循环开始时,由于充水,池中的水位由一最低水位开始上升,经过一定时间的曝气和混合后,停止曝气,以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境及其应用特性中沉淀。在完成沉淀后,由移动式撇水堰排出已处理的上清液,使水位下降至淀子所设定的最低水位,然后再重复上述过程,为保持池子中有一个合适的污泥浓度,需根据产生的污泥量排水相应的剩余污泥,排除剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行。CAST工艺流程图如图二所示。

3、设计进出水水质标准

该污水处理厂三期系统进出水指标如表一和表二,出水指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,以及广东省《水污染物排放标准》(DB44/26-2001)中第二时段一级标准中两者较严的限值。

4、调试过程

在2017年1月份开始进行该污水处理厂三期系统CAST工艺的污泥接种培养,接种污泥采用该污水处理厂一、二期的脱水泥饼,泥饼的含固率约为20% ,大约投加20 t 泥饼打散后投入进水泵井,通过进水泵在反应周期的进水/曝气阶段被提升接种至4 座CAST 反应池。在该污水处理厂三期系统中污泥培菌采用闷曝法,为提高初期营养物浓度,投加一些浓质粪便等,使BOD5浓度大约为300~400mg/L,加入菌种后开始闷曝,以手动方式进水,当反应池达到控制液位后停止进水并按照CAST 反应池的运行周期闷曝,闷曝期间不进水不排水,经过12 h 闷曝后静沉,撇除上清液,然后再重新进水。经过3天的间隙闷曝,采取周期进行自动运行,按照进水曝气2小时,沉淀1小时,滗水1小时周期进行自动运行。在接种培养初期,活性污泥结构较为松散,SV值为6% ~8%,上清液混浊镜检有少量绿眼虫漂眼虫,裸口虫,太阳虫等,随着活性污泥逐渐成熟,污泥絮体颗粒逐渐增大,污泥絮团结构密实,污泥培养大约15 d 后,SV值上升至18%,CAST反应池最高液位的平均MLSS 达到4000 mg /L,镜检可见钟虫,累枝虫,板壳虫等微生物,活性良好,污泥接种培养过程基本完成。

5、运行控制

一般设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的,而实际投入运行时的污水厂其水量水质往往与设计有较大的差异,因此,必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数,以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。

在CAST工艺中影响除磷和脱氮效果的主要因素为曝气、污泥龄、水温和PH等因素,对运行周期进行调整应核算生物池污泥负荷、污泥龄、沉淀时间、滗水高度及滗水器的调节灵活性等因素。在曝气强度控制方面,我们主要把DO控制在0.5mg/L以下,在剩下的曝气时间段控制DO值在1.4-2.0 mg/。在污泥龄控制方面,控制在12-15天,并且反应池的污泥要控制在4000mg/L左右。通过调整CAST工艺的污泥龄、污泥负荷、曝气时间、沉淀时间、滗水高度及滗水器的调节灵活性等因素等工艺参数,使CAST工艺系统的出水水质达到了设计要求,经过处理的污水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,以及广东省《水污染物排放标准》(DB44/26-2001)中第二时段一级标准中两者较严的限值。

6、结束语

广东省某污水处理厂CAST 工艺系统经过的活性污泥培养及试运行调试,克服了水质状况不稳定,通过合理调整CAST工艺的污泥龄、污泥负荷、曝气时间、沉淀时间、滗水高度及滗水器的调节灵活性等因素等工艺参数,使CAST工艺系统的出水水质达到了设计要求,为同工艺的污水处理厂试运行调试提供了一定的参考价值。

参考文献

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[4]白生云,李亚新.CAST 的工作原理和设计计算[J].山西建筑,2005,31( 13): 1 -3.

论文作者:黄瑜晴

论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期

论文发表时间:2017/11/29

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