摘要：在施工中，基础建设对整个工程有很大的影响。在基础施工中，桩基加固是一种常见的方法。在本文中，笔者根据自身经验，对钻孔灌注桩施工展开了研究讨论，希望给读者带来参考。
关键词：工民建施；钻孔；灌注桩；工艺；研究及讨论
引言
在建设项目的施工中，任何技术都必须从科学、合理的角度加以充分应用。这也是提高施工效率和质量的基本保证。
1技术分析
我国城市建设持续发展，投入的建设项目日渐增多，对城市经济发展有一定的推动作用。然而，在当下仍存在一些薄弱的建筑工程。因此，有必要对地基处理进行更加深入的探讨和分析。钻孔灌注桩，主要用于民用和工业建筑的施工，通过灌注法将混凝土灌入孔桩。结合钻孔灌注桩施工技术，使建筑地基更加稳定。
2具体工艺运用
2.1做好充分的施工前期准备
钻孔灌注桩技术实施前期需做好准备工作。做好现场地质勘察、施工工艺确定、材料设备准备等工作。具体来说，首先要根据所钻所灌的环境进行详细的地质勘探。利用Gps、全站仪等专业测量工具控制桩身位置，确定钻孔位置，准确计算和厘清桩基灌注深度和截面尺寸。
其次，施工过程中要提前规划好进度，做好文明施工，及时清除多余的泥浆和油污并进行合理处理。施工前针对地基承载力差的部分，还要做好压实固化处理。另外，钻井灌注技术人员的培训和披露制度要落实到位，保证技术实施过程和流程的规范。最后，在建筑材料和机械设备的投入上，一定要做好全面的质量检查，定期对设备进行维护，保证施工过程的顺利进行。
2.2钻孔过程的工艺控制
为了保证钻孔灌注施工质量，首先要做好钻孔过程控制。钻孔过程应均匀，保证钻孔一次成型。因为一旦采用较大的钻孔冲击，会扰动周围的地质构造，不利于孔的形成质量控制。钻孔结束后，质检员应及时检查钻孔的大小和深度，做好孔的清理工作。
2.3钢筋笼的制作及安装工艺
钢笼的生产是一个关键环节。在此生产过程中，根据整个钻孔桩的施工图确定设计内容满足钢笼模型和尺寸要求。确保生产的钢笼严格按照施工图纸要求进行，避免设计随意修改。在钢笼施工过程控制中，加强焊接过程的质量控制。钢筋需要先除锈，通过焊接过程控制来保证焊接质量的可靠性。安装钢筋笼时，需要借助测孔器对孔有一个清晰的认识，并借助测孔器的直径来计算和确定孔的直径。在此过程中，应注意孔的清洗，避免因杂质引起的计算误差，保证钢筋笼安装的稳定性。对于钢筋笼安装不稳定的情况，有必要停止安装，及时全面检查，直到问题解决后再进行笼安装。
2.4桩位置确定
桩位的确定必须满足施工要求。在实测桩环境下，对地基进行稳定性校核。必要时进行找平处理，保证桩位施工现场的平整度。结合施工图纸，准确测量并标记桩的位置。
2.5浆液制作及灌装工艺控制
泥浆生产时，需要结合工程强度要求，适当配置比例控制，以保证泥浆能有较好的坚实基础作用。灌浆前，先保证浆体输送管道连接紧密，然后打开灌浆阀，保证灌浆顺利进行。灌浆工作要从上到下，从左到右。
灌浆作业时，压力必须控制在0.2-0.4 mpa内，随着泥浆的灌入，管内压力逐渐增加，避免注浆过程中压力过大产生裂缝。当灌浆率低于0.1/ min，在5分钟左右停止灌浆。灌浆结束后进行全面检查，不符合灌浆要求的重新灌浆。灌浆达到要求后应及时密封。后期注浆质量也受密封标准的控制。良好的封浆施工操作和时间控制可以大大提高钻孔灌注桩施工技术的整体施工效率。为了保证灌注桩整体预应力的及时提高，必须在灌浆完成后立即进行桩模施工。
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3应用优势
3.1有效提升地基稳定性
一般来说，压实、渗透和分裂的主要属性是螺旋桩土层。如果所有混凝土灌浆压力很小，员工可以结合实际，采取相应的措施改变土壤的渗透性；如果混凝土灌浆压力高，压实效果如下：灌浆的影响，混凝土浆在高压或低压可以促进稳定的基础。
3.2钻孔灌注桩技术的安全性比较高
地基质量与钻孔灌注桩技术密切相关。如果钻孔灌注桩技术成功应用于地基施工，可以有效的加深地基本身和天然土层间的联系，更能体现出优质的地基。在混凝土施工中，因为混凝土灌浆本身透气性较好，当进行浇筑混凝土作业时，淤泥桩的承载力与土层之间的粘结性大大增强，两者之间的债券更接近，以便更好的安全基础。
4钻孔灌注桩施工技术要点
与预制桩施工技术相比，钻孔灌注桩施工技术较为复杂，实际施工操作相对较难，尤其仅凭人力资源。因此，在工业建筑和民用建筑的施工中，设计前期结合实际情况设计图纸，在施工过程中尽量不要因为实际误差修改图纸，能按照图纸进行的须严格按照起初设计展开工作，同时，注意不同环节的重点，不可忽视细节，以保证现浇桩施工的整体质量。
4.1钻孔施工技术要点
钻孔环节是钻孔灌注桩施工的关键工序。因此，须控制好钻井过程的质量，只有质量得到了保证整体才能得到保障。一般在钻孔施工前均需要全面检查钻孔机械设备，确保设备性能良好，钻孔机安装无误，避免施工过程中因客观因素引起倾斜或沉降。钻孔时准确把握钻头的角度，以满足技术设计要求。钻探时，我们不能一下子把钻杆都打上。相反，反复钻孔，升降钻孔，缓慢钻孔，及时灌浆，保护井壁，防止塌方。施工进度应有效控制，不能太快，也不能太慢，同时要保证钻进的连续性。
4.2钢筋笼的制作与安装要点
为了保证工程的工期，钢笼的制作和安装可以与钻孔施工同时进行。钢笼必须按照设计图纸及相关规范制造、焊接，特别是规范搭接长度、粗糙度和杆距必须控制在适当的位置。仅凭前端孔无法确定钢笼和桩的长度，因此，相关工作人员需要把9米长度的做出3段3米长的钢筋。实际施工中为了避免钢笼在提升过程中因挤压等因素造成变形，本项目采用的方法将在空气中进行，也就是说，使用起重机双挂钩调整钢罩到空气中，使用小钩降低钢罩，使用大钩取消钢罩，调整钢笼的角度，从而实现对钢材弯曲变形的控制。
5钻孔灌注桩的施工注意事项
钻孔灌溉是高层建筑施工中常用的方法。灌浆管固定焊在钢笼上，顶部距地面0.2-0.3米，防止机床移位或更换损坏。桩端注浆管应小于50mm，桩端设置专用侧注浆阀和注浆阀的使用，可加大端桩直径，方便端桩注浆。直径也不能过大，过大直径的桩柱不好控制浆液的流速；同时也不能过小，直径过小极易造成堵塞。为保证灌浆顺利通过，还需检查灌浆管是否连接合格。为了将泥浆、淤泥颗粒推至周边区域，灌浆前必须进行水力试验。稳定的注水压力可作为注浆施工的初始主动力。水压以压力为基础，并采用一些无护栏灌浆管。水压为10MPa，多次流通，直至全部通过，确保灌浆顺利进行，保证灌浆质量。在初始注浆完成后压力为水力试验稳定压力的1.5mpa，2小时候最终注浆压力应高于2.5mpa。注浆量以1000kg水泥为施工控制指标，单桩注浆压力小于2.6mpa，注浆量大的情况下，当在地基左侧未发生注浆时，可适当增加注浆量。右侧第二对注浆压力一般大于7MPa，注浆能力较差。现场采用集中灌浆和间歇灌浆两种方法，结束时间由灌浆压力控制。注浆压力不大于10MPa，水泥掺量不小于800kg。
结语
总之，灌注桩技术的创新在建筑工程施工、应用中，能有效地保证工程质量和工程安全，目前，在建设项目的实际应用钻孔灌注桩，桩施工技术仍有许多问题需要进一步完善，以促进民用建筑的整体质量，因此，在建筑实践应用过程中加强施工理念和施工工艺，使传统工艺更加成熟，完善施工过程，促进施工企业的健康发展。
参考文献：
[1]朱立军.试探房屋建筑钻孔灌注桩施工技术的应用[J].建筑知识，2017（9）.
[2]陈浩.房屋建筑钻孔灌注桩施工技术的应用分析[J].四川水泥，2017（2）：237-237.
论文作者:张文俊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/15
标签：钻孔论文; 注浆论文; 压力论文; 地基论文; 施工技术论文; 质量论文; 钢筋论文; 《基层建设》2019年第24期论文;