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摘要：本文结合铝合金模板在深圳太子湾人才公寓一期项目中的应用，详细介绍了详细介绍了该新型模板在建筑中的安装技术、施工中应该注意的相关事项，使操作者明确其操作过程和注意事项，从而保证铝模板工程安装质量与施工安全。
关键词：铝合金模板；深圳太子湾人才公寓；吊装上楼；模板安装
前言
我国建筑工程中使用最多的周转材料，目前以木质模板居多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，铝合金模板是在小钢模和组合钢模基础上发展起来的。全铝模板支撑体系通过销钉有效连接与所有模板联成整体，模板体系大多数均采用独立支撑，大大提高了模板系统的整体刚度和稳定性。全铝合金模板精度高，无论是模板的平整度、光滑度都大大的提高，而精度高的模板又使得建筑构件尺寸更加精确、表面更加平滑、阴阳角更加方正，从而使得建筑成本大幅度的降低。全铝合金模板的模板体系几乎不使用木材，符合国家大力提倡环保的政策。近5年来全铝模板已经在北京、广东等大城市开始大量运用。
1、工程概况
深圳太子湾人才公寓一期项目位于深圳南山区蛇口太子湾片区，本工程为 31层住宅楼，主体建筑结构形式为剪力墙结构，本工程总建筑面积34889.07m2，本工程标准层层高为3.0m，工程标准层使用全铝合金模板体系。
2、铝合金模板设计方案
本工程楼标准层梁、板、柱、墙的模板均采用定型设计的6061-T6铝合金模板，由专业工厂生产制作。铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果，标准模板周转次数可达300次，铝合金模板系统是建设部推广的绿色、节能、环保产品。
2.1墙身系统设计方案
该项目内墙采用定型设计的6061-T6铝合金模板，作为内墙的模板，最大的模板宽度尺寸为400mm，然后以400的模数阵列排布。墙身模板再通过背楞、对拉螺杆、斜撑加固，形成稳定的空心金属框架结构，整体性高，浇筑成型质量好。中间整体沉降区域采用65X50的角铝倒插50，墙身板和平齐水平板面。外架采用悬挑工字钢方案：浇筑时需木模板或钢板封堵。（注外脚手架距搭设距离：结构面距离搭设距离 >300mm，以便铝模板传递及安装拆卸）
局部放大
墙板配模图
模板局部放大图
墙身模板大样图
2.2梁系统设计方案
（1）梁侧板标准长度为1100mm；梁侧板长度小于1500mm时，采用整体模板。
（2）当梁侧板板高度400<H≤600时，梁侧板采用组合模板；当梁侧板板高度H＞600时，梁侧板竖着放。
（3）当梁高度发生变化时，梁侧板应采用组合模板，解决变化层梁高度变化。
模板局部放大图
2.3楼面系统设计方案
首先应考虑楼面整体受力均匀，其次再考虑使用标准长度，提高板件利用率。
标准板规格：
（1）楼面板标准板长度为1100mm；
（2）楼面转角标准构件为SC 400，龙骨标准长度为2400mm；
（3）楼面端部支撑梁EB标准长度为700mm，中间支撑梁MB标准长度为1000mm。
局部放大图
剖面图
3、铝合金模板施工工艺
主要施工工艺流程（下图）
1)放墙柱定位线
2)总包需放出的线：A、墙柱线及相关控制线 B、楼面向上1m标高线，需放在相对较为固定的位置，保证该层模板施工时标高线不会出现沉降 C、楼面向上钢筋上50cm标高线，以检测混凝土浇筑质量；
?切定位钢筋：根据墙柱尺寸切好定位筋（定位筋长度=墙柱尺寸-2mm，定位筋直径为10mm--12mm）；
?焊定位筋：根据所放线两头各收进1mm垂直墙柱线焊接定位钢筋，定位筋焊接高度距楼面60mm，间隔400mm焊接一根定位钢筋。
?标高超平
3)根据50cm标高线检查混凝土浇筑质量，要求±10mm过低会导致楼面板厚偏小，引起模板下部漏浆，过高时墙柱板无法安装就位，需总包协调混凝土班打凿；
?检查钢筋是否超出墙柱线以外，超出墙柱线则模板无法安装就位，需总包协调钢筋班处理；
?检查外安全脚手架支撑点是否阻碍铝模板安装就位，如影响铝模板安装需总包协调脚手架板进行修改；
?检查上一层墙柱位置、截面尺寸情况，如出现偏位或涨模需进行打凿，一面影响下一层模板安装；
?查所有放线是否准确放线误差要求±5mm，且不能出现累积误差。
?安装墙、柱模板
4)在墙身板安装之前应检查板面混凝土标高，如遇板面混凝土涨模引起墙身板无精确就位需在安装墙身板前进行打凿；
?将传上来的模板进行清理，刷上脱模剂，板侧边和正面都要刷到位（头三层拼装刷油性脱模剂，以后刷水性脱模剂）；
?按照放线位置及定位筋位置准确的将外墙板安装到位，同时注意顶撑加固以避免墙身板倒塌伤人；
?在安装内墙板前钢筋应进行验收，以免墙板安装好后钢筋无法验收；
?安装内墙板时注意有背楞孔位置需逐一将胶杯胶管安装好并穿好螺杆；同时适当添加等于墙柱截面尺寸水泥内撑条；
?在墙身板安装好后即可进行楼梯边龙骨、楼梯底板、楼梯侧板的安装；
?楼梯底板、侧板安装完成后协调钢筋工绑扎楼梯钢筋
?首层外墙板拼装时由于没有k板，需在模板底部垫方木并结合步步紧构建加固。
1.墙柱模板安装 2.梁模安装
5)安装梁模板
6)在楼面预先组装好梁底；
?将梁底整体落位在对应的墙板位置，同时将单支顶支撑在相应位置；
?初步调整单支顶，使梁底安装大致水平；
?在梁底安装完成后安装梁侧板；
?安装楼面板
7)在楼面组装好面板中间支撑，bb头组装；
?将面板支撑整体就位，同时安装调整单支顶；
?安装其他标准楼面板；
?板面安装完成后，对板面进行仔细检查，是否有错台、拼缝是否过大、窗压槽和滴水线是否装错与掉落；
?移交绑扎钢筋
8)绑扎楼面钢筋
?绑扎楼梯处钢筋
?绑扎飘台位置钢筋
?模板加固调整
9)安装背楞，同时进行加固拧紧，使对拉螺杆两边留出的长度大致相同；
?安装剪刀撑、小斜撑等配件并拧紧相关螺母；
?在墙身板从底部向上量950mm（内墙提高50mm），做好标记，调整时利用激光扫平仪对准1m标高线来调整模板安装整体标高，同时利用塔尺调整天花板平整度，模板顶板误差调整到3mm范围内，超出部门利用单支顶高度调节
?利用激光扫平仪及钢直尺、磁力线坠等工具调整墙柱板垂直度、平整度，模板上述尺寸误差需控制在3mm范围内。
?沉箱、降板安装
10)根据图纸相关吊模布置位置安装吊模 并加固调整
?安装相关盒子的安装并固定
?安装验收
11)待全部安装调整完成后进行最后的收尾检查工作；
?检查首层外墙底部是否已封堵牢固，沉降位置底部封堵是否牢固；
?各背楞及剪刀撑是否已布置完整，销钉销片是否满足要求所有螺母是否已拧紧，吊模尺寸、位置、加固是否满足要求，盒子安装是否有遗漏。
?模板与模板之间的拼缝间隙±3mm。
?梁、墙、柱尺寸偏差+8mm，-5mm。
?模板与模板之间的链接销钉、销片数量必须满足要求。
?整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。
?模板的支撑、加固、校正
?对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000，安装时调整单支顶插销，调节起拱高度。模板调整和验收时，通过激光扫平仪对准标高线配合塔尺来检验和调整起拱高度。
?合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
?对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
?挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
?墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。
?混凝土浇筑
12)在布料机已安装完毕后需在布料机四个角各加上三个单支顶，以防止布料机震动对楼板浇筑质量的影响；
?浇筑混凝土过程中需安排两个人员看模，看模过程中监视浇筑情况，如发现销钉销片因震动脱落需立即加上，单支顶松动需立即加固，如出现局部涨模、爆模需提醒混凝土工先浇筑其他位置，待封堵加固好后再回头浇筑；
?浇筑过程中待剪力墙、梁浇筑完成后需用激光扫平仪测量模板垂直度、水平度，如发现过程中尺寸变化需马上调整相关紧固件以在混凝土成型之前及时调整过来
?看模过程中注意物项保护，一些加固系统需提醒混凝土板不能拆除破坏，吊模等不太稳固位置需提醒混凝土工人不要踩踏，楼梯等脆弱部位需提醒混凝土工不能在同一地点长时间震动；
?混泥土工在浇筑过程中提醒不要将混泥土漏到外面模板、背楞、对拉螺杆上，如外漏混凝土需提醒马上冲水清理；
?在浇筑过程中如遇到布料机位置移动需将布料机四个脚下单支顶移动。
13)在浇筑完混凝土大概6—8小时后，需拆除吊模、盒子、传料口及小飘台侧板；
?混凝土浇筑完成12小时候可拆除墙柱、梁侧板等立面不受力结构；
?在模板拆除24小时候拆除梁底板、楼面底板；
?单支顶拆除
14)在浇筑完混凝土后大概12天拆除楼底支撑；
?在浇筑完混凝土16天后拆除梁底支撑；
?在浇筑完混凝土24天后拆除悬挑支撑。
?4、铝模板安装重点位置质量控制措施
4.1模板垂直度控制
模板安装前控制
1)对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
模板拼装过程中检查控制
2)模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。
模板安装完毕后调整
3)工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过4mm，平整度不超过3mm；不满足要求的全部调整。
4．2顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
4.5铝模安装详细节点图集
模板连接：工具简单，拼装容易，操作便利，技术要求底，拼接严密，避免漏浆和错台
5、结束语
铝合金模板体系与传统模板比较具有颇多优点，节能环保，不仅能满足施工质量的要求，还能大大地提高施工进度并给带来可观的效益，是低碳社会的大势所趋。在国内对铝合金模板的应用与国外还有一定的差距。我们的研究和应用都还只是刚刚起步，还需要在不断的实践中得到经验并推广。通过该工程的铝合金模板的施工实践证明，该新型模板体系与传统模板比较具有颇多优点，节能环保，是低碳社会的大势所趋。在不久的将来，在国家政策的支持下，铝合金模板将得到规模化生产，以铝代木、以铝代钢、以铝代塑的时代即将到来，我国的建筑业将展开新的篇章。
参考文献：
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[4]潘志枫，薛实学.铝合金早拆模板体系在孔雀城项目的应用实例[J].施工技术，2014（12）：458-459.
论文作者:陈鹏
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第8期
论文发表时间:2018/10/29
标签：模板论文; 楼面论文; 混凝土论文; 标高论文; 铝合金论文; 钢筋论文; 位置论文; 《建筑细部》2018年第8期论文;