摘要：煤矿资源属于我们国家的重要物质能源，有助于促进社会发展，方便人们日常生产生活，但随着消耗量的逐年扩大，也变得越来越紧缺，为了不断满足发展需要，需要不断加大对煤矿资源的开发力度。因此，不断运用PLC技术对矿山机电进行控制，在保证生产质量的前提下，保障开发生产的安全性。
关键词：PLC技术；矿山机电控制；影响
一、PLC技术简介
1、PLC技术的发展概况
PLC（ProgrammableLogicController）是可编程逻辑控制器的简称，或称为可编程控制器，早期用于继电器的逻辑控制，由于PLC具有可编程性，操作灵活，接口简单，功能稳定，可扩展性好，应用控制领域广泛，而被越来越多的工业控制装置中所使用。
2、PLC技术的应用范围
PLC控制器工作稳定性高，抗干扰能力强，技术操作简单，便捷性强，可扩展空间大，在国内外广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保和通信等各个行业，是工业生产中不可缺少的可编程控制技术，发展前景良好，可以满足大多数的生产控制需要。根据它在系统中的作用和功能不同，应用范围可大致分为以下六方面：开关量的逻辑控制，这是PLC最初出现时的实现功能，目前应用也最为广泛；工业生产过程中的模拟量控制，工业生产中有许多连续变化的模拟量需要转化为离散的数字量，以便信号的数字处理和信号传输，一般PLC厂家在设计出厂时内部就自带了A/D和D/A转换器；PLC可实现对圆周运动和直线运动的控制，可驱动电机的位置控制模块，广泛用于机械、机床、机器人和电梯等场合；可实现对模拟量的闭环控制，使用者可通过PLC编写各种控制算法程序，完成闭环控制，比如PID调节算法，它在闭环控制系统中用得较多。PLC的过程控制一般在冶金、化工、热处理、锅炉控制中使用广泛；PLC还可以实现对数据的采集、传输、分析和处理等功能，一般在造纸、冶金、食品加工和无人控制等大型控制系统中使用；可实现通信控制，新近生产的PLC产品一般都含有通信接口，可实现PLC与外部设备或PLC设备间的通信，为工厂自动化网络发展提供便捷的通信方式。PLC技术应用范围框图如下图1所示。
图1PLC技术应用范围
二、PLC技术的优点
1、可靠性强
对矿山资源进行开采的过程中，由于矿山有着与其他资源开采不同的特殊性，矿山开采的危险系数是远远高于其它工种的工作，因此就需要使用机电设备，然而矿山的主体结构是有很大的未知性的，机电设备万一出现了失控的问题，产生了重大的机械故障，那就很容易对矿山开采产生严重的危害，对在矿山工作的工作人员也会造成很大的威胁，所以矿山的机电设备需要有良好的可靠性。而使用PLC技术就可以很好的保障机电设备的安全性。
2、实用功能多
PLC拥有着许多的实用功能，随着现在科学技术的飞速发展，PLC的应用技术也在不断的更新换代，使用PLC可以有效的对机电设备展开监控，而且拥有运算各类数据的能力，可以精确的对矿山机电进行控制，对各种机电设备可以进行有效的故障检测、温度调控、位置监管等，因此在矿山机电控制中使用PLC技术，可以增强机电控制的速度，极大减少矿山工作人员的负担。
三、PLC技术在煤矿机电控制中的应用要点
1、优化老式提升机
PLC作为主控系统的控制核心，确定了系统的工作方式和控制方式，承担系统的各种控制命令发布任务。利用PLC技术完成对提升机设备的升级改造，主要表现在以下几个方面：
（1）重新改造操作台，首先要对原有操作台进行整体的移动，将老式操作平台挪动，为新操作台的安装提供充足的空间，但是要注意做好旧操作台的保护工作，因为在改造过程中仍需要在原有操作台上进行调试。
（2）要保证新旧操作系统能够互相转换，为了达到这一目的，可将转换装置安装于回路之中，另外在安装新的操作系统时，要保留旧系统以作备用。
2、PLC控制技术在通风机中的应用
随着开挖不断加深，风压井继续增加，风机要求的功率增加。然而，风机功率已成为矿山开发的一个重要问题。矿井通风设备采用PLC调速后，可根据巷道的风量要求调整速度，避免功耗，具有非常明显的效果。通过改造逆变器，风机能够进行PLC软启动，避免了启动电流造成的不良影响，也可以随意启动和停止。在大多数情况下，通风机运行速率比较小，所以减小了通风机工作量，延长其使用时间，降低不必要的检修。
3、在流体负荷设备中的应用
PLC节能技术在流载设备中的应用主要体现在风机和泵的PLC调速中。PLC调速技术在风机中的应用不断增加，同时也针对铜矿环境设计出专门的PLC调速装置。在风机改造后，实际转速比改进前的最小速度降低了很多。电机的实际输出功率是在前导器半关闭时的高1/3风量与风压，每年可节省大量的电力。该PLC调速在采区供水和液压泵中灵活应用，降低了设备的机械影响，提高了工艺系统控制的灵活性，促进产品质量的增加。可以控制泵的平稳起动和停止，及时加速和减速。它保证了井下液位的恒定水平，减少了泵的空闲时间所带来的大量的能量消耗，同时也减少了机械设备不必要的损耗，从而确保了生产的安全高效运行。
4、在矿山监控设备中的应用
随着矿山事故的不断发生，采矿工作人员的安全性越来越受关注。为确保工作人员的人身安全，就需要在其作业期间进行安全监测，并加大监测力度，以提高矿山生产作业的整体安全性。而在监测过程中，自动化技术发挥着非常重要的作用，其能够对矿井中的作业环境进行全面的监测，使作用人员的安全得到保障。
比如，地下矿井设备面对的环境比较复杂，将自动化技术应用于矿山监控监测设备中，能够快速的获取矿井中的地理信息，尤其是对自动通讯技术的应用，还能提高矿井环境信息的准确性，使作业人员能够根据井内环境合理的安排自己的工作，确保自身的安全。在自动通讯技术的作用下，可使相关人员掌握井下坑道的情况，并将其制作成动态效果图进行制动，以便随时对生产作业进度进行控制。
此外，通过对自动化技术的应用，施工人员可以收集来自各个方位的信息，可实现对作业人员的精准定位，如果有危险情况出现，可帮助作业人员及时的逃离危险环境，为其提供有利的信息，对于促进矿山企业管理工作现代化发展有着重要意义。
5、安装井下风门自动启闭
现阶段来看，矿山开采有不同的开采方式，其中最常见的就是井下开采与露天开采，开采的环境比较复杂，存在一定的安全隐患，比如说传统方式下的煤炭开采工作，需要启闭井下风门，这一工作只能由人工完成，不仅不方便，还容易出现失误，甚至破坏到风门，而PLC技术能够通过系统做出感应，在车辆出入时自动启闭风门，实现风门的自动化控制，由此可见，PLC技术的使用不仅能够自动控制风门，还能够减少对人工的浪费，降低了矿山的运营成本。
结束语
我国在矿山资源开采过程中，会大量使用机电设备，现在的矿山机电设备仍然使用的是继电器，其中蕴含着不可忽视的安全隐患。而通过PLC技术应用在矿山机电设备的控制上，可以有效提升设备的工作效率，从而还可以使矿山采集企业获得更高经济效益。
参考文献：
[1]马东.PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].机械管理开发，2015，30（04）：83-84.
[2]王荣华，张燕斌.PLC技术在矿山机电控制中应用研究[J].现代商贸工业，2011（06）：246-247.
论文作者:刘建平
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/26
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