摘要：煤矿风井的风机是煤矿的回风系统、安全设备必不可少主要设备之一，北方煤矿在冬季时期，井上下温差较大，会造成风机结冰现象频发，对风机的使用造成很大的安全隐患，且目前没有有效的处理装置，本文主要针对矿用风机结冰问题的处理与相关设备的创新改造，完美的解决煤矿风井风机冬季结冰问题。
关键词：煤矿；风机；设备；设备改造；
目前国内北方冬季，大部分煤矿风机均存在风机结冰问题，尤其是回风风井当中的矿用大型风机。在南方应为温度较为均衡，不存在风机结冰问题，但是在北方，因为井下与地面温差较大，造成风机结冰现象频发，目前风机没有防结冰的相关装置，或者是利用电能和外接热风能加热融冰排水，但这类方法增加的设备与能耗，且不利于安全管理。
结合现场实际情况，以及相关技术人员深入研究，且在风机上多次实验、多次的技术改造与升级，采取以下最优方案；本方案主要核心理念为，结合风机结冰的特点，利用本身井下热风进行融冰及排水，达到消耗极小的一部分风机效率，使风机不再出现结冰现象，且后期也不需要进行维护和改造，达到了一劳永逸的效果；方案如下图：
图3：矿用风机
一、系统介绍及运行中的注意事项分析
1.红色为热风循环风管路
红色为热风循环风管路（通风管路），在风机两侧相应位置进行打孔，用焊接方式或螺栓连接方式进行连接，连通风机正压和负压区域，使之形成循环风，因为矿井下抽出的风为热风，从而使热风流在通风管道里进行循环，起加热保温作用。热风循环系统在构建中循环风管路的设立，对于系统后期的应用质量影响重大。具体在系统构建中关于循环风管路的设计，应从注重系统构建中的密封性，以及钻孔位置的准确性，规避因密封性不足以及位置不准确，产生的循环风量不足，以及机组运行效率低下的现象。具体落实中可通过前期的基础数据勘察，如环境压力参数，风机内部运行压力参数，风机位置参数勘察方面进行落实。通过系统机组模拟测试的方式，进行相关作业参数的测试和计算，最终达到保障热风循环系统稳定运行，确保风机防结冰装置有效应用的目的。
2.绿色管路
绿色管路为排水管路，安装在通风管路中，形成套管，连接方式与通风管路相同，连接风机易凝结水份区域，起引导凝结水或排水作用。绿色管路作为系统运行中的排水通道，其在设计运行中为确保排水应用质量的合格性。绿色管路系统的设计应基于完善性，耐久性，以及密封性三个原则进行设计安装。以此保障绿色排水管路在设计应用中，应用质量的合格性，并且通过合理的管线设计，减少系统对废水排放产生的能耗问题，发挥整体装置应用的节能性。
3.保温层
通风以及排水管路全部覆盖安装保温层，起到防止结冰和保温作用。保温层作为矿用风机防结冰装置的主要外层设备，分析保温层在设立安装的过程中，考虑成本问题，以及保温的实际效果问题。实际应用中可通过应用具备防水及保温性能的材质进行应用，规避在夏季气候温度较高时，管道外部出现大量冷凝水等不良现象。确保风机运行的安全稳定性，同时通过应用防水保温性能的保温层，对于其防结冰技术的实际应用效果体现，也发挥了重要的作用。如图4所示示。
图4：矿用风机防结冰装置排水管道防水保温材质
4.控制阀
控制阀在机组设备运行中的应用，通过控制循环风量的大小，有效的实现了系统运行中通风质量合格性。同时通过控制循环风量的大小，降低了设备运行中因循环风量过大，风能过大，造成的设备管道激荡，产生的不良振动等现象，为设备机组的稳定运行奠定了良好的基础。同时分析控制阀门在应用中其控制循环风为热风，因此在日常运行应用中落实控制阀的维护保养，也为主要的改善措施。通过合理有效的控制阀维护保养，确保控制阀在实际应用中的稳定性和安全性。具体在落实中控制阀维护保养中，应从落实抗氧化，抗热腐蚀的维护方向进行维护作业。以此保障控制阀在装置应用中的应用寿命的合理性，并且提升整体机组设备的应用质量。
5.凝结的积水通过排水管路排至地沟
矿用风机防结冰装置在应用中，产生凝结水的现象较为多见。一般情况下考虑风机运行的安全性，以及风机区域的基础稳定性。关于机组装置运行中产生的凝结积水，应进行统一的处理。通过排水管路将积水排至地沟，以此达到提升积水处理的有效性，规避因积水滴落造成的区域地面沉降等不良现象，保障装置设备运行的安全稳定性。
结束语
通过以上方案，成功解决了风机结冰问题，而且能耗可以忽略不计，和用电能加热或外接热风能融冰技术相比，本方案技术难度较低，使用材料成本较少以及易加工，且后期维护简单等特点，完美的解决了煤矿风机在冬季易结冰的难题，而且安全、简单、高效。同时通过应用防结冰装置技术的应用，有效的提升风机运行中的安全性和稳定性，对于矿产企业的稳定生产作业发挥了重要的作用。
论文作者:贾国胜,石开
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/18
标签：风机论文; 管路论文; 装置论文; 风管论文; 设备论文; 热风论文; 煤矿论文; 《基层建设》2018年第33期论文;