关键词：船舶舾装；船舶建造；管理
引言
做好船舶建设生产研究，提高船舶建设生产质量与效率成为了船舶技术研究的重要组成部分。其中作为船舶生产的重要组成部分，舾装件管理模式的应用就成为了提高船舶建造质量的重要保障。
1现代船舶生产特点
我国造船业使用的模块化设计制造技术随着时代的发展而日益强大，其基本路线为：对船舶的设计和建造主要利用舾装模块化理念，智能化生产正在逐步取代传统的制造模式。在工业4.0的背景下，航运业将进行重大的技术创新和产业升级。以此达到高品质、高效率的船舶生产目标，同时这一发展方向的提出也有利于加速未来船舶制造业在云服务平台的进程。现代造船技术与计算机服务紧密相关，模块化分类存储也以计算机对于造船过程中的控制为基础。随着计算机的普及与“互联网+”概念的实施，船舶制造行业也可以将“互联网+”运用于船舶设计、制造、试航和操作的整个过程。船舶制造行业在制造过程中耗费大量人力、物力和财力。现如今，要求简化制造过程，精简人力，减少资源浪费，提高效率。所以由“互联网+”为背景的船舶“智”造应运而生。在传统模式下，一张设计图纸的表现能力实在有限，即使已经呈现生产、装配过程，但仍难以全面地展现诸如区域装配、区域涂装等工作模式。因此，将“互联网+”概念运用于船舶的建造过程已是行业的大势所趋。
2舾装件管理的意义
在船舶制造技术发展中，舾装件管理专业化发展对于提高船舶建造和保障企业发展都起到了不可忽视的意义。这种意义主要表现在以下两个方面内容。一是确保舾装生产效率与质量的提升。技术管理人员通过对传统管理模式与托盘管理模式对比研究发现，新型的舾装件管理模式从总装场使用调度，到相关配套工具计划使用，以及工序与生产环节配置都符合专业化、标准化生产要求，进而在确保舾装质量的同时，极大地提高了舾装生产效率。二是提高了总装场所利用率。由于采用了合理有序的调度规划模式，因此托盘式舾装件管理方法可以有效地提高船舶生产总装场所利用率，进而有效地提高船舶制造产业的总生产率，为提高企业效益提供了支持。
3船舶舾装生产管理方法
3.1安全管理
安全在重工型船舶企业必须置于首要位置，船舶建造生产过程中极易出现各种风险，且影响巨大，甚至会因为安全事项没有达标与检查不及时造成严重事故而导致生产进度停滞的情况发生。因此，为有效确保生产安全，并避免重大安全生产事故的发生，必须制定相应的安全管理规章制定，建立标准化管理体系。在舾装建造的安全标准化管理体系中尤其需要注意以下几点：（1）人员劳保用品（安全带、安全帽、劳保鞋、手套、手电筒）检查；（2）6S组队巡检及过程中发现的安全等注意事项；（3）动火管理制度执行情况及现场检查，区域划分、清理、消防器材确认、单据审批等；（4）通风、审批、吊装及牵引、封舱检查、登高安全带、打磨区域及防护品等；（5）割刀皮带、起吊设备、吊带钢丝等日常设备安全点检查注意事项及日期提醒；（6）今日安全评估及后续项目进行中的安全要求及总结。
3.2部件生产标准化模式的建立
由于船舶舾装件部件种类较多，且生产过程较为繁琐，因此在其生产管理中就需要利用标准化模式，在其设计、生产、采购源头部分就开始重视船舶舾装件标准化管理。这种标准化管理包括了以下几个部分:一是设计、生产的标准化，由于绝大部分舾装部件可以由造船企业自行生产，因此技术人员在其设计过程中就要确保配套的舾装部件在设计环节就采用统一的技术标准。同时在舾装件生产中，技术人员也需要利用统一的工艺规范严格要求舾装生产过程，确保部件生产的标准化。二是对于防爆门窗、防火风闸等需要外购的特殊舾装件，技术人员需要把好采购技术检查关，确保采购到的舾装部件符合舾装生产的技术标准。三是做好舾装件应急管理的预案建设，避免舾装件在运输、储存等过程中出现意外事件的情况下，舾装件安装不收到较大影响。
3.3舾装制造工作的管理要专业化
舾装生产必须以现代造船技术为基础，管理模式应该相应地改变，特别是当涉及到专门的管理的过程中，需要使用相应的管理工作，此时就要实施专业化管理，做到管理与技术相结合。专业管理的主要目的是能够做到控制成本，减少成本的大量消耗，在生产的过程中，就需要降低成本，对于行业的周期做出调整，提高生产效率，保证高质量地完成任务。除了现代化的船舶在制造过程中需要做好管理工作之外，船舶舾装的过程中，还需要注意资源的合理利用，管理要合理部署。在信息化程度和速度上要求越来越高的现代船厂管理中，用于生产过程需要不断优化，采用更先进的专业管理技术是非常必要的，为设计和制造提供可靠的策略。舾装生产是由不同厂家同时进行，合作完成的，因此舾装生产也存在不同专业的工作管理，其中包括产品的生产、产品的销售、产品的外包以及有关的内容。所以，舾装的生产效率和生产的质量要有所提高，就要减少船厂作业成本，实施专业化管理是需要重点考虑的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.4生产管理
对建造项目的进度控制、实施方法、进度比较与控制进行分析，缩短建造周期。其成果紧控ITP项目计划与报验结果，使项目顺利实施。跟踪没有落实的设计变更、物资采购与准备，强调落实具体时间，强化时间节点及要求。督促相关人员尽可能提前完成工作，防范不可预测事件的发生。责任主管须及时跟踪和汇报结果，协调公司可调资源，为项目顺利开展做准备，给施工人员留出时间进行人员安排及物资准备，并督促安全人员进行环境检查确认等。简述该过程中的要点如下：（1）及时跟踪日常生产中项目进度、人员组织、物资供应、设计变更、报验项目结果等。（2）依据项目实施计划进行检查：项目遗留清扫，今日报验项目跟踪，明日报验计划，后日报验项目等准备工作。（3）对ITP项目报验的结果进行评述，提出整改意见与要求，协调设计和物资等，针对项目中出现的问题由责任主管进行跟踪汇报，之后未能及时落实交由总监进行协调处理，总监若不能解决的问题须及时向生产部领导及时沟通汇报。（4）针对滚动计划中的项目情况需各责任主管进行准备，总监在主管协调未果的前提下协调部门提供所需支持。（5）检查项目中根据实际情况，参照周计划内任务对三日滚动计划中的个别未完成项目进行调整，随时查看相关文件和资料，以便安排项目检查及报验、工作安排等，使本船建造人员目标协调一致，更好地落实后续工作。（6）总监协调生产中项目主管未能落实的交叉项目，需综合考虑后进行合理安排。
3.5确保托盘管理效率的提升
托盘化管理是新型舾装件管理的核心，因此有效提升托盘化管理整体效率，对于提高舾装件管理质量有着不可忽视的作用。在实际的托盘管理中，其主要管理措施包括了以下三个主要工作，一是利用托盘管理表(如下表)细化舾装件种类、代码、安装图、工程号等详细信息，保障托盘管理质量与效率。二是做好舾装件仓储管理，做到规范摆放、便于取放、先进先出、托盘归类的仓储管理原则。三是加强消防、安全生产以及治安管理工作，做好仓储安全管理工作。
3.6质量管理
在船舶建造的过程中，船舶项目（ITP检查表）质量报验结果在船舶建造中有着非常重要的地位，对下一步工作能否实施有着重要的影响。船舶质量关乎船舶建造业的健康发展，如果船舶质量出现问题，对于船舶制造业来说，将会是致命的一击。作者结合多年工作经验，总结船舶建造中质量管理的重点工作：（1）每个工作日需由现场生产部门提交明日报验计划，由质量部把控报验数量及质量，统筹安排报验计划，在规定时间前报验至船东船检，以便船东船检统筹安排参与报验人员和时间。（2）当日报验结果，含项目报验图纸准备、人员配合、突发状况协调、控制，船东、船检项目遗留意见，对项目的不足之处提出要求。（3）明日实际报验项目，含质量人员对项目检查后的要求，对不影响报验的扫尾项目的时间安排，统一与生产现场管理人员对接，提出报验过程中的需求。（4）依据现场生产计划及现实调整后的安排，及时安排后续报验计划，含项目未查或检查后要求、时间、人员配置要求等。（5）对于项目遗留意见的处理结果，通过则关闭该项目，未通过则分析其原因及要求，继而进行安排及施工，最终达到项目要求。（6）报验项目统计，对已报验的项目单存档、分发，及时进行反馈项目报验中存在的问题。（7）要求每个工作日内录入系统，更新至ITP项目自动量化总表内，为周计划统计、变更、项目遗留清除做准备。
3.7船舶舾装智能化生产
当今世界是大数据时代，大数据已广泛应用于各行各业中。人们可以通过对市场大数据的分析及时了解当前市场经济环境，并根据当前市场环境提出应对措施，从而降低船舶建造风险。在船舶建造生产过程中，需及时了解掌握多工种工人间的沟通交流情况、各类零件信息、加工设备使用保养情况、生产过程的监管与把控、成品质量等众多数据信息，第一时间掌握这些数据信息，并利用其进行规划生产调度安排，将会在很大程度上缩短建造周期、减少生产材料的浪费等。现因生产数据信息过于庞大无法快速收集分类，也无法及时做出反馈，但将物联网技术引入船舶生产建造中，建立符合本船厂的生产建造数据库，此类问题将得以缓解甚至解决。建立符合本船厂的生产建造数据库，当零件生产出来后，在检验其质量是否合格的同时在零件表面利用特殊材料喷涂一个特制二维码，它包含零件材料、尺寸大小、生产时间、涉及生产人员、将存放的位置、属于哪艘船舶的哪个建造段位等信息，且这些信息也将会同步录入数据库中。
3.8加强舾装件保养与维护管理
在舾装件管理中，技术人员必须加强舾装件的保养与维护管理。其管理工作的原则为预防养护为主，维修补救为辅助的工作原则，有效降低舾装件管理成本。因此在维护管理中，技术人员应加强对舾装件的定期巡检，严格落实部件保养工艺规范。对于存在故障隐患或表面问题的部件及时维护检查，最大化降低舾装件维护成本。
结语
本文对船舶舾装的现场管理的各大模块进行了综合阐述，形成了一套管理方法，适合目前大多数船舶建造企业，以确保船舶舾装顺利完成。船舶舾装的现场生产管理的合理化是提高船舶建造效率的基础。随着船舶建造技术的不断提高，以及船舶向大型化、数字化方向的发展，还需向国外先进的造船企业学习成功经验，完善船舶舾装管理方法，不断提高生产效率，缩短建造周期，从而降低成本。
参考文献
[1]杨王锋,郑子龙,杨斌,等.现代船舶舾装设计与制造效率提高方法研究[J].中国水运,2017(3):4-6.
[2]周阳生.船舶舾装成组技术和托盘管理在船舶建造中的应用研究[D].哈尔滨:哈尔滨工程大学,2018.
[3]何莹,张津京.浅谈船舶建造企业安全生产标准化管理体系建立[J].科技风,2017(12):258.
[4]王凤波.质量管理在船舶建造中的重要作用[J].科技传播,2018(1):70.
[5]马红燕，张光明．浅谈舾装件集配中心管理［J］．江苏船舶，2017(01)．
论文作者: 高鹏
论文发表刊物:《科学与技术》2019年18期
论文发表时间:2020/4/28
标签：船舶论文; 项目论文; 报验论文; 过程中论文; 质量论文; 托盘论文; 人员论文; 《科学与技术》2019年18期论文;