摘要：我国是煤矿资源大国，在未来的经济和社会发展中，将煤矿资源用作主要的国家资源之一。因此煤矿开采工作也引起了社会的广泛关注。实际煤矿开采工作中，随着开采力和强度的增加，开采带来的问题也增多了，煤矿开采的地质条件相对复杂，所以在开采中应该更加注意方法和相关技术的应用。因此，加强煤矿开采工作的安全效率，是现阶段研究的重要内容，也是煤矿产业未来发展的趋势。鉴于此，文章对井下采煤技术及采煤工艺的选择进行了研究，以供参考。
关键词：煤矿开采；技术分析；选择应用
1对煤矿采煤技术与方法进行选择的原则
煤矿的开采过程以及应用开采煤炭的技术时一定要严格遵守以下四个原则：第一，保障煤炭开采有很高的采出量。在煤炭的开采过程中，为了节约相关的生产成本，所以所有的开采任务一定要及时高效率完成，尽量减少错误的发生。一般在煤炭开采过程中会发生很多的事故，为了减少这些事故的发生，节约生产成本，最好一次就完成好开挖工作。第二，保护好附近的环境。相关企业在进行煤炭开采工作的相关工程时，因为工作的需要，所以很大程度地会对周围环境造成一定的破坏和污染。煤炭开采工作任务繁多，种类也非常多，而这些开采工作往往都会对当地的地质生态环境造成很大的伤害。例如，在煤炭开挖过程中造成土地塌陷、地下水资源的污染以及打破原有的生态环境平衡等。所以，相关人员要尽可能地选择那些对环境有利的开采方法以及技术设备，这样才能从根本上减少对生态的破坏。第三，重视相关工作人员的生命安全。煤炭开采工作是一项比较危险的地下作业，所以在整个开采流程中一定要保证各个环节的准确性，保障工作人员的相关人身安全。工作单位一定要做好安全保护工作，加强所有相关人员的安全意识，这样才能更好的保护工作人员的安全。第四，保障经济成本。在进行一项煤炭开挖工作时，途中一定会发生相关的经济成本，而为了让这个经济成本变得更加合理，我们一定要全面考虑各项工作任务。在施工之前，一定要充分了解施工所在地的环境以及当地的问题所在，从而可以提出更好的解决办法。除此之外，相关人员还应该为开采工作提出相关的建议，在利用自然资源时一定要合理，最后才能使得整个开采工作变得科学安全高效率，还能减少一部分生产成本，从而可以促进企业的更好发展，让企业获得更多的利润。
2 井下采煤技术工艺的比较分析
2.1 连采技术
使用煤房对煤层实施分割处理，之后通过对常规方法的应用将被分割的煤柱统一采集和回收，即为连采技术。从对连采技术实际应用的情况来看，如果想要有效应用该技术，则至少需要3至4个煤房相互交替运转，并在最后阶段通过应用采煤机将煤柱回收。在此过程中，最初的煤房布置到之后的采集以及最后的而回收工作，全部由机械完成，使机械化采集的效率优势得到充分发挥，以促使煤矿采集的整体效率得到有效提升。
2.2 炮采技术
炮采技术是最传统的采煤工艺技术，采用爆破的方式对煤层进行分割，之后使用人力在被炸裂的煤层中对煤炭进行采集和回收。就目前的情况来看，虽然部分煤矿仍然对炮采技术进行应用，但是其运输过程已经基本实现机械化，从整体上来看属于“半机械化采煤技术工艺”。但是，在对炮采技术应用的过程中，装煤这一环节的实现，主要通过单体支柱对空间顶板实施支撑，所以，其存在的最主要作用就是促使煤矿得到均匀的破碎，为了保障顶板不会受到损害，必须保障其牢固性。
2.3 综合机械化技术
从技术的角度上来看，综合机械化采煤技术能够将机械化采煤的优势充分发挥，从而有利于降低传统采煤方式所导致的大量人力资源消耗情况，不仅有利于促使煤矿采集工作的效率以及质量得到提升，还能够大幅度降低安全事故发生的几率，能够起到改善采煤工作在人民群众印象中固有形象的作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是，虽然应用综合机械化采煤技术能够有效降低人力资源的消耗程度，但是对于采煤工作人员的个人能力要求越来越高，所以在对综合机械化技术应用的过程中，工作人员必须具有相应的机械操作能力以及专业知识技能，并提升自身的自主学习意识，在机械化进一步发展的情况下积极对相关的知识技能进行补充和学习。
3 井下采煤技术和采煤工艺的选择
3.1 爆破采煤技术工艺的选择
对爆破采煤技术进行工艺选择，也就是在实施井下采煤工作的过程中，采用爆破的方式实现煤层的脱落以及坍塌，之后采用机械或是人工的方式整理和装填落煤。爆破采煤工艺中主要包含爆破作业、人工以及机械设备等，需要三者之间相互良好配合。虽然爆破作业属于最传统的采煤方式之一，但是在现代采煤技术中，其机械化程度不断得到提升，而井下环境相对较为复杂，存在极少数无法应用机械化作业的煤区，就必须对爆破的方式进行应用。虽然爆破技术具有“技术含量低”、“操作简易”以及“易掌握”等特征，但正是因为如此，其具有十分广泛的适用范围，但是，“井下环境差”等多方面因素均能够对爆破作业的效果产生不利影响，可见爆破技术的应用也存在一定的局限性。根据我国煤炭开采规定中提出的要求，对于不适合采用机械化开采的井下煤矿区，可以合理使用爆破操作。所以在煤矿开采工作实际实施的过程中，若存在地质条件复杂以及倾斜角度大等情况，均可对爆破工艺进行应用。
3.2 常规采煤技术工艺的选择
在井下采煤操作过程中，于一个操作时间段内将区域内的破煤、采煤、装煤以及运煤工作全部完成，且在均采用机械化手段的同时，对相应的单体支护技术进行应用，以上即为常规采煤技术工艺。对于煤矿企业来说，安全以及开采成本是最为重要的因素，虽然对综合机械化技术进行应用能够实现高安全性和高效率，但是开采成本也随之提高，所以在通常情况下，中小型煤矿开采作业主要应用的是常规采煤技术工艺。除了对安全性以及成本进行考虑以外，常规采煤技术与工艺能够对多种煤层井下环境适应，并且能够在不断变化的复杂井下环境中得到有效应用，属于该技术工艺的优势所在。并且，常规采煤技术工艺的操作简单易行，多数地质条件复杂、质量不高的矿井均能够对其进行应用。
3.3 综合采煤技术工艺的选择
综合采煤技术工艺主要通过煤矿机械化设备以及自动化设备实现煤炭开采工作。在开展煤炭开采工作的过程中，使用机械化采煤机对煤层进行切割、传送以及运输，整个过程中整合的多种采煤方式和工艺，均由自动化和机械化的方式实施，并且在井下煤炭开采工作开展的过程中，工作效率较高，成本较低，同时相关工作人员的工作强度相对较低，该模式主要存在于大中型的煤矿中。
3.4 连采技术工艺的选择
相对于综合机械采煤技术来说，连采技术对于机械化的依赖程度更高，在对煤矿进行开采以及运输的过程中，全部流程均依靠机械化以及智能化，并且安全性较高、成本较低。但是，该技术工艺对于煤炭的回收利用率存在不足之处，并且对于环境的使用要求相对较高，仅能够在煤层厚度适宜、结构简单的环境中进行应用，只有对以上条件全部满足，才能够使连采技术工艺的作用得到充分发挥
结语
综上所述，由于煤炭井下的环境和赋存条件都会有所差异，所以尤其需要根据不同的环境选择不同类型的开采工艺和开采技术。在开采的过程中，也尤其需要结合不同的情况来更好地实现煤矿开采技术的多样化发展。只有将更多的开采技术开发出来，才能够使得煤炭资源的开采效率得以进一步提升，并让煤炭企业走的更远。
参考文献：
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［2］魏建军．井下采煤技术及工艺选择研究［J］．能源与节能，2017（11）：155－156．
［3］洪广武．浅谈井下采煤技术和工艺选择［J］．科技创新与应用，2017（32）：64+66．
论文作者:田海义
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/14
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