电厂热控调试中的技术创新讨论论文_王洛群

电厂热控调试中的技术创新讨论论文_王洛群

(中国电建集团核电工程公司 山东济南 250000)

摘要:电力企业作为我国的经济支柱,在各行各业都有着举足轻重的地位。科学技术的发展在一定程度上促进了我国的电力企业的创新,不断的更新自身的观念和技术水平,以确保设备的运行效率和安全性能,实现其创新,从而确保我国电厂的稳定发展。

关键词:电厂;热控调试;技术创新

电厂在快速发展的同时,技术更新成为难题。由于电厂设备多为大型设备,其安全稳定控制存在一定的难度,安全隐患难以及时发现。管理方面,企业重视利润而轻管理的现状也造成其技术落后,设备安全隐患较多。事实上,随着电力企业的发展,其面临巨大的竞争压力,保持技术创新是稳定其市场地位的关键。因此,企业在生产和经营过程中要重视创新。热控调试是电厂技术的核心,企业管理者和生产者应注重新方法的引进,不断的更新自身的观念和技术水平,以确保设备的运行效率和安全性能,实现其创新,从而确保我国电厂的稳定发展。

1电厂热控调试的基本要求

热控系统调试过程容易出现故障,其中包括调试隐患、热控电源故障和电气源的处理隐患等。由于电厂的调试过程为单项发展过程,未能重视科技的引入,导致系统的整体协调性存在问题。系统在运行中,一些重要参数未得到检测,电源系统设计不合理、容量不足,电厂热控调试要注重整体性,企业应意识到热控调试的重要性,并且注重各个部门之间的配合。为了保证电厂的安全稳定运行,必须对其进行热控调试。目前,电厂逐渐实现热控调试的信息化,但热控调试过程复杂,必须要遵守基本的流程。要确定机组的编号,制定调试流程规划书,要求调试者严格按照制定的流程执行调试。在调试过程中,要注重细节的处理,电厂各个部门之间要相互配合,以完成电厂的调试过程。在电厂热控调试过程中,应始终坚持预防重于处理的原则,减少安全事故发生的概率,确保其运行安全。

2热控调试的意义

电厂热控调试工作在实际执行期间,是对热力系统进行检测。热控系统分为四个要点,即控制设备、中间设备、人机接口设备和现场设备。人机接口设备为电厂热控调试的主要部分,分为显示器和记录器,分析电厂设备的运行状态,通过系统运行参数的分析,判断当前的实际状况;控制系统主要对设备的电流、电压进行控制;存在安全隐患时,可以利用中间设备维护电仪的安全性;电厂设备的运行时间比较长,主机与配套设备之间容易产生隐患,影响整体的安全性。因此,实现电厂热控调试工作,维护电厂设备的运行安全,不仅能降低其产生的损失,减少危害,还能促进企业生产效率的稳定提。该发展趋势是当前可持续发展和建设工作的主要执行条件,也符合现代科技发展需要。

3电厂热控系统调试的核心问题

3.1 DCS系统稳定性控制

DCS系统稳定性控制是电厂热控的基础成熟,其中包括系统的接地系统检查、DCS系统受电准备、顺序控制和电源分配及连接检查等。要配备专业的线路检测与维修人员,确保接线的准确性,以保证信号的正常接收。之后要进行采集数据的检测,保证数据在功能需求范围内,确保DCS系统的稳定运行。

3.2电缆铺设和机柜接线控制

电力电缆线的铺设检查主要是为了防止其存在接线不准、距离不合理等问题。电缆铺设过程要对控制电缆线、电力电缆线、补偿电缆性和信号电缆线进行分层,将不同的电缆线进行挡板隔离,对不同种类的信号线进行分别布置,主要作用是防止信号干扰和短路。由于热控控制系统复杂,其电缆性种类和数量众多,要求企业负责人员要认真分析电缆线以及机柜接线的性质、运行电压等参数,对其实施合理的铺设,促进电缆线的安全和稳定运行。

3.3接地线处理

接地设备使用前要对其分层、分电压和分回路进行检查,了解设备的用途正确接地。对接地过程的电阻进行检查,确保其在要求范围内。检查过程中还要保证不同的接地系统使用相同的接地点。

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4电厂热控调试的技术创新

4.1确保各调试内容之间的联系

热控系统的调试过程之间具有一定的联系,因此应遵循系统性和整体性原则。系统故障可能由多个原因引起,需要调试人员根据存在的问题进行具体分析,分析过程既要具体,又要实现创新。首先确定故障位置,引起原因,然后制定相应的方案,通过相关交流分析获得解决方案。故障维修要分两个步骤进行,技术人员能够确保及时维修。不能及时维修的要申报上级管理部门,以提出解决方案。这一过程要减少时间差,提高维修和调试效率,以确保设备的稳定运行。在每次维修中做好记录,以便于出现相同或类似问题时,提高解决效率。

4.2电厂热控系统静态调试

静态调试的核心是受电工作的检查,即在机组为开机的前提下对电源线的完整性、连接紧密性进行检查,确保电源开关的正常状态以及电阻的连接符合需求。其中,设备外回路检查与端子柜的检查是重点,是确保调试的基础工作。利用万用表检查元器件的接地稳定性,防止调试和维修过程发生不必要的事故。这一工作完成后,才能进行及时的调试,确保安全。

4.3电厂热控系统软硬件的调试

软件调试是生产厂家技术人员的主要任务,调试人员只负责对其进行监督,要时刻确保其稳定。在这一过程中,依然要强调技术创新,更新调试技术才能减少故障发生。硬件的调试则由未通电检查,主体系统检查和通电检查三部分组成。对存在问题的元件通过协商进行及时维修或更换。目前,我国电厂的热控调试存在专业人才缺失的问题。因此人才培养是提高调试效率的关键。为此,电厂应进行必要的基础知识普及和专业知识的培养,确保维修调试人员的专业性和高素质性,其中创新能力也是对调试人员的重要需求。随着电厂设备性能的更新,掌握最新的调试技术将有助于及时发现系统安全隐患,确保其稳定运行。

5电厂热控系统优化技术创新

5.1改善热控系统的薄弱环节

热控系统的薄弱环节在于其抗干扰能力不强。发电的环境复杂,造成其设备受到环境的影响,无法对相关参数进行正确的测试。工作人员的创新能力体现在其干扰措施的实用,目前,正确的接地是确保热控系统干扰降低的重要手段。在这一基础上,调试人员还应具有创新思维,以优化热控控制逻辑。在电力设备运行中,多由于操作失误或者环境突变而造成异常,具有突发性和意外性。这要求调试人员和设备操作人员注意细节,做到对每个元器件的运行原理和影响因素了如指掌,防止一些不必要的跳闸现象。

5.2做好电力热控系统的安全性能评估

安全性能评估是提出正确的调试方法的前提条件。目前,调试人员很难对系统的安全性能进行正确评估影响了其调试效率。为此,应制定明确的评估依据,及时进行评估方法创新。对某一电厂的调试人员进行统一的培训,以便于对该厂设备的正确评估。注重设计阶段、安装阶段的调试。并且设备的安全性能评估要具有全面性,从机组运行环境、设备的运行现状对其进行整体和细节上的分析,查找设备故障原因。设备评估是降低事故发生几率的重要手段,能够确保电力系统的稳定运行。因此。对于电力热控调试来说,还应强调技术创新的重要性。

结束语

热控系统是电厂的核心设备,其调试过程是确保电厂安全稳定运行的核心。通过系统调试降低设备的接线不合理、存在的安全隐患热控系统调试不仅需要技术人员具有专业的能力、良好的素质,还要具有一定的创新能力,时刻确保技术的创新。随着信息技术以及管理技术的不断的发展,未来电厂的热控调试正在逐步实现着自动化、信息化以及智能化。

参考文献

[1]李树飞.电厂热控系统调试过程中存在的问题及解决措施[J].科技创新与应用,2015,14:104.

[2]张大鹏.基于电厂热控调试中的技术创新讨论[J].科技展望,2015, 33:46-47.

论文作者:王洛群

论文发表刊物:《电力设备》2017年第34期

论文发表时间:2018/5/14

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