林俊升
东莞市太龙湾建设工程有限公司
【摘 要】文章结合工程案例对该水利工程的地质进行了简单介绍，然后从基础施工、降水施工、混凝土配制、混凝土搅拌及运输方面分析控制水利工程水闸施工质量的有效措施，以期能够给同行带来一些借鉴意义。
【关键词】水利工程；水闸施工；质量控制
一、工程概述
某水利工程的建设内容是拆建三座泵站。A站的设计流量是13.5m3/s，配置的装机为五台套，其中总装机的功率是600kw，B站和C站的设计流量都是8.5m3/s，抽排孔共有3孔，每个孔的净宽长度为3m，自排孔仅有1孔，该孔的净宽长度为5m，配制的装机均为三台套，这两站的装机功率均是320kw。闸室净宽长度为44.5m，在中间设置了一孔为8.0m宽的通航闸，分别在两边设置了6孔6.5m的宽胸墙式泄水闸。闸底板中部厚度为1.5m，在四周均设置了1.6m×0.5m的齿坎。
二、某水利工程地质分析
该工程项目场区分布的是第四系冲积层与人工填土层。第四系冲积层的组成成分为细砂、粉土、粗砾砂、粉质粘土和淤泥质土。人工填土层的主要构成部分是素填土，局部地段是杂质土。闸室开挖及箱底减压均应用的是换砂基础，搅拌桩来充当翼墙基础。
三、水利工程水闸施工质量控制的有效措施
（一）基础施工质量控制
在水闸室基础施工中，该工程应用了砂基础换砂法。施工人员严格按照设计要求，将级配较好的黄砂作为基础垫层材料。利用饱和分层振动密实法来进行垫层施工，控制砂层的厚度，约为30cm。其中分层压实的操作方法为：首先用10T振动碾碾压6-8遍，第一次碾压应用的是静压法，以后均用动压法。由于填砂第一层土层是淤泥，振动碾的重量较大，很容易陷入淤泥中，所以采用人工压实法来碾压首层填砂，直至填到砂层，才能应用振动碾。其中砂垫层的干重量必须要大于1.55g/cm3，回填后相对Dr必须要大于0.8。
（二）降水施工质量控制
施工人员在对底板进行施工的时候，必须要在无水状态下进行。首先，施工人员需要唉底板四周设置基坑，用来排水；其次，施工人员需要在底板防渗墙内添加轻型井点降水，厚度为3m，拆除轻型井点后展开封闭技术处理；再次，用C30混凝土进行封底，同时安装钢筋、模板及预埋件。
（三）混凝土配制措施
混凝土配制工作需要注意以下几点：①科学设计混凝土配合比，该水利工程应用的是泵送混凝土，因此混凝土配合比必须要满足强度要求，还要具备流动性特点。在材料选择方面，该工程项目应用的是Po42.5普通硅酸盐水泥，采用连续级配的粗骨料，细骨料应用的是中砂，同时适量应用了减水剂或者泵送剂和其它活性矿物掺合料。混凝土中含矿物掺合料水泥不能过少，水灰比不能太大，不然，就很有可能出现混凝土离析、含浆量不足等一系列的问题，不利于泵送工作和浇筑工作的实施。②控制原材料的质量，Po42.5普通硅酸盐水泥在施工前一个星期入库，同时采取了一定的措施来贮存水泥，以免水泥出现受潮结块的现象。粗骨料应用的是30-40mm的碎石，其中针片状碎石含量不超过7.6%，含泥量低于1%，经原筛孔检查确定超径低于5%，没有泥团，粗骨料密度高于2.61T/m3。细骨料应用的是黄砂，密度不小于2.62T/m3，无泥团，含泥量低于3%。
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（四）混凝土搅拌及运输要点
此水利工程应用了两套混凝土生产系统，而且在每套生产系统中均包含了1台JS-500型强制式搅拌机、1台1.5m3轮胎式装载机以及1台PL-800B型自动计量配料机。下料同时应用了两台拌和系统，如果出现特殊情况，那么只要有一套系统能够及时供料即可，保证混凝土浇筑的连续性。在使用混凝土拌和系统前需要对其进行校核，提高计量的准确度。其中材料配合比的偏差范围为：水泥为±2%，水为±2%，砂为±3%，混合料为±2%，石为±3%，外加剂为±1%。
准备好混凝土拌和设备后，就需要进行混凝土拌制工作。配料严格按照混凝土施工配料单来进行，搅拌料斗的时候需要注意投料顺序，依次为石子→水泥、粉煤灰→砂、水。完成投料后，需要对混凝土进行交班，其中组成材料延续搅拌时间必须要大于2分钟，若向其中加入了格雷斯抗裂防渗纤维混凝土，那么交班时间必须要大于2.5分钟。当混凝土出料的时候，技术人员需要对拌和物的温度及坍落度进行测定，提升混凝土的拌和质量，切勿出现生料输送的情况。
混凝土拌和工作完成后，即可输送混凝土。底板混凝土仓面较大，所以需要应用大量的混凝土，该施工单位运输混凝土选择的是HBT-50型混凝土输送泵。在安装泵管的时候，施工人员需要每隔一段距离就用钢管支架来固定泵管，以免管道卡箍的地方出现漏气、漏浆的现象。在泵管选择方面，尽量不使用软管和弯管，以免出现堵管现象，保证混凝土出料的顺利性。在泵送混凝土之前需要用清水润湿管壁，在用比例为1：2的水泥浆液对输送管内壁及混凝土泵进行润滑。在浇筑混凝土的时候，需要安排专人分别在前场、后场进行监督。置于混凝土浇筑速度的控制，该水利工程管理部门应用了对讲机，保证混凝土浇筑工作连续有序的展开。此外，技术人员还需要对混凝土入仓温度、混凝土坍落度进行测定，并按规定留置试压块组数。
获取现场监理验收的认可之后，才能正式展开混凝土浇筑工作。在浇筑底板之前，需要平均划分仓面施工区域，按照“由远及近，自西向东”的原则来浇筑混凝土。需要注意的是，上层和下层混凝土浇筑间隔时间必须要在混凝土初凝时间内。应用“斜面分层”法进行布料，而且两管同时进行布料。从浇筑层下端振捣混凝土，然后上移，并放置一台泵在底层混凝土初凝前实施面层防渗抗裂混凝土施工。完成混凝土浇筑工作后对其进行振捣，振捣器必须要与混凝土表面垂直，按照“快插慢拔”的方式抽动振捣器，逐点移动振捣器，不能遗漏插点，均匀振实混凝土。当混凝土表面水平出现水泥浆，而且不再出现气泡的时候，即可停止振捣，时间在30s左右。然后，用平板振动器振捣表面混凝土，按顺序平位慢移振捣器，尽量控制移动间距，使平板覆盖住已振实的混凝土边缘约5cm，以免出现漏浆现象。当混凝土停止下沉时，即可停止振捣。在浇筑混凝土的时候，需要对钢筋、模板、预埋件的稳固情况进行检查，如果出现漏浆、沉陷、变形的情况，就要立刻进行校正处理。若混凝土表面出现泌水现象，就需要利用海绵将水排除。此外，施工人员还应该及时清理预埋件、止水片、模板表面的灰浆，以免出现表面干缩裂缝。
四、总结
综上所述，混凝于施工技术会对水利工程水闸施工质量产生较大的影响，施工人员应该不断实践，对施工经验进行归纳总结，制定一套完善的施工方案，有效控制工程质量。控制水利工程水闸施工质量能够节省建设成本，为企业创造更多的经济效益。
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论文作者:林俊升
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第15期
论文发表时间:2016/8/20
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