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摘要：本文主要针对电镀废水的生化处理工艺的应用展开了探讨，通过结合具体的实例实例，对实验的进行作了详细阐述，并对实验结果作了讨论与分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：电镀废水；生化处理工艺；应用
一般电镀生产过程中必然排出大量电镀废水，而这些电镀废水若未经处理便排放，将会对水资源造成极为严重的影响。因此，我们必须要对电镀重金属废水进行处理。其中，生化处理工艺的应用，将能极大优化电镀废水的处理效果。基于此，本文就电镀废水的生化处理工艺的应用进行了探讨，相信对电镀废水的处理能有一定的帮助。
1 实验
1.1 工艺流程
物化处理后重金属达标的废水经过pH调节池把pH从11～12调至8.5左右，随后依次进入一级A（缺氧）池、一级O（好氧）池、过渡A（缺氧）池、二级A（缺氧）池、二级O（好氧）池、沉淀池，最终出水。硝化液回流1从一级O池回流到一级A池，硝化液回流2从二级O池回流到过渡A池。在一级O池加入液碱补充碱度，调节pH，过渡A池添加反硝化碳源。污泥回流从沉淀池直接回流到一级A池。O池采用曝气，A池采用机械搅拌。水、泥、硝化液及药剂使用蠕动泵添加。
本工艺的优点是对高总氮废水的去除有特效，且成本低、运行稳定。在硝化完全启动后，可考虑pH调节池加酸不回调，直接进入缺氧池，一方面通过硝化液、污泥回流降低缺氧池pH，另一方面减少酸回调用酸量，好氧池硝化反应虽会降低pH，但不至于低于7，从而减少碱的补充。过渡A池可以在二级A池划出一部分，不像传统二级A/O中间需要一个沉淀池，减少基建和土地成本。
主体反应器设计300L，一级A池70L，一级O池110L，过渡A池20L，二级A池40L，二级O池60L。沉淀池表面积15.2dm2。
1.2 试验水质
试验进水采用某园区物化出水，其水质指标见表1。
2 结果与讨论
通过改变硝化液回流比例、葡萄糖投加量等方式来实现电镀废水COD、总氮、氨氮的达标排放。使用市政污泥完全驯化启动后，试验过程共分为3个阶段（其中9/10和9/28这两天由于当天改变试验条件，故而没有检测数据）：第一阶段（9/2−9/9）是污泥浓度（MLSS）为5000mg/L，SV30（指曝气池混合液在量筒静止沉降30min后污泥所占的体积百分比）为32%，不添加葡萄糖作为碳源，污泥回流比100%，硝化液回流1比例为200%，硝化液回流2比例为150%；第二阶段（9/10−9/27）是污泥浓度5000mg/L，SV30为32%，过渡沉淀池添加相当于150mg/LCOD的葡萄糖作为碳源，污泥回流比100%，硝化液回流1比例为200%，硝化液回流2比例为150%；第三阶段（9/28−10/2）是污泥浓度5000mg/L，SV30为32%，过渡沉淀池添加相当于150mg/LCOD的葡萄糖作为碳源，污泥回流比100%，硝化液回流1比例为250%，硝化液回流2比例为150%。
2.1 COD的去除效果
进水COD在300～700mg/L之间波动较大的情况下，一级A/O出水COD稳定在140mg/L左右，二级A/O出水COD稳定在60mg/L左右，平均去除率为90%。在试验的第一阶段，系统对COD的去除效果很好，那是因为进水可生化性很低的情况下，缺氧池停留时间相对一般缺氧池延长3～5h，起到水解酸化的作用，提高了废水的可生化性。第二、三阶段处理效果良好，一方面是水解作用，另一方面是因为添加的碳源易生物降解，变相提高了BOD5/COD，增强了基质共代谢，说明长时间的缺氧和补充碳源使污泥驯化后能完全适应电镀废水的高电导率、水质成分复杂等的水质特征，这与张晓阳、郑钊等的研究相一致。表明生化法去除电镀废水中有机物的技术具有实验室和工程化的能力。
2.2 氨氮的去除效果
在试验期间尽管进水COD波动较大，但进水氨氮最低只有14mg/L，最高才90mg/L，这不仅与电镀车间的工艺和镀种有关，而且与前端物化的破氰程度有关。从试验结果来看，硝化反应进行得很彻底，不管进水氨氮浓度是多少，一级A/O出水氨氮都基本为零，说明电镀废水靠生化法硝化反应去除氨氮的技术是可行的。单纯硝化反应去除氨氮，使用一级缺氧/好氧（A/O）就可以达到排放标准。
2.3 总氮变化趋势
进水总氮在120～140mg/L，第一阶段一级A/O出水总氮在55mg/L左右，去除率约为55%，二级A/O出水总氮在50mg/L左右，略低于一级A/O出水5mg/L，去除了一级出水中不到10%的总氮；第二阶段一级A/O出水总氮在40～50mg/L，去除率约为70%，二级A/O出水总氮为15～20mg/L，去除了20～35mg/L，去除率占一级的50%～70%；第三阶段一级A/O出水总氮在30～40mg/L之间，去除率约为75%，二级A/O出水总氮约为10mg/L，去除了一级A/O出水中70%左右的总氮。
上述结果表明，原水去除总氮的碳源不足，因为第一阶段中一级A/O出水总氮去除率远高于二级A/O出水总氮的去除率；而在第二、第三阶段的二级A/O添加碳源的情况下，总氮的去除率明显提高，出水总氮低于20mg/L。通过第三阶段对一级A/O硝化液回流比的调整，最终总氮去除率平均提高了大概15个百分点，说明通过调节硝化液回流比例可以提高总氮去除率。
2.4 磷元素形态分布变化
由表3可知，进水中的磷以正磷酸盐以外的其他形态为主，经过生化处理的出水中总磷降至0.176mg/L，以正磷酸盐为主，说明生化污泥对磷的氧化吸收作用很明显。据报道，好氧微生物生长所需要的营养质量配比为C：N：P=100：5：1。本研究所需营养物质C、N充足，C/P比也能达到需求，印证了该报道。
3 结论
（1）电镀废水采用两级缺氧/好氧（A/O–A/O）工艺，在污泥浓度5000mg/L，SV30为32%，过渡沉淀池添加相当于150mg/LCOD的葡萄糖作为碳源，污泥回流比100%，硝化液回流1比例为250%，硝化液回流2比例为150%的条件下，可使COD350～450mg/L、氨氮70～100mg/L、总氮100～140mg/L的电镀物化出水的COD降为60mg/L左右，氨氮基本为零，总氮＜15mg/L，总磷＜0.3mg/L。
（2）硝化反应脱氮时应注意碱度的问题，碳酸盐碱度不足时硝化反应将受到抑制，反硝化去除总氮也将难以继续。
（3）使用A/O–A/O工艺可实现高电导率、低C/N比、可生化性差等难处理的电镀废水的达标排放。
4 结语
电镀行业是当今全球三大污染行业之一，而电镀废水是所造成水资源污染的罪魁祸首之一。综上所述，本文通过实验对生化处理工艺的应用作了深入的分析，认为生化处理工艺在电镀废水处理中能发挥极大的功效，值得推广应用。
参考文献：
[1]程梅粉、张小龙、胥丁文、马前.气浮—生化—混凝沉淀工艺处理电镀废水研究[J].工业水处理.2010（02）.
[2]侍爱秋.生化-混凝-吸附-离子交换工艺处理电镀废水[J].环保科技.2013（06）.
论文作者:赵栩
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/9
标签：废水论文; 污泥论文; 碳源论文; 生化论文; 工艺论文; 比例为论文; 葡萄糖论文; 《基层建设》2017年第19期论文;