摘要：皮带机是火力发电厂燃煤系统关键设备，皮带机运行能力决定着输煤系统运行水平，但由于皮带机组成部件多，受前期设计、安装、调试、维护、检修、保养、使用影响，皮带机不能达到额定出力运行、故障率高，严重制约输煤系统设备的安全、稳定、长周期运行水平，为此，火力发电厂维护检修人员应从管理、技术、使用方面下功夫，才能提升皮带机的可靠性水平。
关键词：皮带机；火力发电厂；可靠性
皮带机是火力发电厂燃煤系统关键设备，它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长，且对燃煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点，在火力发电厂得到较好的应用。然而，皮带机由电动机、减速机、耦合器、胶带、机架、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫装置、制动装置、导料槽、保护装置、测量元器件等较多部件组成，各部件在设计、安装、调试、维护、检修、运行中可能存在一些问题，造成皮带机可靠性大大降低。
降低皮带机可靠性因素有机架设计单薄、机身不正、头尾滚筒不平行、胶带跑偏、滚筒轴中心线与机身中心线不垂直、托辊安装不正、 落料点不正、接头不正、胶带老化、轴承异常噪音、减速机断轴、胶带撕裂、胶带打滑、超负荷运行、清扫器失效、设备欠修等。
为提高皮带机可靠性，在皮带皮带机设计时，应采用高强度钢材做机架，选用弗兰德减速机、大品牌电动机、液力耦合器做驱动装置，选用阻燃皮带做输送带，尽可能降低输送带倾角，以降低皮带机安全负荷。
皮带机安装时，架构弯曲不大于长度的1/1000、滚筒轴线与皮带架构中心线不垂直度不得大于2毫米、托辊支呆不垂直度和偏移度不得大于2㎜、相邻托辊的高度差不得大于2㎜、电机轴与减速机轴的不同心度应不大于0.4㎜，所有机架的焊接实行满焊清扫器与皮带间距不大于2mm。
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皮带机调试时，皮带无跑偏，减速机、电机振动在8丝以内，温升合格，滚筒、轴承座转动灵活、振动和温度合格，皮带无打滑、异常响声，托辊转动正常、无卡涩，清扫装置清扫效果较好。
设备运行应坚持设备轮换制；设备空载启动空转5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛、打滑、跑偏现象，待运转正常后，方可装料；严格控制输送量，禁止超负荷使用；检查主动辊、从动辊、轴承座、减速机有无异响；运行中出现皮带跑偏应停机调整，不得勉强使用；交接班检查皮带托架、托辊、电机、减速机、轴承座及各部位情况，应如实填写、记录。
设备检修方面，点检、检修单位应做到以计划检修为主、状态检修为辅，通过设备劣化分析，提前、择机安排设备检修，避免设备故障集中爆发。设备检修以检修文件包进行质量验收，严格执行《输煤检修规程》、《输煤调试标准》等规程、规范，及时更新设备检修台账。
维护方面每天开展设备巡检，每月进行皮带接头专项检查、减速机油位检查、耦合器油位检查，每季度开展转动部分给油脂、清扫器磨损状况检查、托辊灵活性检查，每半年开展减速机油脂化验、落煤管检查、导料槽检修，每年对皮带机滚筒胀套螺栓进行检查、紧固；设备责任点检应建立完整台账，根据检查记录实时更新台账，做好设备、部件劣化分析。
所有问题的根源，最终追溯都是管理问题。为提高设备可靠性，点检要分别建立减速机、滚筒、轴承、落料管、胶带、清扫器、托辊台账，通过每天巡检、测量、检修数据对台账进行更换，每月召开专业劣化分析会，发现巡检、检修、计划、质量、消缺、运行管理、设备轮换、设备操作等方面存在的问题，及时弥补设计、安装遗留缺陷，及时纠偏计划、检修、维护、运行、管理方面问题，达到监督、提升检修单位的巡检、消缺、维护、检修质量，监督、提升运行部门在设备管理、设备操作、人员管理方面进行规范，督促点检在计划检修、缺陷消除、隐患排查、备品备件方面做到有的放失、提前计划、提前安排，只有涉及皮带机各个环节的工作有前瞻量，工作过程中按标准、规范执行，才能将输煤系统皮带机隐患、缺陷消除在萌芽状态，才能有效提升皮带机的可靠性能。
论文作者:王文
论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期
论文发表时间:2019/1/7
标签：设备论文; 皮带机论文; 皮带论文; 减速机论文; 滚筒论文; 台账论文; 火力发电厂论文; 《基层建设》2018年第32期论文;