摘要：经济快速发展，各行业对于煤炭的需求也逐步增加，随之，也要求要不断改革与完善煤矿采煤技术与工艺，以有效提升煤矿采煤的效率，更好地满足市场对煤炭资源的需求。在进行煤矿开采过程中，需要应用到多个领域的技术手段，采煤所使用工艺与技术水平的高低会直接影响煤矿开采的生产效率及企业的经济效益。而要想使煤矿采煤水平提升，应当进一步对采煤工艺技术进行优化，合理配置采煤作业中的各项资源，确保采煤工作安全与高效开展。
关键词：煤矿；采煤工艺；技术优化
1采煤工艺技术的优化原则
1.1提高系统安全性的原则
煤矿开采的安全性是开采作业中最重要的一个问题，如果想保证煤矿开采的所有环节都能够安全开展，煤矿开采作业前应当充分调研所有工序，全面掌握煤矿开采中所有环节的相关情况之后，再采用合理的工艺技术，科学调整煤矿开采的具体工序及人员配置，不仅要使安全有所保障，而且要有效提升开采效率。企业从长远的角度考虑，确保煤矿开采的安全性也会使煤矿企业的经济效益得到提高。因此，煤矿企业应当将安全及开采作业的可靠性作为煤矿开采的首要工作，切不可为了追求短期的高效益而不顾安全问题。
1.2增加煤炭采出率的原则
增加煤炭采出率能够有效提升企业的经济效益，而要增加煤炭采出率，应当通过技术优化及关注煤矿开采时的回收问题加以实现。对技术进行优化的过程中，应当重视对机械的合理应用，要确保使用技术的合理性，如此才可以从根本上增加煤矿采煤数量，确保煤炭资源能够被更加充分地挖掘。通过改善开采过程中的回收率，能够使煤炭资源得到更加充分地利用，结合机械化、技术工艺合理化及增加回收率等才可以确保煤矿开采的可持续发展。
2地面技术
地面技术在煤矿采煤过程中的实施主要是通过对建筑物和危岩地面进行保护来控制采煤过程中产生的地质灾害。在利用地面技术开展煤矿采煤工作的过程中，首先需要对煤矿矿区的地质情况进行分析，给这种技术的合理应用提供良好的基础。就一般的情况而言，在采掘煤矿的时候，走向与倾斜墙壁塌落的情况时有发生，导致矿区建筑物受到不同程度的损害，严重时，会产生危岩崩塌和滑坡现象。在利用地面技术进行采煤的过程中，需要根据煤矿矿区建筑构造的特点，实施相关的保护策略。对于由砖混构造的长时间裸露在外的危岩和显著的风化裂缝建筑物来说，可以在顶底加设构造柱或圈梁。在采取这个措施的时候，不能制约采煤工作的开展，施工人员则可以借助预应力锚固技术，对岩体的重量进行计算，还需要明确岩体范围，利用混凝土灌浆对危岩裂缝进行处理。这种处理方式主要是为了避免在采掘煤矿的过程中发生碎石滚落和片岩情况，对于提升采煤安全性有较大的作用。
3煤矿采煤工艺技术优化
3.1炮采放顶煤采煤技术
炮采放顶煤采煤技术是采煤过程中经常使用的一种新技术。该技术包含两种采煤方法，即滑移支架放顶煤采煤、二层钢梁放顶煤开采。前者由支柱与顶梁两者组成了滑移定量，前梁的弹簧钢、导向槽与顶梁三者将前梁与后梁连接在一起，完成操作。该技术的支架支柱通常使用液压单体柱，数量应控制在五个以下。后者对煤层进行支护时使用的是二型钢，棚距0.6m，主梁与副梁的间距0.1m，最大与最小控顶距分别为3.5/2.4m，二型钢采用合格出口品长度达0.4m的钢梁，共八根，分成两组。搭建棚所使用的支柱是单体液压支柱，并在工作面上采取放炮落煤的方式，当开采过程中受到煤层条件及周边环境与本身技术水平等多方面的限制时，多用该技术进行煤层的开采工作。
3.2全自动刨煤机采煤技术
全自动刨煤机是一种新型的采煤技术，它可以迅速的把煤层击碎，且采煤速度快、智能化水平高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该机可在薄煤层综采工作面实施，可以适用于厚度在0.8到2.0m、倾角小于25度的煤层，煤层速度可以达到3m/s，其切割深度完全达标。而研究人员以全自动刨煤机为研究对象，对其进行创新、改造，在该机上又增添了新的系统，予以支持通风、排水、降温、输送等系统，就功能而言，其整体系统完全达到自动化水平。该技术的运用使人力资源使用率减少，而工作效率升高。同时，全自动刨煤机冲击力小，降低了煤层对地表的伤害，其开采效率与质量都较高。
3.3小范围爆破落煤采煤技术
该技术的工作原理如下：首先，把要施工的煤层合理划分成几个小段，而后在划分好的小段上放置适量的炸药与雷管，然后进行清场。把爆破现场与爆破范围内的物体如采煤工人、机械设备、支架等等都清理到爆破范围以外。最后，一小段、一小段的依次进行爆破。当煤层倾斜角度大的情况下，都选择使用小阶段爆破落煤采煤技术，同时煤层厚度约5米，有稳固的煤顶板做支撑，不易脱落。该技术的优点是效率与安全性高，但其缺点技术操作要求严格、回采率不高。
3.4充填法开采技术
进行煤矿开采作业时，通过对充填法开采技术的有效运用，能够避免矿区中地表发生沉降的问题，并显示出就地取材的这一优势，使采煤回收率显著提升。依照不同煤矿开采时的具体情况，在运用充填法开采技术时，应当依照煤矿地质勘查的有关参数，将煤矿开采时所产生的砂石材料回填至采空区中，这样便能够极大地增加煤矿开采作业的安全性。
3.5条带法开采技术
如果在煤矿开采的区域中存在覆岩危害，那么就能够利用条带法开采技术，这样不仅能够有效回收矿区建筑附近的压煤，同时也能有效防止开采区域发生地表沉陷问题。条带法开采技术手段是在覆岩区域留置一定量的条带煤柱，这样更加有利于进行煤矿开采作业。并且，当开采区域属于高瓦斯矿井时采用此项开采技术，能够有效改善煤矿开采的掘进率及回采率，有利于煤矿开采的规模化发展。
3.6走向长壁后退式协调工艺技术
煤矿采掘工作具有一定的危险性，工作人员在进行煤矿采掘的过程中，经常需要到采空区域开展工作，而这个区域会出现灰岩陡崖，甚至还存在显著的倾斜，威胁工作人员的安全。在这种区域开展工作时，还可能会产生崩塌事故。走向长壁后退式协调采掘技术的利用旨在改善这种情况。在利用这种采煤工艺技术开展工作的过程中，可以将工作面修筑在灰岩陡崖的地方，并且沿着采掘煤矿的方向向下布置台阶工作面。走向长壁后退式协调工艺技术在瓦斯含量较高的煤矿矿井中也有一定的应用。处于这种环境的矿井中时，需要将多个工作面配合采掘，直至解决矿区瓦斯问题。最后，还需要对技术的应用进行考察，保证其彻底解决了问题。
3.7急倾斜煤层采煤
在开采急倾斜煤层时，必须从全面出发对开采时与回采时的便利性等各方面因素进行认真考量。了解煤层的真实情况，从实际角度出发对开采区进行合理的规划，这是确保煤矿采煤工作正常展开最重要的一步，同时，也是加快掘进速度、提升采煤效率的关键所在。想要使采煤工作便于开采，可以采用拓展工作面的长度、增加采煤层垂直高度等有效措施，最大限度为采煤工作提供方便。而且，在采煤时，要不断优化巷道内的布置，不合理的地方进行及时更正，强化通风设备的建设工作，以确保煤矿采煤作业的安全、高效、稳定的开展。
结论
在激烈的市场竞争中，煤矿企业要实现长远发展，就需要对煤矿采煤工艺技术进行合理利用。地面技术、井下煤层采煤工艺技术及工作面保水采煤工艺技术的应用能够保证煤矿采掘工作的顺利进行，对于增强煤矿安全和采煤效率有较大的作用。因此，煤矿企业需要对这些技术进行研究，创新装置，将其应用到实际工作中，促进煤矿企业的稳定发展。
参考文献：
［1］亢竑程.基于煤矿采煤技术的合理优化探究［J］.能源与节能，2017（2）：182-183.
［2］郝廷正.浅谈煤矿采煤工艺技术优化［J］.能源与节能，2017（1）：119-120.
论文作者:刘福泉
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/8/17
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