摘要：本文基于PLC控制技术，进一步讨论PLC控制技术在现代工业发展中应用的相关问题。本文先介绍了PLC控制技术的基本内容，再结合现阶段的工业生产，对PLC控制技术的具体应用进行分析，最后介绍了PLC控制技术的未来发展趋势。从本次研究结果可知，PLC控制技术在现阶段工业发展中具有良好的应用价值，有效推动了现阶段工业的发展，随着时间的推移，PLC控制技术在工业生产中的应用范围将会进一步扩大，成为未来工业生产的核心技术之一。
关键词：PLC控制技术；工业应用；发展
PLC中文名称为可编程控制器，是一种通过数字就能完成运用的现代化技术，该技术立足于信息技术，能够实现对各种设备的控制，在现代社会生产中发挥着重要作用。在当前工业生产中，PLC控制技术因具有良好的适应能力与信息处理能力而得到了相关人员的关注，如何将PLC控制技术应用到工业生产中，也成为相关企业关注的重点，本文将以此为背景，对PLC控制技术在工业应用的相关问题做进一步分析。
1.PLC技术分析
1.1PLC控制技术的基本特征
从当前工业应用来看，PLC控制技术主要具有以下几方面特点：
（1）具有较高的可靠性。可靠性强是PLC控制技术的主要特征，这是因为PLC控制系统的结构十分简单，因此在工业生产中，能承受电磁干扰、温度等多种因素的影响，并且在恶劣工况下，PLC控制技术的工作质量不会出现明显变化，证明PLC控制技术在当前工业生产中具有较高的稳定性。
（2）结构灵活简单。与传统控制技术相比，PLC控制技术在设计之初，就采用了模块化技术，因此具有更加灵活的结构，体积小，能更好的满足未来工业生产的需求。
（3）功能多花样。为了适应为了工业生产PLC控制技术具有更加多样化的功能，不仅具有逻辑运算与函数运算功能，还在中断控制、回路控制等方面取得了重大突破，这就决定了PLC技术具有更加多样化的功能，不仅能被应用在工业生产中，还能用于工业网络中。
1.2PLC控制系统构成
在当前工业生产中，PLC控制系统主要由以下几部分构成：
（1）CPU控制模块。CPU控制模块是处理、存储工业生产信息的关键，主要由单片机、CPU芯片几方面组成。在整个PLC控制系统中，CPU发挥着中枢系统的作用，能快速采集工业生产信号，并执行操作人员提出的各种命令；随着工业生产的继续，CPU能不断刷新系统输出，并存储各种数据。
（2）I/O模块。在PLC控制系统中，I/O模块是系统输入模块与输出模块的统称，在PLC控制系统体系中，I/O模块承担着联系外部现场与CPU的纽带角色，因此也是PLC控制系统的重要组成部分。从功能上来看，I/O模块能接收各种开关传输的信号与模拟输出信号，并与执行器相连接。
2.工业生产中PLC控制技术的主要应用范围
在当前工业生产中，PLC控制技术的应用范围主要体现在以下几方面：
2.1中小型单机电气控制系统
在工业生产中，PLC控制技术在中小型单机电气控制系统中最为常见，这是因为中小型单机电气控制系统的正常运行对逻辑控制有着特殊的研究，这就使其成为PLC控制技术最适用的应用领域。从应用效果来看，PLC控制系统的应用，取代了传统工业生产中的群机控制与单机控制，进一步提高了工业生产效率。
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2.2制造业生产智能化
制造业是工业生产的重要组成部分，其核心内容就是通过生产线实现了工件的深层次加工与处理，这个过程涵盖了大量的逻辑控制动作，在传统工业生产中，为了能有效的控制这一动作，需要通过很多继电器或者开关对其进行控制，甚至部分企业需要设计数十台、数百台的流水线控制系统，无形中增加了工业生产风险。在这种环境下，将PLC控制技术应用到制造业生产智能化中，能降低工业生产对继电器或者开关的需求，减少了设备数量、缩小体系，不仅没有降低逻辑控制水平，还有助于相关单位对生产过程进行管理，因此具有更好的应用效果。
2.3运动控制
一些精密仪器、配件的生产对工业生产线的精度水平提出了更高的要求，在传统工业生产中，控制方法难以满足精度控制的要求，而PLC控制技术的推广有效的解决了上述功能，这是因为PLC控制技术具有更加强大的位置控制功能。同时，PLC控制技术拥有专门针对单轴或者多轴伺服电机和步进电机开发的位置控制模块，这些自动化模块的组合便使得PLC可以满足任何的工业运动控制要求，极大的凸显了其在工业生产线上运动控制的优越性，同时其余其他的控制解决方案相比有着价格低$功能稳定$体积小$运行速度快和操作方便的优势。
2.4过程控制自动化
PLC控制技术能够实现对工业生产线流程的自动化控制，主要体现在对气体或流体的连续加工处理中，并且其精准度也能得到保证。在工业生产中，依靠PLC控制技术，工作人员能够实时测量、调整温度、流量、压力等常规数据，有助于实现工业生产过程的自动化。现阶段随着信息技术的进一步发展，PLC控制技术依靠互联网的发展而得到了进一步完善，信息技术的推广，让PLC控制技术能够在人机交互等方面得到发展，使得’03在过程控制自动化中占据了重要的位置和市场份额。
3.PLC控制技术的未来发展趋势
3.1微型化发展
微型化是未来PLC控制技术发展的必然趋势，这是因为西安将诶单工业机械设备都在朝着小型化、集成化方向发展，这对PLC控制技术的体系、灵活性等提出了更高的要求，为了适应未来工业生产的需求，需要安装简单、体积更小的PLC控制技术。就目前情况来看，微型嵌入式PLC控制技术应用被应用在工业生产中，并取得了一定的效果。
3.2与DCS之间的结合度进一步提高
DCS全称为集散控制系统，是一种借助计算机技术对工业生产过程进行监控、操作等多种动作的技术，已经成为未来工业生产的重要技术。随着PLC控制技术的不断发展，利用PLC构成工业控制网络系统，实现具有集散控制系统功能，已经成为PLC技术的重要趋势。
结论：本文重点分析了PLC控制技术在工业生产中应用及其发展的相关问题，从本次研究结果可知，PLC控制技术在当前工业生产中具有广阔的应用前景，其技术成熟、应用范围广阔，已经成为未来工业生产技术的代表。因此对相关人员而言，在未来工作中，必须要正确认识到PLC控制技术的应用方向，并不断改进技术方法，为推动工业技术发展奠定基础。
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论文作者:杜明
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/15
标签：工业生产论文; 技术论文; 控制系统论文; 工业论文; 模块论文; 功能论文; 未来论文; 《电力设备》2017年第20期论文;