中沙(天津)石化有限公司 天津市 300270
摘要：随着时代的发展，化工行业渐渐成为饱受关注的焦点，特别是对与产品质量息息相关的化工分析与检验工作来说，更是备受消费者瞩目的工作项目。就目前情况来看，化工分析与检验工作虽然还存在一些复杂度较高的技术难题，但是其整体发展趋势已是可控的状态，只需要相关行业人员积极应对，就可以将大部分问题妥善的解决，避免事态恶化。本文就从乙二醇产品UV值的影响因素分析来对化工分析与检验过程中的常见难题进行讨论分析，以期对行业相关问题的解决提供参考。
关键词：化工分析、常见难题、应对策略
1 化工分析和检验含义
化工分析和检验工作指的是在化工生产中应用相关的试剂对化工工业操作生产的过程进行数据仪器信息的分析，最终保障化工产品的生产质量和水平。
环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置从2010年开车以来，一旦出现停车后开车情况，MEG产品UV值基本都会出现波动，查清MEG的UV值的影响因素是十分必要的，因此我们需要对诸因素展开分析，并根据分析结果调整操作。
首先，我们通过工艺方面来分析影响UV值波动的因素。
1.1 350nm波长的问题相对较少。
一般开车后350nm段波长很快达到合格。若出现问题，一般就是有杂质混入造成的。
1.2 250-275nm条件下的紫外透光率
将试样的PH值调节到11.0，如果UV波段随着PH值的变化从260nm漂移到295nm，则表明质量问题是由于出现了环戊烯衍生物，这种衍生物是强UV吸收。
1.3 220nm条件下的紫外透光率
如果220nm条件下的UV透过率异常低，但250和275nm波长不受影响，可能的原因包括：（1）装置开工前为充分置换，产品出精制系统后在储存和运输过程中氮气保护不充分、系统泄漏，采样不规范、化验不及时等原因。（2）随着时间的延长粗乙二醇罐内介质逐渐变差。（3）随着EO催化剂的老化或反应出现热点时，乙醛产量会上升。（4）有些杂质是220nm区间UV的强吸收剂，产生后会降低UV值。
2 解决此部分问题的相应措施：
2.1解决氧气引起的MEG产品UV值不合格问题。在开车前对系统进行常规渗漏试验保证负压系统不存在泄漏，系统用氮气置换，保证氧含量小于0.5%。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2采样管线要处于循环位置。采样前，确认采样空瓶，并用棉花或滤纸擦拭采样口之后再采样。采样瓶用样品多置换几遍，采的样品量尽量满一些，减少与空气接触空间。采好样品后，快速封好瓶盖，及时化验分析。
2.3粗乙二醇罐按照设计不需要长期存放物料，因此未增加氮封，但存放很长时间，引起粗乙二醇罐中物料变差，粗乙二醇罐需改造增加氮封以保证物料质量。
2.4通过监测，有效地控制MEG反应/蒸发系统PH值。降低因高PH值引起的MEG产品UV值。
2.5更换炭床，提高回收MEG的UV值。
2.6优化操作，提高产品UV值。
2.7清洗再沸器、煮塔，防止结焦。
现在我们从分析化验方面找出乙二醇紫外透过率的影响因素及对策
测量物质分子对不同波长（或特定波长）的光的吸收强度的仪器称为紫外可见分光光度计。目前我们化验室使用的是Perkin Elmer Lambda 35双光束、双单色器，连接计算机控制保存记录的紫外可见分光光度计。
参比水合格后，进行乙二醇产品UV值的测定通过1.水质的影响2.测定温度的影响3.放置时间的影响4.氦气和氧气的影响5.微量杂质乙醛的影响这5个方面的分析试验结果表明:1脱盐水水质不稳定，不应使用脱盐水做空白试验。2测定样品的温度一般在较低温度下进行，不适于升温检测；3样品需要在放置1h后进行取样分析；4.用氦气吹样品可以使220nm处UV值提高5％。通氧气会使其降低；5减少杂质乙醛的含量可以使产品更加稳定。
3化工分析与检验常见工作难点
3.1化工分析误差得不到有效控制
从化工分析检验的工作性质上考虑，乙二醇产品UV值实验来说，任何产品的检测都需要结合工艺和分析两方面来保证其数据的准确性。工艺和分析工作都要协调好共同找出提高产品质量的因素，才能生产出高质量产品。
3.2工作人员素质参差不齐
在化工分析和检验工作中，无论是怎样的技术模式、相关的设备方式都需要应用专业化的人员来完成。但是，一些工艺分析和检验工作人员业务素质和能力有待提高。具体来讲，第一，相关的人员无法从化工生产的总体性出发，对添加的化工原料、中间反应，回收单元等处理的方式进行科学性、专业性的把握，仅仅是依照传统的工业方式按部就班的来进行，造成化工产品的质量和水平始终无法保证。第二，没有对有关的工作人员进行专业化的培训工作，使得他们应用的产品分析和检验方式与化工生产的工作内容不符，无法提高化工企业生产水平。
4应对化工分析与检验难题的有效策略
4.1改革和优化分析检验方法
分析检验方法至关重要，其会直接影响化工产品质量分析与检验结果。在设备仪器上，要严格依照化工产品生产的标准和水平，科学、合理地选择专业化设备仪器。在标准物和添加物选择方面，应坚持依照国家标准和化工生产的相关规定按进行科学选择，以保障检验分析结果的精确性。对于标准物和添加物的分析检验状态，应进行科学检测和核查，避免产生较大的分析检验误差。在分析检验方法上，要加强对现代信息科技手段的应用，例如，借助信息化技术、智能化技术等，来对化工产品的原料、质量等，进行全面分析与研究，提高分析检验的效率与质量。在分析检验样本选取方面，应采用平行样分析法、密码样分析法、保留样本复核法等，提高样本的准确性，从而减少分析检验中存在的各种问题。
4.2严格控制化工分析中的误差
化工分析与检验中的化工分析误差问题一直都备受业内和社会的重点关注。虽然误差是无法完全排除的，但是可以通过诸多手段来排查、减少误差产生的因素，从而降低误差，减少产品质量问题。建议在今后的发展中，不断改进，全面 控制化工分析中的误差问题，例如通过扩大用来监测化反物质的程度、控制指示剂用量、正确选择指示剂等。化学反应程度往往难以准确控制，所以指标的选择就很重要，应该尽量降低滴定终点造成的误差。除此之外，对于化工反应中的操作流程也要严格控制，这样才可以保证化学分析的准确性。
结论：
本文针对化工生产中的分析与检验工作中的难点问题进行研究讨论，并提出了一系列的解决方案。目前，各企业的化工分析工作基本以国家要求为标准平稳进行，分析系统较为完整，检验方式多种多样。随着社会的进一步发展，化 工行业也应与时俱进，很多相关问题的分析探讨，确保行业的进一步发展。
参考文献：
[1]苏秦，车红芳.探究化工分析与检验常见问题及应对策略[J].化工管理，2017(13):61.
[2]曾自娟.浅谈化工分析与化工检验的重要作用[J].化工设计通讯，2016，42(02):75+79.
[3]罗政东.化工工程建设常见质量管理问题及应对策略分析[J].科技创新与应用.2015(12).
论文作者:张艺馨
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/21
标签：化工论文; 误差论文; 产品论文; 工作论文; 因素论文; 样品论文; 波长论文; 《防护工程》2018年第20期论文;