陕西航空技师学院
摘要：机械数控加工编程技术在机械制造领域得到广泛的应用，通过输入编程语言，人们可以更轻松的操作机械设备，提高工作效率。本文为了探究新时期机械数控加工编程技术，特对应用机械数控加工编程技术的意义做了详细介绍，并从零部件加工工艺方面、CAXA制造工程师方面以及宏编程技术方面等进行机械数控加工编程技术探讨，希望能够提升人们对机械数控加工编程技术的认知，对相关课题的研究有借鉴的价值。
关键词：数控加工；编程技术；机械加工
随着时代的进步，我国在科学制造领域也取得了不菲的成就，各种先进的制造理念、制造技术、先进的设备都不断的被提出和研发，逐步的展现在世人眼前。通过应用先进科研技术，机械制造领域得到进一步的发展，能够满足社会生产发展的需求，不仅能够生产精密度更高的仪器、设备，改善机械运行的稳定性，而且还在保证质量的前提下，提升生产效率。机械数控加工编程技术的运用，能够促使机械制造业稳定健康的发展。
一、机械数控加工编程技术应用的意义
在机械加工制造过程中应用机械数控加工编程技术，能够及时发现加工过程中存在的一些问题，优化并完善加工工艺。想要编写的加工程序能够稳定的运行，适用范围更广，就需要充分的了解数控加工设备的参数信息，以此做出最合适的方案，在保证质量的情况下，尽可能的提升工作效率，简化制作工艺，优化加工的稳定性。
机械制造领域的革新，推动着机械制造业的快速发展，数控加工经过不断的完善，在各方面都有了很大的提升，能够适应时代的潮流，满足社会发展的需要，数控加工编程技术的优化，使得它具有更大的竞争力。
二、零部件加工工艺方面的机械数控加工编程技术
设备的精密度越高，它在运行的时候，平稳性能就越好，而想要达到这种效果，进一步的提高零部件的品质，科研技术人员在研发的时候，通过先进技术与机械加工设备融合的方式，发现在这种状态下的运行模式可以满足预期设定。而机械数控加工编程技术也就使的制造加工业制度更加的健全规范，为进一步的提升形成助益。通过数控编程，可以实现对复杂零部件的加工，提升整体的加工质量。
1、刀具的选择
（1）了解机械部件加工型面的实际形状
在对机械部件进行型面处理的过程中，为了保证加工的品质，对零部件的凹型面需要进行优化，较为常见的处理方式就是运用球头刀具对凹型面进行精加工处理，而在对零部件凸型面进行加工优化的时候，一般都会选择平端立铣刀作为优化的加工刀具，要是对零部件加工质量有特殊的要求的话，也可以使用带有圆角的立铣刀具进行处理，使它达到加工标准。
（2）遵循从小到大的原则
在对零部件进行深化处理的时候，针对不同的型面是需要使用不同的加工刀具的，每一把刀具都有它特定的用途。为了提到加工效率，达到快速加工的效果，在整个加工过程中，往往根据从小到大的原则对型面进行加工优化。这样可以防止零部件在加工的过程中，不会因为刀具的不合理利用，而大范围的影响零部件的质量。
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（3）考虑机械零件型面的曲率问题
想要提高零部件在加工过程中的精度问题，在加工的时候就必须使用半径较小的加工刀具对复杂的零部件型面进行优化，特别是对零部件的角度进行处理的时候，需要合理的选择加工刀具，还需要注意零部件的型面曲率所造成的影响，加工人员在进行此类加工操作的时候，必须按照规范严格控制加工精度，保证在误差允许范围之内。
2、是切入和切出刀具方面。
刀具的切入以及切出的形式一直都影响着机械数控加工的质量，想要提高零部件的质量，在加工的过程中就必须合理的选择加工的刀具以及刀具在加工过程中的出入形式。在机械加工过程中，运用机械数控加工编程技术可以对零部件进行多种不同形式的刀具切入和切出处理，而在零部件的加工过程中，使用最多的是刀具的垂直切入以及切出方式，这种方式一般在零部件侧壁进行精加工以及对模型进行粗加工的时候使用。还有其他的切入以及切出工艺，例如圆弧切入切出工件以及刀具通过预加工工艺孔切入等，不同的切出入方式能够满足不同的工艺需求，能够针对不同的情况进行灵活的调整。
3、确定削切方式和走刀方式
在加工过程中，削切方式以及走刀方式直接影响着零部件的质量，零件的加工制造效率，所谓的削切方式就是在加工过程中，刀具的工作运行轨迹，而走刀方式是刀具的分布轨迹。在加工过程中想要使零部件接受到的应力均匀分布，就必须在满足精密度的前提条件下，尽量的减少削切的时间。在加工的过程中，可以根据不同的加工要求选择不同的走刀方式，环切走刀、单向或者往复走刀所发挥的作用也是不同的。单项走刀在加工的过程中，它的削切效率比较低，在削切方式不变的情况下，可以对加工部件进行逆铣以及顺铣处理，通过提刀和空走刀，能够提升单向走刀的稳定性，使得加工部件受力均匀。而对于一些对紧密度要求不是特别严格的精加工和半精加工产品，适合使用往复走刀这种走刀形式。部件在进行粗加工的时候，由于初步的削切量较大，以上走刀方式并不适合对部件进行粗加工。不论是走刀方式还是削切方式，都直接影响着刀具的持久性、部件的质量和稳定性。
三、CAXA制造工程师方面的机械数控加工编程技术
CAXA制造工程师是CAD/CAM软件的别称，是我国研发的能够进行曲面以及实体创建的数控编程加工软件。它被广泛应用于机械数控加工领域，不仅功能强大，能够满足办公所需，而且程序代码编写质量好。CAXA制造工程师还具有批处理以及加工轨迹参数化等实用功能，通过CAXA制造工程师还可以对实体和曲面模型进行高速切削设定，提升加工品质以及制造效率。在机械数控加工的时候利用CAXA制造工程师，可以根据要求设置不同的运行轨迹，支持多种加工模式，还可以进行加工仿真、代码验证、加工工艺控制等，而且，CAXA制造工程师还具备实体造型、曲面造型以及曲面实体组合造型、NURBS自由曲面造型等特定功能。运用CAXA制造工程师进行机械数控加工可以按以下步骤依次进行：第一步，按照设计图纸，进行部件造型设计；第二步，完善数控加工方案；第三步，按要求制定加工参数和方法。第四步，生产加工运行轨迹并进行仿真加工处理；第五步，生成运行代码。运用CAXA制造工程师可以解决加工过程中各种问题，优化整个加工工艺流程。
四、宏编程技术方面的机械数控加工编程技术
什么是宏编程技术？宏编程技术是指通过变量优化运算方式，而被应用到编程技术的运算方式涵盖了算数、函数以及逻辑运算的数学领域，在结构上也与其他的编程语言类似。想要生产加工一些精密度非常高，结构复杂的机械部件的话，就需要通过编写运算方式来进行判别是否达到要求。宏编程技术的应用，使的在进行机械加工的时候，在保质保量的情况下，进一步提升生产效率。不过这对编程人员来说也是一个挑战，不仅要求本身的专业技术过硬，还需要掌握高级的编程语言，了解程序运算方式，并且能够快速的搭建模型。
五、总结
作为我国产业链的重要组成部分，机械制造业能够促进我国经济更加快速健康的发展，在我国总体经济中占有一定的比分。为了提高机械制造技术，提高产品质量，优化生产效率，经过众多科研技术人员的努力研究，在机械数控加工技术中添加进了编程技术，编程技术的融合，为我国机械制造业注入了新的生机，提高了机械制造水平，奠定了机械制造领域向未来发展的基石。
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论文作者:张海峰
论文发表刊物:《防护工程》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/5
标签：加工论文; 数控论文; 编程技术论文; 刀具论文; 零部件论文; 机械论文; 方式论文; 《防护工程》2017年第30期论文;