摘要：近年来，随着我国建筑行业的发展，无损检测技术在房屋建筑工程的应用越来越广泛。所以，检测人员需结合房屋建筑工程实际，灵活选择检测技术，从而准确了解房屋建筑工程的质量。只有这样才能及早发现房屋建筑工程质量缺陷，减少房屋建筑安全事故的发生。基于此，本文主要分析了建筑结构工程质量检测中的无损检测技术。
关键词：无损检测技术；建筑工程；应用
引言
伴随着建筑行业的不断发展和进步，相应的检测技术能力和水平也随之提高，可以在不影响建筑工程自身的前提之下，完成对建筑工程质量的检测工作，检测成本有所降低，检测结果准确性明显提高，从而有力推动了我国建筑行业全面实现可持续发展。
1无损检测技术的特征
1.1无损性
首先，无损检测技术在应用之时不会对建筑物造成任何的影响和破坏，其主要的原因在于这种技术通常为能量体技术，其自身的自重有限，从而不会对建筑造成明显的冲击和影响。其次，能量体能够有效地穿透建筑结构，因而可以对其内部展开相应的检测工作。在实际应用的过程中，对无损检测技术加以有效的应用，可以在很大程度上提高检测工作的效率和准确度，因而被人们广泛应用。
1.2远距离工作
近年来，计算机信息技术在各个行业和领域当中广泛应用，将其与检测技术进行有效的结合，可以实现远距离工作。相关工作人员只需在检测工具的检测点和接收地点安装信息采集设备。在检测过程中，无损检测技术可以有效保障信息接收的及时性，进而实现对数据和终端设备进行有效的调整，工作人员只需要通过计算机就可以对相关信息进行查看，从而对检测结果有一个直接的了解和掌握。
1.3效率优势
随着信息技术的不断发展和应用，使得检测技术可以对信息数据进行实时的解读，如此可以有效避免信息传输过程中对信息进行多次的分析，从而使检测工作的整体效果和质量得到有效的提升，同时能够从根本上保证检测工作的稳定性。另外，无损检测技术还能够在很短的时间内实现多次的检测，从而使得以往传统检测技术所存在的问题和缺陷得到有效的弥补和改进。要想使其稳定性得到进一步的提升，工作人员还可以对检测流程进行有效的重复，从而使整体的工作效果得到更大的保障[1]。
2常用无损检测技术
2.1混凝土结构无损检测技术
在建筑工程混凝土结构的无损检测中，超声波检测技术、红外线检测技术、冲击回波检测技术均属于常用检测技术。超声波检测技术可细分为超声波无损检测和回弹检测，前者可用于混凝土结构强度的无损检测，具体检测需通过改变声波振幅和传播速度实现。后者可用于混凝土表面质量的无损检测，可较好满足拥有较薄表面的混凝土结构检测；红外线检测技术可基于混凝土结构内部热流和热量数据完成检测，结合热传导效果变化情况，即可判断混凝土内部是否存在缺陷，混凝土表面的异常情况也能够由此快速发现；冲击回波检测技术的应用需在混凝土表面放置钢珠，通过信号发生装置形成应力波，即可通过对缺陷的激发，经由传感器获得缺陷对应的频谱图，实现混凝土结构缺陷的无损检测。
2.2钢结构无损检测技术
钢结构无损检测技术同样属于建筑工程无损检测技术的重要组成部分，这类技术可细分为渗透无损检测技术、超声无损检测技术、磁粉无损检测技术。渗透无损检测技术的应用需在钢结构物体表面施加含有着色料或荧光料的渗透液，被检测钢结构物体表面缺口处会因此聚集渗透液，在除去多余渗透且渗透液完全干燥后，即可在被检测对象表面放置显像剂，通过吸附缺口、缺陷中产生的渗透，即可实现无损检测。渗透无损检测技术的应用效率相对较低，且不适用于存在涂料、氧化皮、铁锈的钢结构物体，因此该技术的实用性和精确度相对较低；超声无损检测技术可较好服务于建筑管材、焊接、锻件、复合材料的无损检测，且在较大厚度工件的无损检测方面具备显著优势，一般采用探伤仪进行检测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆探伤仪可在应用中产生超声波，结合超声波遇到异面介质出现的反射现象，即可明确建筑钢结构存在的缺陷；磁粉无损检测技术在应用中需磁化处理磁性材料，由此结合钢结构工件存在的一定程度磁力线形变，即可配合光照技术探测磁痕，准确探测钢结构缺陷。为提升磁粉无损检测技术的应用质量，被检测钢结构对象的形状和规格控制需得到重点关注[2]。
3建筑结构工程质量检测中的无损检测技术应用
3.1在混凝土结构检测中的应用
混凝土结构是房屋建筑工程的重要组成部分，其强度、稳定性直接决定了房屋建筑的安全性、牢固性。也正因为如此，混凝土结构检测也成为房屋建筑检测的关键。但若要应用无损检测技术进行混凝土结构的检测，则需结合工程实际。毕竟，合适的检测技术既能保证最终检测结果的精确性，也能加快房屋建筑工程的检测效率。另外，从实际来看，对于混凝土结构强度的检测多是采用回弹法、超声波法；对于混凝土结构内部质量、裂缝的检测，多是采用雷达法、超声波法等；对于混凝土结构几何尺寸的检测，如钢筋位置、保护层厚度等，主要是采用冲击回波法、雷达法等。
3.2在钢结构检测中的应用
为了保证其施工效果，有必要选择合理的无损检测技术对钢结构进行全面的检测和分析。采用超声波检测，辐射烫伤，穿透检测，磁粉检测等方法，可以从多个角度分析加固结构本身的施工效果，并选择合理的优化措施进行分析。为了保证钢结构的施工效果，满足工程施工的要求[3]。
（1）结构外观尺寸检测
建设工程质量检测的对象应该是所有组件。当测试的外观质量和大小的主要结构建设项目，主要针对混凝土的外观质量和尺寸的组件。混凝土构件的外观质量缺陷主要表现为蜂窝、点蚀面、裂纹、孔洞等。这些检测内容、外观检查方法可直接采用。混凝土结构尺寸的测量主要包括截面尺寸、轴尺寸、标高、垂直度和预埋件位置。尺寸测量方法可以直接采用组件的尺寸测量，测量和尺寸的偏差必须满足相关规范的要求。如果有问题环境侵蚀和灾难影响的结构组件，大小检测应在最严重损坏部分，和相关的检测位置和指令应该反映在检测报告。
（2）焊接质量检测
1）相交线焊缝的缝合，主要是水平腹杆与眩光棒之间，或腹杆与上，下眩光棒之间的焊接。在焊接过程中，横形包括斜交形式和正交形式。
2）在钢管端部，可加装衬套进行焊接。这是一个一流的焊接。焊缝的断裂采用机械加工，断裂可采用数控切割机切割。
3）对于三级焊缝，焊缝检验要求：焊缝检验时，应先进行外观检验，磁粉探伤在角焊缝中的应用，超声检查可用于焊接熔透焊缝，而且它还可以实现熔透焊缝的检测。对焊接材料和位置需要选择焊接辅助材料。
4）焊接钢材时，施工必须按照施工图纸和相关的国家规范进行。首先，工人必须以合理的焊接顺序工作。应按照GB1134－89的有关规定执行产生波探伤的验收和检验过程，焊接质量要求应按照GB50221－95的有关规定进行[4]。
结束语
近年来，我国科学技术水平飞速发展，使得大量的先进施工技术和材料在建筑工程当中逐渐得到了广泛的应用，从而使我国建筑行业整体的工作能力和水平得到了很大的提升，同时也进一步提升了我国建筑工程的整体施工效果和质量。其中，无损检测技术的问世，使我国建筑工程检测工作上升到了一个新的层次，对其进行科学合理有效的应用，能够在不影响质量的前提之下，对建筑工程的实际施工质量进行准确的检测。
参考文献：
[1]吴伟初.无损检测技术在建筑工程检测中的应用分析[J].中国标准化，2019（16）：182-183.
[2]劳荣国.研究建筑工程检测中无损检测技术的应用[J].低碳世界，2019，9（4）：151-152.
[3]韩俊霞.无损检测技术在建筑工程检测中的应用[J].南方农机，2019，50（1）：127-128.
[4]廖先碧.无损检测技术应用在建筑工程检测中的探讨[J].电子测试，2019（14）：130-131.
论文作者:张太臣1,张庆石2,张长伟3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签：检测技术论文; 建筑工程论文; 钢结构论文; 混凝土结构论文; 缺陷论文; 质量论文; 超声波论文; 《基层建设》2019年第32期论文;