摘要：传统的钢筋混凝土结构的整体刚性较好、抗震性能出色，但其缺点在于施工工艺复杂。相比而言，装配式结构由预制梁、板等构件组装而成，施工工期较短，受自然环境的影响程度较小，施工的机械化水平较高。因此，其技术研究在建筑施工领域的作用显著。
关键词：装配式结构；建筑施工；应用
1装配式结构的施工应用与发展优势
（1）装配式结构在建筑施工中运用，有利于促进其建筑设计形式的多样化发展。装配式结构在建筑结构设计与施工中，对其设计形式的多样化影响的关键就在于装配式结构中所采用的配套轻质隔墙以及轻钢龙骨与石膏板或其他轻板材的相互结合运用，以作为建筑隔墙或者是吊顶材料进行设计使用，能够使其建筑结构及空间设计更加灵活多样，以满足建筑用户的空间与结构需求。
（2）装配式结构在建筑施工中的运用，还有利于促进其建筑结构功能的现代化发展。装配式结构在建筑设计与施工中的运用，其外墙防护设计中，通过设置相应的保温层，以有效控制外部气温变化对建筑室内温度变化的影响，从而减少冬季采暖与夏季空调运行所需能源消耗，达到相应的节能效益；装配式结构中所采用的轻质材料，在降低建筑自重与提高装配式结构柔性连接性能同时，也能够改善建筑的抗震性，减少地震等自然灾害事故对建筑人员及其生命财产的威胁。
（3）装配式结构施工在建筑施工中运用，也有利于促进其施工技术的可持续化发展，从而推动建筑行业的持续与良好发展。采用装配式结构施工的理论体系，与建筑行业发展的环境保护理论体系相互结合，以减少各种资源浪费与环境破坏问题，从而促进建筑施工的综合效益提升，促进其施工技术提升、建筑行业发展与环境保护、能源节约的平衡发展，具有十分积极的作用和意义。
2装配式混凝土结构施工技术要点
2.1自密实混凝土浇筑
2.1.1模板安装。模板安装过程中，要求在新旧混凝土接合面上进行凿毛且植筋，将斜模板安置在模板顶端，符合高度标准后放入斜模板，剩下的浮浆便会慢慢流到模板顶端，便可确保新混凝土顶端可以与原结构翼缘板相融合。同时，融合到一起的混凝土必须具备一定强度，当自密实混凝土溢出时，代表混凝土已浇满。浇筑环节应合理运用机械设备，选择合适的浇筑法，结合施工现状选择混凝土种类、输送管径和机械设备数量等。要特别注意的是，浇筑前期，需详细检查所用工具，没有问题后方可施工。浇筑混凝土时要将钢筋、埋设物及模板内容填满，避免浇筑不均匀和冒泡现象，随后进行确认。另外，混凝土振捣。在进行混凝土浇筑是要将锚固段附着式振动器打开随后实施振捣，工作时间不应超过15秒。振捣方法要结合工程标准来选择，例如点振法，完成插倒操作，确保混凝土整体性，清除内部气泡。任何构件混凝土浇筑要一次性完成，确保混凝土充满PVC管内，静压5分钟后将闸门关闭。
2.1.2PC板安装技术要点。安装PC板时，第一要做的就是固定好临时支撑架，当PC板构件进入施工场地时，结合PC板安装标准，把它安置在堆放架内，在吊装环节量绑好上方的预留吊环，随后完成吊装任务。需要特别注意的是，在安装PC板过程中，PC板与预制板中间不能出现裂缝，需要整体进行拼接。拼接完以后，方可完成PC扳校正工作，校正结束后，进行混凝土浇筑。
图1 PC 板堆放的钢架图
2.1.3墙体混凝土浇筑技术要点。需赶在混凝土浇筑前期完成，事先在浇筑底层铺设3-5厘米的水泥砂浆，使混凝土石子起到缓和作用，避免出现漏浆现象。当完成砂浆浇筑任务后，便能实施混凝土浇筑。分层浇筑法在墙体混凝土中应用广泛，因此对浇筑高度提出了一些要求，不能超过40厘米。且浇筑时间不能超过混凝土凝固时间，不然就会存在裂缝问题。
2.2安装预制叠合阳台板
在实施预制阳台吊装任务时，需谨记下列要求：首先，吊装必须将最上层的预留吊环绑好，认真检查吊环是否绑紧，以免发生安全事故。其次，在吊装阳台环节，必须确保阳台板与作业面之间的距离在50厘米，便于调节位置，查看是否符合安装要求，安装过程中要慢速进行。随后将阳台放在控制线上，这样能够调整其位置，另外要确保阳台水平，用水平管掌控标高。最后，完成阳台安装任务后，进行校正，避免出现差错，提升安装质量。
2.3安装预制叠合板
安装预制叠合板过程中，使用模数化吊装梁，提高安全性，起吊环节放慢速度，使叠合板平稳，不会摇晃。
2.4安装预制楼梯板
安装楼梯板时，就是在检验施工过程。安装时要与作业面保持500毫米的距离，完成停顿调整，保证方向的准确性，防止因为操作问题造成破坏，根据设计控制线对撬棍进行调整、校正，选择合适的楼梯位置，完成焊接任务。
图2 构件安装及灌浆
3工程案例
3.1工程概况
某工程总建筑面积超过3000m2，装配建筑面积约为2600m2。建筑整体结构为装配式框架结构，其中包括5栋教学楼与1栋实验楼。预制构件类型包括口型楼板、梁、预制桩等。工程建筑的平面规则较为简单，教学楼房间户型类似，柱为现浇柱，节点选择整浇节点和构造连接技术。结构在生产过程中具备良好的抗震性能与刚性。考虑到构件质量问题，采用了空心楼板，在保障隔音的效果下，建筑物隔墙与楼板也采用相似的方案，隔墙选择空心预制混凝土板材，但设置了相应的保温层。工程构件具有防水、防渗漏、隔音、维护等功能。在空心板之间预留了一定的缝隙，以此来平衡构件在施工过程中可能出现的误差。企口的现浇区域焊接了钢筋，并且空心预制墙体在和柱连接时采用了刚性连接方案。在现浇环节中，为了避免产生过大的误差，可以在结构上选择现浇结构配合外挂板，这种方案在很大程度上减少了施工环节的误差情况，减少后期工程变更的作业量。
3.2工艺要求
预制构件一般采用标准化设计，采用相对统一的配筋与截面尺寸，在平整度、垂直度方面进行了严格控制，符合精度要求。此外在构件吊装的顺序方面，也有效地根据建筑施工的土质要求来确保塔吊顺序。相比于传统现浇结构，无论是建筑外部装饰面还是在保温层施工过程中可以直接在工厂进行，无需在操作面进行，提升了施工的安全性与效率。
3.3构件制作
构件制作的顺序一般为钢筋切割、绑扎、准备模具、混凝土浇筑、构件养护、构件脱模、运输。施工工艺中，按照《混凝土结构用成型钢筋》的技术标准，对钢筋安装的精度、垫块质量、入模钢筋笼等都要进行严格要求。此外，混凝土配合比需要符合施工技术要求，在经过配合比试验、坍落度检测后再开始浇筑工作。浇筑时应注意分层浇筑，试块符合国家行业标准，无论采取什么样的养护方式，都应该保持同等的工艺条件。
3.4现场安装
现场安装的流程一般为：预制梁吊装、预制板吊装、绑扎叠合梁、浇筑叠合梁与板混凝土、吊装结束。施工工艺中，应该注意到梁底标高和柱顶可能产生的误差，并在柱上弹出梁边控制线，并标识出其顺序。梁底支撑时可以在支撑上放置木块，初步就位后再借助定位线来进行校正。而预制板的吊装工艺与预制梁相似，但预制板是通过四点起吊，并结合四周板边线与标高控制线来对位置进行校正。当预制梁、板吊装结束后可以预埋管线、绑扎钢筋等，然后在浇筑结束后进行表面抹面，这样一来装配式结构的生产工艺流程与实际施工可以成为一个整体，在技术工艺上更加符合施工要求。
结语
在当前建筑工程的发展过程中，预制装配式结构以其优越的性能受到社会的广泛欢迎，预制房屋对环境的污染较小，施工过程快速、易于控制，从而提高了施工效率。在预制装配追结构建筑建设过程中，应加强对建筑技术的研究和创新，提高预制建筑的质量。
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论文作者:李毅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/14
标签：混凝土论文; 结构论文; 构件论文; 建筑论文; 叠合论文; 建筑施工论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第21期论文;