摘要：作为一种隐蔽工程，钻孔灌注桩的实际施工很难实现全面监控，一旦出现操作不当，将整个项目的质量和安全产生重大影响。因此，有关单位和员工应该重视钻孔灌注桩的混凝土施工，加强质量管理，才能有效提高公路桥梁工程的质量安全，提供电力的发展国民经济可持续发展。本文分析了公路桥梁工程中钻孔灌注桩施工技术，阐述了钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用。
关键词：路桥施工工程；钻孔灌注桩；施工技术
前言
钻孔灌注桩既出所涉及的内容十分广泛，具体来说，包括了地质地形、埋置的深浅、有无水、桩的承载形式、桩的数量、截面面积以及排列布置等方面的内容。也正是因为如此，钻孔灌注桩技术对于实际的施工方案与方法、施工条件与环境、施工机械设备的选择与操作等都具有十分严格的要求。钻孔灌注桩本身具备很多优点，其中包括：不受气候条件、地域差异、地质条件、桩身长度、地下水位以及桩径等方面的限制，同时承载能力非常高、成本投入比较低等，在公路桥梁工程建设中得到了广泛的应用。
1钻孔灌注桩施工技术及施工前的准备
1.1钻孔灌注桩施工技术
灌注桩就是利用机械钻孔、人挖掘或钢管挤土的方式在地基土中形成钻孔，然后将钢筋笼放入到钻孔内，最终进行混凝土灌注成桩。依据成桩方法上的差异性，我们将灌注桩分为挖孔灌注桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩三种。钻孔灌注桩在施工中具有的缺点和优点如下：缺点：成孔速度慢;混凝土质量控制起来难度大;对环境会造成一定污染。优点：施工过程中产生的振动和噪声很小;在不同的地基中都可以应用钻孔灌注桩施工技术;可以建造出超出预制桩直径大小的桩。
1.2钻孔灌注桩施工前的准备工作
钻孔灌注桩施工前的准备工作需要从以下几个方面入手：做好工程的勘查工作，依据勘查结果制定施工标准，并制定出科学合理的施工方案。此外，在施工中要制定应急方案，确保在具体施工中，一些突发事件不影响工程的施工进度和施工质量。做好工程施工中的所使用材料的监管，避免质量存在问题的材料混入施工现场影响工程质量。例如，在进行混凝土灌注前，要确保工程的施工规范和施工标准方案都满足工程质量的要求。监管灌注桩施工中所使用的水，并对沉淀池、泥浆池进行严格的设置，确保泥浆循环系统的稳定运行。监督承包商的工作情况，对施工中出现的桩位偏差情况必须进行严格控制。同时要检查成孔时泥浆的进出指标，如果存在超标情况，要及时调整，尽量降低工程施工损失。
2钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用
2.1埋置护筒
在公路桥梁施工中，采用钻孔灌注桩施工技术的首道工序是埋置护筒。在这个环节，首先需要精准放样，通常要使用全站仪; 其次，要确定桩的位置，准确查明，不能出现误差;最后，对护筒进行埋置处理，要确保桩和护筒的中心线相互重合。通常情况下，桩的直径要小于护筒的直径，护筒的材料一般是钢卷板，厚度为6 mm。在对护筒进行埋置时，要使其顶部高出地地面大约30 cm，而预埋的深度要＞ 150 cm。除此之外，在埋置护筒时，要保证其稳定性与垂直度，要更好的起到加固效果，可以在护筒的四周与底部填充一些粘质土。
2.2备制泥浆
桩灌注过程中需要使用大量的泥浆，进而起到良好的护壁与悬浮泥渣的作用。因而要结合现场的实际施工情况，对泥浆进行合理的调配。通过对施工现场土质条件的分析，对所需泥浆进行科学调制，防止泥浆出现过稠或过稀的现象，进而影响到公路桥梁的施工质量。在泥浆调制过程中，首选要对粘土进行打碎处理，然后把破碎的粘土装入到护筒里，接下来，在冲击锥的冲击作用下，将粘土转变成泥浆，此时就可以立即钻孔。
2.3钻孔和成孔
工作人员利用钻锥不断地进行提锥和落锥的施工，对孔底的土层进行反复冲击，以使土层中的泥砂还有石块等成为浮渣，并使用掏渣筒把这些浮渣全部取出。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆接下来，工作人员就要接着在原孔位重复进行钻孔，直到最后完全成孔。需要主要的是，在钻孔成孔的过程中，工作人员一定要定时地对钻进速度以及泥浆稠度、等进行调整等，还要将空内外的水位差以及泥浆浓度保持在合适的差值范围，同时要地对桩位及成孔状况进行观察及检测，但尽量不要中途停钻，以避免钻孔地坍塌和偏斜等质量问题的出现。
2.4清孔，钢筋笼吊装
工作人员在钻成完整的孔之后，就要对钻孔进行清渣工作，反复进行换浆清洗、抽浆清洗及掏渣清孔等工作，直到孔内没有浮渣及泥浆等任何污物。在清孔工作中，工作人员必须始终将孔内的水头高度控制在合理范围，并使其孔底的沉淀厚度与设计要求相符合，坚决不能够以加深孔底的方式进行清孔。而钢筋笼的吊装工作，要在提前焊好的钢筋骨架的支撑下，使用大吨位的吊车将其吊装在钻孔内，并对钢筋笼的位置进行调整及固定。在此过程中，如果吊车长度不足以承载钢筋笼，工作人员就要对钢筋笼进行分段安装以及焊接。
2.5灌注工作
工作人员将钢筋笼吊装完成之后，就要根据钻孔的整体数据，为其安装具体节长、厚度以及内径的导管，并使用螺栓或者是法兰盘等将导管的两端固定住，并且在浇筑混凝土之前采用橡皮圈将导管端口处垫住，并对导管进行密封性测验。而且，工作人员还要将导管的插入深度控制在距离孔底约0.2~0.3m 的距离出，严格避免将导管插入到孔内泥浆中，并为导管的上口安装漏斗和隔水栓，在漏斗中全部装满砼之后，在将隔水栓放开，使砼通过导管内迅速地下落到孔内。工作人员在灌注砼的过程中，还必须积极不断地根据砼的灌注量将水压出，并且随着孔内砼储量的不断上涨，有步骤地将部分导管进行拆除，直到最后砼灌装完毕，而导管也拆除完毕。在灌注混凝土的过程中，工作人员还必须注意采用流动性与和易性强的混凝土，并切实保证混凝土的供应量等，推动砼灌注的顺利实施。
3钻孔灌注桩施工技术应用存在的问题及解决措施
3.1掉钻现象及解决措施
钻孔施工中，经常会出现掉钻和卡钻现象。通过大量的工程实践可以发现出现该现象主要原因为钻杆安装接头过松，此时需要提升钻孔安装接头的紧密性，提高钻杆结构的稳定性，有效避免掉钻卡钻情况的发生。
3.2漏浆现象及解决措施
全面监控泥浆面在施工中的动态变化，若发现泥浆出现泄漏，应当依据钻孔施工的具体情况，采取合理的措施进行解决。第一，适当增加泥浆的比重和粘度，循环泥浆进行补浆，从而使泥浆面浆液面的高度能够达到标准要求，在泥浆面不继续下沉时，再钻进;如对泥浆渗漏情况的控制难度较大，可以将一些锯末加入到泥浆中，通过循环注入的方式堵塞孔隙，对泥浆的渗漏问题进行合理控制;如果漏浆情况发生在钢护筒位置，通过以上措施无法控制泥浆渗漏现象，可以适当延长钢护筒长度，若仍无法解决漏浆现象，应适当填充粘土，停止钻进，在一段时间后再进行钻进。
3.3钻孔偏斜及解决措施
导致钻孔偏斜的主要原因有以下几点：钻机的稳定性差。钻孔偏大或钻孔深，导致弯曲情况的发生。土层不平或存在障碍物也会引起钻孔偏斜。因此，在钻孔中要想杜绝偏斜现象也需要从以下方面入手：详细检查钻机的安装情况，确保钻机的稳定性。如果施工中存在较大钻孔，要处理好粘土，并做好粘土填充。要依据钻孔内存在的障碍物，敲碎粘土，并且要使用C20混凝土完成相应的填充工作。
结束语
总之，为了保证基础钻孔灌注桩施工的进度和质量，在基础钻孔灌注桩施工过程中，要重视成孔技术和成桩技术，要做好成孔和成桩施工的每一个环节，避免因为其失误，导致基础钻孔灌注桩施工延期。
参考文献
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论文作者:何静
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年2月下
论文发表时间:2017/6/9
标签：钻孔论文; 泥浆论文; 导管论文; 粘土论文; 施工技术论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 《建筑学研究前沿》2017年2月下论文;