摘要:在建筑工程施工中,混凝土浇筑是一项非常关键的环节,对建筑工程的整体质量产生着至关重要的影响。需要对这项技术的特点进行详细了解,在此基础上,须做好施工前的准备工作,对施工人员进行培训。同时,需要做好基础浇筑、剪力墙浇筑、柱子浇筑、梁板浇筑等一系列工作,对施工中的整个过程进行控制,以提高建筑工程的质量,实现良好的经济效益与社会效益。
关键词:房屋建筑;混凝土;施工技术;质量控制
引言
房屋建筑工程施工中,混凝土施工技术是必不可少的元素,该类技术的选择与运用对提高建筑施工质量有着非常重要的意义。现阶段,国内建筑施工行业正处在转型发展的重要契机,我们需要正确分析混凝土施工技术在房屋建筑施工领域的应用现状,明确其技术要点以及提高施工质量的措施,以为房屋工程施工整体质量的提升打好基础。
1混凝土浇筑技术简介
在现有技术条件下的建筑材料中,混凝土的应用较为广泛,其属于混合型的建筑材料,主要组成部分为:水泥、石子、砂子及其他的添加剂。而混合材料的水泥一般发挥凝结的作用,通过对其进行合理的配比能够有效加强其凝结效果,在实际生产过程中可以将水泥与其他材料合理配比,经过一定时间的搅拌后能够形成新型的、强度更高的建筑材料类型。而关于混凝土浇筑的意义主要是指将合理配比之后的混凝土进行浇筑之后使原有的建筑材料胶结成新的整体,且相对于单纯混凝土结构更为坚硬,能够在一定程度上显著提升整个建筑结构的稳定性及强度。
2建筑工程混凝土浇筑施工要点分析
2.1梁板浇筑技术
在现场操作过程中的浇筑方法常为赶浆法,这种方法在使用过程中需要明确的一点是在浇筑达到指定位置区域时,检测达到相应的浇筑强度后再进行后续的施工作业。同时,在浇筑施工过程中需要保证梁板的厚度小于铺设的高度值,确保压实的方向与浇筑的方向保持一致,同时在压实过程中应当合理控制振动的频率及强度,在生产过程中应当根据现场实际生产过程中,在指定区域布置一定数量的移动标志,对于混凝土的施工的厚度进行及时有效的控制。当振动压实工作完成后,需要及时完成找平操作,一般情况下通过刮尺进行找平,保证施工完成之后的混凝土表面较为平整与光滑,有效保证施工质量。上述工作均完成后,需要对整个施工区域内的墙体连接处、柱子连接处及梁体连接处进行施工,但在操作过程中应当保证浇筑过程在墙体混凝土浇筑完成之后的1h或更长时间后进行操作,从而在一定程度上提升整个施工过程中的稳定性及浇筑效果。下面介绍一种分层浇筑:采用分层浇筑的方式浇筑梁、板、柱混凝土时,通常是先浇柱,并在梁、柱交界处下方8cm左右的位置留设施工缝。柱混凝土浇筑完毕后停歇1h~1.3h,且在柱混凝土达到强度后方可支设梁、板的模板,并同时浇筑梁、板混凝土。
2.2剪力墙浇筑技术
这种施工方式一般常采用长条形的流水线方式进行施工,在现阶段的建筑施工过程中较为常见。关于此项施工方式主要有以下几个特点:(1)在指定区域内的混凝土的浇筑工作应当保证缓慢及均匀的操作,整个的浇筑厚度应当不小于5cm,形成较为稳定的混凝土模板,各种剪力墙的浇筑都需要基于此模板进行浇筑。与此同时,根据上述的操作流程进行剪力墙的浇筑操作时,在施工过程中会产生或多或少的裂缝,应当在操作过程中对于裂缝的位置进行及时的控制及分析,及时了解裂缝是分布在门洞、帘洞位置。(2)在剪力墙的施工过程中,需要及时确保整个施工过程的连续性,整个操作过程应当保持一定的连贯性,中间过程不会随意停止浇筑。(3)在剪力墙的接口处进行振动压实时,应当合理控制振动的强度,在保证达到相应振动强度的前提下,有效提升混凝土的夯实程度,保证整个施工过程中的接口处能够有效连接。(4)应当在建筑过程中合理控制洞口及空洞位置处的混凝土高度,在施工时保证内墙与外墙的施工应当同时完成,保证整个支护效果的一致,都能达到指定强度值。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行振动压实的过程中应当控制振动锤与压实区域的间距不小于30cm,同时,洞口两侧的压实工作应当同时进行,且压实的强度也应当保持一致,从而在一定程度上降低由于振动力度而导致的洞口变形等问题。在施工过程中,可以通过降低浇筑过程对剪力墙的影响,保证整个施工过程中的稳定性,具体可以通过控制钢筋保护层的厚度或增加钢筋固定的稳定性来增强整个系统的稳定性,对于施工过程中的细节问题进行及时的修正及完善,从而保证整个施工过程的安全、高效完成。
2.3混凝土振动压实
在混凝土的浇筑施工过程中,应当重视振动压实工作,保证各环节施工质量以及整体的稳定性,从而确保整个施工过程的高效。在实际生产过程中,施工人员应当根据工程的实际情况,合理选择相应的压实设备,对于压实区域较大的、深度较深的区域进行合理的压实,形成较为坚固的混凝土构件,一般常用的为表面振动器。在进行压实操作时,机械压实及人工压实应当根据实际情况进行合理的选择。当选择人工压实时,需要选择较为合理的水泥配比混凝土,及时完成相应的填充及压实工作,从而确保后续相关操作的顺利开展。
3房屋建筑工程施工中提高混凝土施工质量的策略
具体来说,房屋建筑工程施工中我们可以尝试从以下步骤着手提高施工质量:首先需加强对于原材料质量的把控。原材料的质量要与建筑设计技术要求保持一致,以砂集料为例,需尽可能使用粗骨料并将其内部含泥量控制在合理范围之内,含泥量一般以3%为宜。再者,砂料的质地以及粒径都需要满足施工要求,如此才能够为后续各项工序的顺利推进打好基础。此外,施工中还需要参照混凝土的结构特点来完成水泥的选择,根据特定的结构选择性能最为合适的水泥才能够保证房屋建筑工程整体结构的稳定性。其次应当优化混凝土拌和环节的质量控制。天气情况以及湿度变化也能够对混凝土含水频率检测产生直接影响,若遇到下雨天或空气湿度较大的“连阴天”则需要在现有基础上增加检测次数。实际施工中,需依据检测结果来调整水和骨料的用量,煤灰质量以及外加剂的含量也同样是需要关注的要点。需对拌和作业涉及到的原材料质量进行严格检验,依托反复配比实验来得出最佳比例。基于上述背景,根据不同的施工、设计要求,选用最佳的外加剂,控制好所选外加剂的最佳掺量,且拌和均匀,能够让其发挥出应有的效用,进而提高混凝土的质量。最后浇筑环节的质量控制也同样值得我们关注。现在实际施工中,泵送商品混凝土的方式已广泛普及,通常在进行地基与基础的施工时便已经开始泵送混凝土的运作模式,这一做法使其质量的稳定性得到了进一步提高。在进行垂直浇筑时,也要尽可能避免混凝土出现离析,因此需要对浇筑高度进行相应的控制。以振捣措施为例,我们要尽可能采用均匀振捣的方式来完成这一环节的工作。需要参照振捣棒的范围来确定振捣棒的移步距离,若遇到钢筋密集区,则需要加强振捣或选用合适的振动器来振捣,从而保证其内部结构的密实。此外,混凝土的养护是保证其质量强度的重中之重。在混凝土浇筑完毕12小时内应加以覆盖并浇水进行养护,普通混凝土的养护期限不得少于7天,掺有外加剂的混凝土养护期限不得少于14天。这一工作在混凝土的施工中必须作为重要节点来加强管理。
结束语
混凝土结构在国内的建筑领域中是非常普遍的一种建筑结构,混凝土浇筑施工技术也应用广泛。要提高建筑工程整体施工质量,并保障建筑投入使用后的安全性,还需要保证混凝土浇筑施工技术的合理使用。因此,建筑企业应该保证施工人员可以掌握好混凝土浇筑施工的各项技术措施和施工要点,保证混凝土浇筑质量。
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论文作者:刘成祥
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/24
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