摘要：当今时代，我国社会发展蒸蒸日上，经济增长愈加迅猛，各项科学技术研发越来越多，工程机械液压控制技术也逐渐成熟，在我国工业中的地位随之提高，所以当下有更多人热衷于深入研究相关技术。据此，主要分析了当下工程机械液压控制技术的最新研究成果和对未来的展望。
关键词：工程机械液压控制技术；现状；展望
引言
随着近年我国社会经济的快速发展，工程机械设备被广泛应用到各个行业的生产建设之中。这种设备的广泛应用不仅可以有效节约劳动成本，还可以在很大程度上提高设备生产的效率和精准度。当前在科技的迅猛发展的背景下，先进技术的应用从根本上对工程机械控制技术的现状进行改善，尤其是先进液压技术的出现，及在机械设备中的合理应用，在一定程度上推动了工业生产的科学化管理，同时，可以更好的满足当今时代低能耗、高质量的生产要求。
1工程机械液压控制技术概述
1.1技术含义
液压控制技术是当前我国工业生产中较为常见的技术类型，其应用于工程机械中具有关键作用，可以切实提升工作效率和质量，确保控制技术和液压流动的性能。在具体应用中，其以工程机械作为工作核心，能够将机械动能合理转化为压力势能，利用液压油作为传递能量的介质，通过各种液压控制阀控制液压执行元件的动作，促使其完成既定的工作任务。
1.2应用必要性
据统计，超过95%的机械设备均采用液压控制技术。液压控制技术是大型工程机械设备中的重要组成部分，具有许多优势。机械设备在工作的过程中可能会受到空间的限制，采用液压控制技术可以实现大功率和灵活的操作。还有的机械需要以发动机作为原动力，配合使用液压控制技术，可以提高功率和设备的利用率。同时液压控制技术可以提高设备操作和运行的可靠性与稳定性，不会轻易受到环境的影响。
2工程机械液压控制技术研究现状
2.1计算机控制
当前，随着我国信息技术和计算机技术的快速更新，其已经在诸多领域实现了应用，对液压进行计算机控制，进行故障诊断，显著提升机械运行的稳定性、安全性以及可靠性，为实现机械智能化发展奠定基础。同时，在计算机技术日新月异的背景下，技术更加成熟，为液压控制技术向液电混合控制的应用提供支持。
2.2伺服技术与比例技术
随着电液比例组件、电子和计算机的发展，电液比例控制的应用将改变传统的工程机械液压传动控制方式，近年来，工程机械发展迅速，其液压元件的种类和性能不断得到优化和提升，电液比例技术用于工程机械，可以省去复杂、庞大的液压信号传递管路，用电信号传递液压参数，不但能加快系统响应，而且使整个挖掘机动力系统控制更方便、灵活。因此伺服技术和比例技术得到了快速广泛的应用。
2.3负载传感技术
工程机械主要应用于复杂的工作环境下，由于不同环境的工作需求存在差异，为手动操作带来了诸多不便，应用负载传感技术，可以有效弥补手动操作中的缺陷和不足。负荷传感技术应用于工程机械液压系统中，可控制一个或多个执行元件工作，可以满足机器在各种动能的前提下，减少压力损失，有更佳的经济性、可靠性和先进性。
3工程机械液压控制技术的未来展望
3.1电子自动化
电子自动化控制，目前在社会中出现了很多液压机械，它们基本上都是用电子系统来操控运行的，其实最主要的目标就是将机械的性能和效能提到最大化，以此来有效控制相关工作，另外还可以确保工作的安全性，并且将能源的利用率提高。其中的控制方式是多路阀采用电液比例，它可以远程无线操控系统。还有一种就是电子泵技术，它主要是在工作的时候负责检测电流、压力等，并且将数据传输给电子系统，进行控制。
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3.2智能化
智能化控制是和自动化完全不同的，从根本上来说，它是一种更加高级的模式，而且智能化控制实质上是在电动化的基础上形成的。它最大的目的就是尽可能地减少工程机械可能出现的问题，让工程机械一直以一种最佳状态来进行工作，而且还要使它使用的年限加长。首先要建立一个完善的数据库，将液压系统工作时的最好的数据录入其中，之后再安装上传感器，实时采集相关的各项数据，最后将两种数据进行仔细的对比，再将系统调控，一定要保证它的工作状态是最佳的，只有这样才可以有效避免施工过程中随时可能出现的各种问题，提高施工效率，让工程按时完成。
3.3节能化
3.3.1电液比例控制
对于机械液压控制系统而言，应用电液比例技术能够通过液压信号传输管路对工作系统进行有效的简化，同时还能在高速传输液压信号的过程中使液压系统获得更高的反应速度，从而达到优化液压机械操作控制形成的目的，使其在使用期间能够更具简单、灵活的特点。而随着网络信息技术的广泛应用，电液比例控制技术的智能化水平也在不断提升，实现了发展空间的有效拓展，在未来发展过程中，随着科学技术的革新，在机械液压控制当中的电液比控制技术还能在机械液压信号以及机械设备参数智能测试和监控等方面进行应用，这将会使设备运行更为高效，使设备能源得到有效的利用，对机械液压节能效果的提升具有积极的作用。
3.3.2变量泵控制
3.3.2.1 LUDV控制
该项控制方式主要是在LS系统的基础上研发出来的，与LS系统相比，LUDV系统在敏感控制方面更加突出。而该系统为单泵回路系统，其中设有与之相匹配的压力补偿阀，并且负载压力信号数值和系统极限压力值存在密切的关联，所以，在没有明显复杂变化的情况下，应首先考虑LUDV系统控制。
3.3.2.2 LS负载敏感控制
通过LS负荷敏感控制能够在输出压力、负载以及流量之间实现有效协调，能够有效保证液压系统运行的高效性，但应用这种控制方法在遇到液压阀过大的情况时，会对负荷元件的运行效率造成很大的影响，并且会对液压系统当中的稳定性造成破坏，因此，是否对LS负载敏感控制进行使用，需要结合液压系统当中的流量情况加以确定。
3.3.2.3排量控制
所谓的排量控制，实际就是根据目标排量对正负流量进行控制。首先，在负流量控制方面，其最早在挖掘机机械当中进行使用，可以将旁落节流损失有效降低，相比于传统形式的控制方式，通过负流量控制能够减少泵的功率损耗量，具有较强的节能效果；其次，在正流量控制方面，它是以负流量控制为基础的控制方式，主要通过改变操作手柄压力对转向阀门进行控制，这种控制方式在节能、环保以及智能方面更为突出。
结语
总而言之，工程机械液压控制技术在未来的发展过程中形势一片大好，但是人们也不能对它的研究过于懈怠了，国家应该加大资金投入力度，自主研制相关更高的技术，同时也应该注意培养更多的会使用这种机械的全方面的智能人才，为将来的国家建设贡献一份力量。
参考文献
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论文作者:路振新
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第09期
论文发表时间:2019/9/19
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