（常州东华建筑安装工程有限公司，江苏常州213300）
摘要：随着建设的发展和社会经济的不断提高，建筑行业的竞争越来越激烈。在建筑行业当中钻孔灌注桩作为建筑基础结构的一部分，它的质量对整个建筑工程质量来说具有重要的意义，做好钻孔灌注桩的施工对整个工程安全质量起到至关作用。就钻孔灌注桩的施工过程中常见的问题进行分析来促进建筑工程的发展。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩施工；技术
前言
在建筑工程的进程中，建筑的地基基础是建设工程的核心所在，它对建筑工程质量有着直接的影响。在地基基础的施工过程当中，采取科学合理的施工技术首先要先制定好合理有效的施工方案，。钻孔灌注桩施工技术运用能够有效的保障施工质量，保证人们的生命安全，针对钻孔灌注桩在施工过程中质量监控和施工技术的应用，做好有效的施工措施，提高灌注桩技术的施工质量。
1钻孔灌注桩施工技术
灌注桩施工技术是指在建设房屋、桥梁等工程项目时，通过机械设备在工程基地底部土地中进行打造桩孔，并且架设钢筋笼，随后利用混凝土对桩孔的内部增设的钢筋笼进行浇筑而形成的桩。在施工过程中按施工条件分析和技术要求的不同采用合理的施工方案，以下将重点介绍钻孔灌注桩的施工技术和注意要点，保障施工工程质量。
2钻孔灌注桩的施工技术要点
2.1场地平整，孔位测
在工程施工之前，首先要熟悉施工现场的环境和设备的安排，并组织专业的技术人员对现场进行勘测。同时对工程施工中钻孔的深度、位置、标志桩和防护桩的绑点位置进行详细的规划，为了确保施工的质量，用清水对施工设备和材料做清洁工作，对在施工中用到的钢筋、砂石和水泥等材料的质量进行严格检查，保障钻孔机能够有效的运行。对施工现场的垃圾，杂物等物品进行认真的清理，保持现场的整洁。安排专业的技术人员根据地质报告对现场土质状况进行分析，表面土质状况松软，可以用施工设备进行夯实，如果面积过大，及时对土质进行替换。加强施工现场的管理措施，搭建临时的施工支架，安排工作人员对水电等进行管理，保障其畅通，能够满足工程施工的基本需求。
2.2护筒埋设，钻机到位
对于护筒埋设是进行钻孔灌注桩施工的开始，之后再用全站仪对施工的坐标位置进行放样，进而能够确定好桩中心的平面所在，因在施工中护筒直径比桩直径大，要技术人员进行勘测，检查好桩的位置要保证护筒和桩的中心线能够在同一的水平面上。同时对护筒进行埋置工作，深度过大时，在施工过程中要精确埋置位置保障护筒呈现垂直状态，对埋置后要强化稳固，可以用粘质土对护筒底部及四周进行填塞。在护筒埋设过程中，针对松软的土质必须要做好夯实工作，用以保障护筒的高度大于地面。如果现场土质比较坚硬可直接用钻孔的作业方式来进行护筒的埋设。
2.3制浆及钻孔
在钻孔施工中，为了保障钻孔的质量降低钻孔的难度，可以对土层灌注泥浆湿润来满足钻孔的施工要求。在泥浆制作时，会将黏土击碎投入到护筒中，施工人员可以用冲击锥进行击打，在黏土成为泥浆时及时进行钻孔作业，在现场的施工程序中，泥浆的制作和配置要根据施工的实际情况采取措施，要控制好粘稠度。钻孔施工前，确保每项工作都已到位，技术人员应将钻机稳定安装在钻孔旁边，保证钻孔的垂直。同时在实施过程中控制好钻孔的速度，待施工中钻孔接触到地面且泥浆已完全灌入时可以适当的提高钻孔速度。
2.4提钻和清孔
钻孔作业完成后对其提钻，工作人员检查孔径、孔深是否符合规定，并对施工程序进行记录，合格后可以采用抽奖法、掏渣法、换浆法的技术方法对钻孔做清理工作，清除沉淀物，降低沉淀厚度，必要使孔内的水位大于地下水位。钻孔内的清理是能够保障整个灌注桩的工程质量，同时还能防止吊脚桩的发生加强桩孔的强度。施工人员在对钻孔进行清理时，一定要按相应的清洁标准来操作，清洁后的泥浆粘度数值为17～20Pas，含沙率低于4%，密度应在1.05～1.2的范围之间，同时孔内沉积的厚度低于0.3cm。
2.5混凝土灌注
2.5.1混凝土进场应具备水泥 沙 石料的检测报告等必须符合要求。
2.5.2灌注吊斗第一斗混凝土数量，以保证一定的下冲力及一次埋管大于0.5m以上。
2.5.3混凝土灌注过程中应不断上下提动导管，以使砼密实，并做到勤提勤拆，控制好导管埋深。
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2.5.4做好混凝土灌注记录，及时测量和控制砼面上升情况，严格控制好塌落度、并防止钢筋笼上浮。
2.5.5最后一斗要保证实际灌注高度比设计桩顶标高，以保证截去桩头后桩顶砼的强度。
2.5.6每根桩按规范要求留置相应砼试块
3钻孔灌注桩施工质量的控制措施
3.1钢筋笼的质量和吊放控制
在灌注桩制作钢筋笼时，要严格的控制其质量。在质量检查完善之后根据相应制作流程对钢筋笼进行验收，保障钢筋的规格、数量、长度等都能够达到施工工程的设计要求。在钢筋笼吊放控制时，可以根据灌注桩的长度来进行施工，对质量上存在缺陷的钢筋进行替换和焊接，对有残缺的焊口要进行严格的补焊。专业的技术人员要做好钢筋的结构图纸审查，钢筋的作业方式要按照严格的图纸来进行施工，能够和建筑工程的要求完全符合，这样有利于接下工程项目的实施。在放置过程中，按照钢筋的施工图纸进行施工操作，在结构放置中遇到阻碍时，不应该强行下放，这样会导致坍塌、钢筋笼形变等现象。要严格按照施工规范进行，保证工程能够安全顺利的实施。
3.2二次清孔
在混凝土灌注前，二次清孔是能够有效的清除掉灌注桩孔底的沉渣，孔底沉渣的堆积对整个灌注桩工程质量有巨大的影响。进行清孔也就是在泥浆流动时具有的冲击桩孔底部的沉渣，使其能够悬浮的同时利用泥浆胶体的粘结力把悬浮着的沉渣通过循环流动来带出桩孔外。从而在吊放钢筋笼时孔内原有的泥浆内处于悬浮状态的沉渣会随着钢筋笼的沉降再次降到孔底，而且不能够随着混凝土的冲击返起一直沉在桩孔底部，从而对桩基的质量产生影响。所以在混凝土灌注前必须做第二次的清孔，在符合质量要求的规定后，才能继续进行施工，能够有效的控制桩基的质量。
3.3钢筋笼上浮预防
在灌注桩的施工中，灌注桩内的钢筋上浮是在施工过程中经常碰到的质量问题。它形成的因素主要是因为在混凝土灌注中，由于没有严格的把握好灌注混凝土的上升速度导致的。在钻孔灌注桩施工中，由于灌注的速度比较快，就会使钢筋在底部有向上的摩擦力，在不断的灌注下推动着钢筋笼向上浮动。这个时候应采用钢筋套在钢筋笼的上面定压，同时适当的放慢灌注的速度，尽量控制埋管的深度，通过这些技术措施来有效的降低混凝土产生向上的冲击力。
3.4钻孔偏斜
施工中还会遇到钻孔偏斜的问题。钻孔偏斜是因为在钻孔工作中遇到地下坚硬的底层和较大的石块，由于受到阻力的干扰导致钻头偏向一处，导致钻杆偏离机械施工的中心线或使钻头的弯曲引起的钻孔偏斜。施工中对钻机进行安装操作时，还要确保钻机底盘、起重滑轮、转盘、固定钻杆的卡孔和护筒中心都应该在同一的水平线上。当遇到地下有阻力时，应该调整机械施工的中心位置排除故障，使机械钻孔施工能够顺利进行。
3.5断桩、缩径的预防控制
（1）缩径在施工过程中是常遇到的问题，它会影响工程进度、桩体质量和效益，重则使桩体的承载力达不到设计要求轻则导致钢筋笼无法下到设计深度，甚至报废造成损失，施工前要认真查看地质勘察报告，对地层要了解充分，要针对特殊的地层有针对性的钻进数据，遇到可能产生缩径时，钻机要慢转轻压，以增大对孔壁的侧压力，加大泥浆比重要根据实际情况而确定，为进一步确保钻孔成孔后应在容易出现的地层来回扫一两次。
（2）断桩的防治方法主要有对导管的选择上要认真选择丈量准确，导管配好后要详细检查，保证密封性。混凝土选料要控制好，碎石不能太大，验料时要观察是否夹有杂物。要严格按配合比和规范的要求搅拌，确保混凝土的和易性，流动性，坍落度的良好，灌注时测量高度面，以此确定导管的提升高度，灌注当中如发生不能连续浇注时间隔时间过长时，应每隔一段时间上下提动几次导管，保持良好流动性，但必须控制上下提动的时间，防止混凝土产生堵管造成断桩。
断桩在钻孔灌注时时有发生，处理不当不但会影响工进度，而且经济效益和声誉也会受到严重影响，必须认真对待。人为原因产生断桩非常多，一是导管有漏洞、裂缝，没上密封圈或接头松动等密封性不好，渗水造成混凝土的离析堵管；二是混凝土流动性和易性不好骨料过大等混凝土质量问题而造成了堵管；三是导管提升得太高，四是混凝土不能连续进行灌注时，时间间隔过长混凝土产生初凝等混凝土运输问题，以上的情况发生均有可能产生断桩。
4结语：
钻孔灌注桩施工技术在工程建设当中的广泛应用是工程质量的重要保障之一，目前钻孔灌注桩的施工技术已经相当成熟。做好灌注桩的施工要对整个施工过程中的每一个步骤进行严格控制把关认真检查，在以后的钻孔灌注桩施工中再加以创新完善。使钻孔灌注桩的技术更专业化和规范化，保障施工的质量，能够更加有效的提高整个工程的质量，推动国家工程建设的发展。
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论文作者:史锋
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年11月上
论文发表时间:2016/9/18
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 质量论文; 导管论文; 施工技术论文; 《建筑建材装饰》2015年11月上论文;