关键词：特种设备检验；无损检测技术；应用
如今随着特种设备的应用越来越广泛，在其生产使用的过程中存在很大的危险性，为了保障特种设备在工业生产和使用过程中安全正常的运行，对其进行无损检测非常必要，因为特种设备的无损检测不像常规检测那样对其造成损伤和破坏，而其检测的过程需要更加专业的技术，其中利用光电经纬仪轴系的精度分析能够在检测的过程中发挥出重要的作用，而在特种设备无损检测的过程中应用这种设备的精度分析能够起到更好的效果。
一、特种设备无损检测技术的发展现状
如今特种设备在我国的各个行业和领域之中的应用越来越广泛而且发挥的作用也越来越大，而无损检测技术是特种设备检测的必要手段。
1.1 无损检测技术队伍不断的扩大
现在的无损检测技术在企业的生产过程中有着重要的应用，因为特种设备的应用非常广泛所以对设备进行检测也必不可少，因为企业在进行生产的过程中应用这种无损检测技术能够大幅度的提高设备生产的效率和质量，而这也在很大的程度上节约了企业的成本，从而提高了企业的经济效益，另外我国在无损检测技术方面的队伍不断的扩大，尤其是在我国进行改革开放之后对于这种技术的学习更加的迅速，同时引进了国外先进的检测技术，经过多年的培训和发展我国已经逐渐形成了高素质的无损检测团队，现在这些团队在质监部门对一些特种设备进行检测发挥出了巨大的作用，如今这些队伍还在不断的扩大，但是我国的无损检测队伍依然还与其他的发达国家有很大的差距。
1.2 我国有些无损检测人员的素质较低
现在我国在无损检测技术方面的发展仍然处于初级阶段，想要提高无损检测的技术水平还需要长时间的培养与建设，虽然现阶段我国的无损检测的队伍在不断的壮大，但是这些人员所从事的依然仅仅是比较简单的检测操作，因为在进行检测的过程中检测人员仅仅依靠的是检测经验也就是实践技术，他们并没有经过更进一步专业的检测知识的教育和培训这从而导致这些无损检测人员的专业素质较低，进行这方面的技术研究的投入也比较薄弱，从而使我国的无损检测技术发展缓慢。
二、无损检测技术在特种设备监测中的重要性
在实际的生产生活应用中，特种设备的应用主要包含承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备主要应用在工业生产过程中，如承压锅炉、压力容器、压力管道等，这些特种设备虽然与我们的实际生活密切相关，但在日常生活中我们很少会直接接触到这些设备的使用。相比之下，在人们的日常生活中，对于机电类的特种设备直接接触的机会会更多，如电梯、索道以及游乐场中的各种设施等。如果没有及时检验出设备存在的安全质量问题并采取相应的有效措施，那么就等于增加了设备使用者的危险系数。
三、无损检测技术在实际特种设备检测中的应用
在现实的研发应用中，研发者一方面要对现有的特种设备进行发展完善，另一方面要对无损检测技术进行改进提高，在提高检测结果精度的同时也要提高检测效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前阶段，我国较为成熟的无损检测技术主要有红外线型探伤技术、射线类型检测技术、超声波类型探伤技术。三种探伤技术各有长处，在不同类型的检测工作中都起着非常重要的作用。
3.1红外线类型探伤技术
红外线类型探伤技术是基于所有物体在常规的环境下都能根据其自身的分子和原子运动的剧烈程度的强弱而向外辐射不同程度的热红外量。根据待测设备的相关特性，对设备进行一定程度的加热，然后根据物体产生的温度梯度分布，利用红外热像仪记录分布情况，通过对红外热序图列的分析得到设备的真实情况。常见的红外线探伤检测技术有两种，主动式和被动式。当设备本身的温度较高，其自身向外发射的红外辐射强度较强时，不需要人工再对设备进行加热，可直接进行检测时，这种检测方式被称为被动式检测。与之相反，当设备本身的温度较低，其自身向外发射的红外辐射强度较弱，不满足检测要求时，就需要通过人工的方式对设备进行加热，使热量在设备内部进行传导，根据受损情况的差异，检测到的红外强度是不同的，这种检测方式被称为主动式检测。与其他三种检测方式相比较，红外线探伤检测技术在检测的过程不存在较多的障碍。因此，红外线类型探伤技术可以说是一种通用的，适用于各种类型设备的检测技术。
3.2射线类型探伤技术
射线检测技术是比较常见的一种无损检测技术，其原理是射线在穿透物体的时候会发生吸收和散射，并且根据所穿过的物体材料的不同，其发生吸收和散射的程度也会有所不同，再通过电子信息手段将得到的射线数据转化为放大的光图，再通过相应的无损检测标准对光图或者射线底片的分析判断得到设备的缺陷信息。在射线探伤检测技术中，人们常用X射线、γ射线和中子射线进行探伤检测，其中X射线、γ射线适用于大部分的设备检测，如锅炉、压力容器、压力管道焊缝的检测，而中子射线由于其自身特性仅适用于一些特殊的检测。在实际的检测工作中，检测人员要先用检测设备对待检测部位发射射线，针对表面积较大的设备则要重复更换检测部位，然后对检测得到的资料进行判定，确定设备的缺陷部位。射线类型探伤检测技术的检测结果具有较高的可信度，对特种设备中的气孔、针孔、细小裂纹、未焊透、未熔合等的检测具有良好的适应性，但同时射线类型的探伤检测技术也存在不足：一是射线类型的探伤检测技术不适用于大面积的设备检测，二是在检测过程中设备所发出的射线对人体会造成一定的伤害，而现阶段我国的无人射线检测技术还有待完善，三是在评定缺陷过程中对检测人员的经验水平有一定的要求。
3.3超声波类型探伤技术
超声波探伤技术是众多无损检测技术中应用最广的一项技术。超声波探伤技术还具有多种优势，例如，探伤仪重量较轻、体积小、方便携带以及操作简便，同时，在使用过程中也不会对人体造成伤害，正是基于上述优势背景下，使得其受到了广大技术人员的喜爱。从超声波探伤技术应用现状为立足点来讲，其适用性较强，且可应用范围也较为宽泛，一方面可以在检测焊缝内是否存在缺陷等过程中使用，另一方面，也可以应用于压力容器和高压螺栓中是否存在裂纹等方面的检测。就其物理性质来讲，无论是厚度检测、材料硬度检测、液位流量检测，还是残余应力和黏结强度来讲也均可实现全面性的检测。但是需要我们着重关注的是，对于一些表面较为粗糙且形状不规则、复杂的工件来讲，超声波探伤技术并不适用。可以预见的是，在以后特种设备广泛应用的背景下，超声波探伤技术的受重视程度也会得到相应的提升。因此，相关技术人员要加大对技术的优化与完善力度，推动其具有的优势作用的充分发挥，从而使特种设备能够始终保持正常运行。
结 语：
综上所述，在特殊设备检测过程中，要充分发挥不同技术的优势，建立健全完整的检测计划，合理性结合实际情况应用不同的无损检测技术，确保能第一时间生成最优检测结果，为特种设备管理工作的全面优化奠定基础。
参考文献：
[1]张俊超.特种设备检验中无损检测技术应用研究[J].中国设备工程,2019(18):104-105.
论文作者:付啸宇
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第23期
论文发表时间:2020/5/8