（海南省东方市滨海南路15-2号东方电厂 572600）
摘要：面对今年以来的严峻经营形势，东方电厂把配煤掺烧作为企业降本增效的重要手段。为贯彻落实海南公司、东方电厂经营工作会议精神，按照“安全配、积极烧、精细调、保量供、保质上”的原则，深入开展配煤掺烧工作，为充分调动各生产部门相关人员积极性。为深挖东方电厂内部节能潜力，降低机组能耗指标，结合我厂实际情况，坚持“鼓励精心节能降耗，惩罚随意耗能增排，将节能奖惩落到实处”为宗旨的原则，依靠规范化管理，精心调整、细化操作、降低机组能耗，减少发电成本，提高经济效益。
关键词：石子煤；破碎机；配煤掺烧；经济性
引言：石子煤破碎机是用于将磨煤机吐出的石子煤进行再次破碎，以免对磨煤机磨辊造成再次伤害，要求破碎后的出粒度≤5mm。#1圆形煤场原配置的石子煤破碎机，出粒度虽然能达到要求，但是破碎原理不合理，造成板锤极易磨损，故障率高，维护不方便，远不能满足我厂石子煤产量破碎要求。
一、东方电厂石子实施配煤掺烧的意义以及石子破碎机利用效果
华能海南公司东方电厂（以下简称“东方电厂”），位于我国海南省东方市小洲工业开发区，并规划建设了四台35万千瓦的超临界燃煤发电机组，是海南省首座超临界发电厂，同时也是海南“十一五”后期唯一项目以及海南南部的重要能源支撑点，对于缓解海南电网缺电问题、提高电力系统稳定性以及安全性有着十分深远的意义。
东方电厂4台机组采用的是中速磨煤机，中速磨煤机结构特点和工作原理决定了定期排出一定量的石子煤。目前煤种4台机组实际每天会有约40吨的石子煤。石子煤中仍有可燃成分，如用破碎机预破碎（粒度≤5MM）后，送入锅炉制粉系统，就可以进一步磨制、燃烧利用，节约降耗。为了很好地回收利用这些石子煤，在圆形煤场增设了石子煤破碎机。
二、当前东方电厂石子煤破碎机使用时存在的问题与解决
现如今，由于#1圆形煤场原先配置的石子煤破碎机处理量小，破碎方式不合理，板锤易磨损，再加上有时石子煤浇水湿度大造成堵塞，致使石子煤破碎机故障率非常高，常常打几天又要维修几天，造成石子煤堆积越来越多。而石子煤堆积久了又有可能产生自燃，使得圆形煤场内的空气质量会受到很大影响。于是必须对该石子煤破碎机装置进行改造，电厂技术人员和设计制造商一起对原设备的工作情况及技术资料进行深入分析和精心设计。经过共同努力，各问题最终均得到很好解决，遇到的难点及解决办法主要有：
首先，对破碎机的选用要求如下：
1.由于煤场空间有限，选用的破碎机必须一次性出粒度小于5mm。
2.所选破碎机结构原理：锤式+蓖条的方式，这样可以更好地保证出粒度。
3.采用多通道排料达到要求合格的物料及时排出，提高台时产量同时减少粉尘的循环沉降，具有很好的防尘效果。
4.锤头要使用超级复合耐磨锤头，使用寿命在满足破碎出粒度和处理量要求的情况，必须保证能连续使用3个月（或1200小时）以上。
5.不堵、不卡、退让性好，安全系数高，雨天不影响生产。
6.出料粒度可任意调节，不受易损件磨损的影响。
7.维修方便，采用液压打开检修门，打开检修门即可更换锤头，不用整机拆装。
其次，为了破碎机能正常工作，加装石子煤破碎机提升皮带，均匀上料，防止破碎机堵塞减少石子煤破碎机的故障率。（参见图1）
三、提高配煤掺烧经济性的有效措施
目前，火电机组在运行时总会产生大量的石子煤，在过去通常会将石子煤当做废物处理，并且火电厂还需要承担一定的处理成本。事实上，石子煤中同样含有一定的含煤量，并具有高硫份、低热值的特点，所以，如何合理进行石子煤掺烧一直是锅炉配煤掺烧的难点。经过近段时间的试验摸索，总结经验，既要保证机组出力和环保排放达标，又要消耗破碎好的石子煤，还要保证锅炉低负荷燃烧稳定。其中，为了进一步提高石子煤掺烧的经济性，保证火电厂的经济效益，可以从以下几方面入手：
1、严格遵循掺烧石子煤和混煤规定
第一，将产出的石子煤经过破碎后，借助相关的运输工具（比如石子煤用装卸车等）运送至专属指定区域，以免因石子煤的无序堆放而降低上煤效率。
第二，石子煤加仓时间由生产当值值长把控，综合考虑机组出力、环保排放、锅炉燃烧三者统一。
第三，原则上规定机组负荷率在45%～90%范围内可掺烧石子煤，燃运班长根据石子煤存量向值长提出加仓需要。
第四，选择掺入石子煤的煤仓，由值长根据各制粉系统运行状况决定。
2、严格遵循掺烧石子煤的原则
第一，每台炉选择一个运行煤仓，保证掺入石子煤煤仓的制粉系统始终处于正常运行状态，并且不会对电网计划曲线和环保排放造成影响。一旦遇到特殊情况也需要相关人员做好详细记录说明。
第二，制定和实行运行岗位责任制，对各燃料运行岗位的职责以及任务进行明确表述。燃运当班班长在掺入石子煤前应该对上级下达的生产指令进行明确，并且经常与值长进行良好沟通与联系，结合已掌握的发电负荷变化以及破碎好的石子煤情况，合理安排好放入事故口的石子煤量，以保证煤仓煤位以及煤质要求。尽量平均加至值长指定的各运行煤仓，每个煤仓掺入石子煤量不大于5吨。石子煤存量较多时，可采用多次掺配的方式进行消耗。
第三，由于#1煤场事故口是上石子煤和应急上煤口，燃运部规定：#1煤场事故口由中班放空（根据煤斗里的煤加仓），如不能放空请在表里或者燃运微信群里说明原因，交夜班放空，对于不放空而又不说明原因者，燃运部将对燃运班组进行考核。
第四，由于掺烧石子煤对机组负荷和环保排放有较大影响，运行部规定：当掺入石子煤的煤仓，值长做好记录和交代，并在配煤掺烧微信群注明具体煤仓和时间。以便下个值根据情况进行锅炉燃烧调整和磨煤机石子煤排放跟踪，环保发生异常时有针对性进行处理，具体如表（1）所示。
3、定期召开配煤协调会议，强化各部门之间的沟通
石子煤掺烧的堆放管理、上煤以及锅炉燃烧等环节能否有序进行，需要相关部门的相互沟通以及协作来实现。基于此，火电厂需要在生产经营过程中，根据需要定期或不定期的组织开展配煤协调会议，并做好以下协调工作：第一，石子煤的产出量及其煤质报告；第二，燃料系统设备的实际情况，石子煤的堆放时间、区域；第三，制定完善的石子煤堆放、清场计划、配煤指导；第四，对石子煤掺烧锅炉燃烧情况进行汇报；第五，根据机组负荷情况进行掺配烧；等等。在配煤协调会议上，一方面可以加强各部门之间的及时沟通与联系，另一方面还理顺了石子煤掺烧的流程，进而保证石子煤掺烧的经济效益。
4、建立健全绩效考核制度以及激励机制
为提高石子煤掺烧的经济性，火电厂还需要制定完善的考核制度以及激励制度作为支撑。具体来说，对各班组是否按照掺烧石子煤和混煤规定形式进行考核，包括石子煤的堆放、掺烧等环节，并将考核结果与月度奖金直接挂钩，从而在激发班组成员工作积极性以及责任感的前提下，确保石子煤掺烧可以的达到预期效果。
四、结语
综上所述，在保证机组安全、环保前提下，生产各部门、各班组、各值班长相互沟通协调好，并严格按照关于石子煤和混煤掺烧的技术措施规定执行。尽可量的掺烧石子煤，加大石子煤利用率，实现能够循环利用从而减少原煤的耗用量，真正做到节能减排，提质增效原则。
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论文作者:林健勇,张聪
论文发表刊物:《电力设备》2017年第2期
论文发表时间:2017/3/28
标签：石子论文; 破碎机论文; 机组论文; 电厂论文; 煤场论文; 粒度论文; 锅炉论文; 《电力设备》2017年第2期论文;