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（国电内蒙古东胜热电有限公司 内蒙古自治区鄂尔多斯市 017000）
摘要：火电厂锅炉气温控制包括过热汽温控制和再热汽温控制。过热汽温和再热汽温是锅炉运行质量的重要指标。过热蒸汽温度、再热器过高或过低都会影响电厂的安全性和经济性。
关键词：电厂；热汽温控制；优化
0前言
国电内蒙古东胜热电有限公司的2×330MW机组，锅炉是采用亚临界压力参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身封闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。燃用烟煤。锅炉的制粉系统采用冷一次风机、正压直吹式制粉系统，配置5台中速磨煤机，其中4台运行，1台备用。今年以来，随着燃料价格节节攀升，掺配经济煤种对于企业降本增效、提升经济效益显得愈发重要，国电东胜公司不断强化煤泥掺烧来降低燃料成本，因此导致锅炉燃烧不稳定，主再热蒸汽温度调整愈发困难，经常性的出现低温和超温等现象，优化机组汽温自动控制逻辑已成为迫在眉睫的任务。
一、存在的问题
1、东胜公司过热器蒸汽温度采用普通两级减温水自动控制逻辑，当入炉煤为设计煤种时该逻辑可正常运行，但随着掺烧的不断加大，该逻辑滞后性过大已不再适用。过热器温度一级减温水自动原逻辑为：过热器二级减温器前温度设定值与反馈值的偏差作为主调节器的输入，主调节器的输出作为过热器一级减温水后温度设定值即副调输入，其中主调节器设定值由主蒸汽流量计算后经运行人员修正后得出。该逻辑存在一个明显的滞后调节，例如当负荷降低时，锅炉煤量降低，过热器二级减温器前温度随之降低，然后调节器通过关小一级减温水调门来调整一级减温器后温度，但此时二级减温器前温度已经降低，这样二级减温水控制器的调整压力必然增大，如果过热器二级减温水调整门关小的速度过慢时有可能造成低温。同理，锅炉燃烧变化时末级过热器出口温度变化后才开始调整过热器二级减温水后温度，此时的调整已经是滞后调整了，当煤量不断上下波动时主蒸汽减温水自动必然存在过调的问题。
2、东胜公司再热器蒸汽温度原设计为通过燃烧器摆角来调整再热蒸汽温度，但当公司开始进行燃煤掺烧后锅炉火焰中心上移，燃烧器各摆角调整余度降低，调整困难。2016年底时锅炉结焦愈发严重，因此2017年机组检修时将燃烧器摆角调整为不可摆动已减少摆角摆动对锅炉结焦的影响，之后再热汽温全部通过减温水来进行调节。原再热器减温水自动为单回路控制逻辑，再热器滞后性较过热器更大，自动控制完全不能正常投运。
二、解决方法
1、过热器一级减温水自动优化：东胜公司一级减温器后二级减温器前为屏式过热器，屏式过热器位于炉膛顶部，其换热方式为辐射式换热，因此当负荷增加时屏式换热器吸热量小于水冷壁吸热量，即屏式过热器出口温度会降低，通过大量的数据和曲线分析后，我们决定增加一级减温水自动控制中的负荷前馈至副调设定值负荷增加，设定值增大，负荷减少，设定值减小，同时将主调节器调节作用减少至20%。
2、过热器二级减温水自动优化：东胜公司末级过热器布置在水平烟道内，其换热方式为对流换热，负荷增加，吸热量增加，负荷减少，吸热量减少。因此增加负荷前馈至副调设定值，负荷增加，设定值减少，负荷减少，设定值增加，同时将主调节器调节作用减少至20%。
3、再热器减温水自动优化：将原逻辑修改为串级设置，从而消除减温水内部扰动，同时末级再热器布置在水平烟道，其换热方式为对流换热，负荷增加，吸热量增加，负荷减少，吸热量减少，因此增加负荷前馈至副调设定值负荷增加，设定值减少，负荷减少，设定值增加，同时将主调节器调节作用减少至20%。
三、优化效果
主再热汽温控制系统经过优化后过热汽温控制上限不超过额定值5℃，下限不超过额定值10℃，动态偏差不超过10℃，稳态偏差不超过5℃，自动投入率由60%上升至90%，明显减少运行人员的劳动强度，为机组安全正常运行做出了杰出的贡献。
结语
本文主要分析了火电厂锅炉因企业为了降本增效、提升经济效益而出现的常见低温和超温等一系列问题，对优化机组汽温自动控制逻辑的阐述，经过优化后过热汽温控制，从而达到减少运行人员的劳动强度，为机组安全正常运行做出杰出贡献的目的。
参考文献：
[1] 张玉铎、王满稼.《热工自动控制系统》，北京；水利电力出版社，1985
[2] 《KMM可编程调节器》，重庆川仪股份有限公司自控系统事业部
论文作者:杨如意
论文发表刊物:《电力设备》2017年第35期
论文发表时间:2018/5/14
标签：设定值论文; 温水论文; 东胜论文; 负荷论文; 温度论文; 锅炉论文; 过热器论文; 《电力设备》2017年第35期论文;