摘要：化工机械设备的管理与维修保养工作对于整个化工企业的经营管理来说处于非常重要的地位，它在确保稳定安全生产方面发挥着十分重要的作用。化工企业技术人员必须要坚持定期对相关机械设备进行检修，借助于现代化的管理模式来弥补工作中可能存在的不足，进而真正降低机械设备的故障几率。当出现故障现象后要第一时间进行维修处理，并做好定期检查维护工作，唯有如此才可以确保化工企业经济效益的提升，促进化工企业的持续健康发展。
关键词：化工设备；机械维修；保养技术；完善对策
引言
在实施化工设备管理的过程中，企业不仅需要充分掌握化工设备管理的要点，同时还需要全面的掌握化工机械维修保养技术的要点，强化对化工机械设备的维修和保养，并注重提高维修保养技术水平，从而确保化工设备能够稳定的运行，进而提高企业化工生产的效益，防止生产过程中，由于设备故障而给企业带来损失，甚至造成安全事故，确保企业生产的安全性和高效性。
1化工机械维修保养技术存在的问题
1.1化工机械维修保养技术有待提高
当前对于化工机械维修保养技术无论从理论还是实践来讲，都具有一定的局限性。化工机械维修保养仍然采用传统的设备和方法，与国际高水平的维修保养仍然存在较大差距，这也是我国化工产业发展的瓶颈所在，更是我国化工产业发展中亟待解决的问题。
1.2化工机械维修保养制度有待完善
因为对化工机械维修保养的重视程度不足，使得化工机械维修制度存在缺憾，责任制不能完全落实，化工企业领导的重视程度不足导致化工机械维修保养制度仍然有很大的一段路程要走。这种制度上的缺乏导致化工设备的维修和养护存在很大问答，为日常的生产和运营埋下了隐患。
1.3化工机械维修管理模式有待正规
当前不科学的管理模式主要表现在管理模式照搬照抄其他化工企业，不能根据自身企业实际情况进行科学的管理，同时，在化工机械维修管理模式的运用上，还存在效率低下的情况，企业付出了大量的时间和人力，但实际效果却差强人意。
2基于化工设备管理的化工机械维修保养技术的要点
2.1构建完善的化工机械维修保养制度体系
在对化工设备进行维修和保养的过程中，应该构建完善的化工机械维修保养制度体系，促使相关工作人员在实施维修和保养的过程中有制度可依，有章可循，最大化的降低安全事故发生的几率。为了确保企业的安全运行，可以通过化工设备管理维修保养责任制度的构建，落实化工设备的维修和保养责任进行，并通过规范的制度体系对其工作行为进行约束。在实际工作中，企业应该明确规定化工设备管理人员检查和保养化工设备的时间，并做好化工设备检查和保养记录，以此为后续化工设备的检测、故障维修的跟进。通过对日常检测工作记录的全面、深入分析，总结出其所反映的问题，以此预先判断化工设备中存在的故障，并有针对性的对故障展开检测和维修。从而降低因为设备故障而给企业带来的损失。如果相应记录工作人员不能及时到岗开展工作，应该由其他相关工作人员代替其跟进记录与采集信息，确保化工设备日常检测工作记录不间断。
2.2基于化工设备管理的化工机械润滑保养技术
第一，在治理化工机械设备磨损问题的过程中，需要重视润滑剂的选择，只有选择了适合的润滑剂，才能够促使润滑保养技术的效用得以充分的发挥。然而，现阶段市场上流通的润滑剂品种较多，较为常见的润滑剂有好几大类。因此，在使用润滑保养技术时，必须选择适合化工机械设备的润滑剂，只有这样才能够有效的控制化工机械设备的磨损，从而降低企业在维修和更换化工机械设备方面的费用支出。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二，加强对化工机械设备润滑的检查，及时发现化工机械设备在润滑方面存在的问题，从而降低设备维修而给企业带来的损失。因此，企业应该定期组织维修人员对化工设备的润滑情况进行全面的检查，以便及时发现化工设备中存在的润滑问题，并及时进行处理，以防止由于磨损给设备带来损坏。
2.3基于化工设备管理的化工机械防腐保养技术
化工企业与其他生产企业在性质方面存在着较大的差异，对于化工企业来说，化工设备的质量对企业的生产过程十分的重要。而在化工设备管理中，化工设备的防腐处理更是重中之重，一旦化工设备出现腐蚀，就会造成化学原料泄漏的问题，这不仅会造成资源的浪费，同时还损坏了化工设备，给企业带来较大的损失，并且还会对周围环境造成一定的污染，甚至危害人民的生命和财产。因此，应该加强对化工机械设备的防腐工作，通过先进的化工机械防腐保养技术，有效的防止环境污染、爆炸等恶性安全事故的发生。化工设备管理工作人员，应该结合设备的实际工作运行的情况与环境，对其进行运行试验，以测定每台化工设备的防腐性能。并且在进行化工设备防腐设计时，应该最大限度的减少化工机械设备的连接缝隙，从而实现设备腐蚀面的降低。另外，企业还应该加强对维修工作人员防腐保养技术的培训，以此促使其能够及时的掌握最先进、最前沿的化工机械防腐保养技术，从而切实的提高化工机械维修保养技术水平。
3完善化工机械设备的管理对策
3.1重视对化工机械设备的管理与维修工作
相关技术管理人员必须要主动树立对化工机械设备进行管理和日常维护的意识，确保管理与维护工作真正贯彻执行。化工企业也应当根据生产实际来制定和完善相关机械设备的管理制度，对化工机械设备的日常管理和维修保养工作流程、操作规范以及具体技术方法进行明确规定，从而促进管理与维修保养工作更加规范化、科学化，促进管理与维修保养水平的提升。比如说技术管理人员必须要做好机械设备的润滑保养，要按照机械设备的具体型号、注意事项等选择合适的润滑剂，对其进行定期维护，让机械设备发挥出实际效果。
3.2提高设备管理人员的专业技术水平
促进机械设备技术管理人员专业素质能力的提升是确保开展好此项工作的重要因素，所以化工企业要着力建设一支具备较强专业技术水平和职业道德素质的机械设备管理维修团队，定期对技术管理人员实施培训教育，让其接触与学习更加现代化，更加先进的设备管理维修技术，从而适应现代化工行业的进步与发展。比如说借助于监控技术来对机械设备进行管理，技术管理人员依靠实时监控来查看相关设备的实际运行状态，同时对机械设备的运行情况予以全天候记录，当发生故障时能够作为维修处理的依据，更快速地找出并解决故障问题。
3.3注重对化工机械设备进行定期保养
化工机械设备在长期运行后很可能产生故障问题，因此必须要重视对机械设备的定期保养工作，从而确保其正常运转，延长其使用寿命。在对化工机械设备实施保养作业之前，还应当结合设备实际使用状况来合理安排保养时间，制定科学的保养周期计划，另外还需要健全设备定期保养工作制度，将保养内和流程做出清楚的规定，从而确保相关工作能够得以落实。对保养作业中发现的问题需要第一时间上报并选择有针对性的解决方案。如果保养周期设置不合理，必然会对机械设备的日常运行使用带来很大影响，还可能导致保养成本的增加和资源浪费，对化工企业经济效益带来影响，因此必须要充分认识到这一工作的重要性。
结束语
化工设备对于化工企业的发展至关重要，对化工设备的维护和保养是化工企业的重要工作，在设备的有序管理下，不断提高化工机械维修保养技术是化工企业发展的必经之路。
参考文献
［1］苏德格日勒．浅谈化工机械设备管理及维修保养技术［J］．化工管理，2016( 26) : 222．
［2］罗永仁，张军．浅析化工机械设备管理与维修保养［J］．科技创新与应用，2016( 31) : 123．
［3］赵长寿．基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析［J］．化工管理，2016( 32) : 269．
论文作者:张彩
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/30
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