摘要：目前我国对化工行业的发展很重视，因为工业发展对于经济进步具有直接的积极作用。在化工行业，电气仪表的安装与使用技术也越来越受到人们的高度关注。可以这样讲，电气仪表的使用安装关键技术越成熟，化工行业的发展越稳定。但是化工电气仪表工程的安装与调试工作具有技术难度大，工艺复杂，工程量大等多个特点，施工人员需从电气仪表本身的原理出发，严格遵循产品的相关技术要点，有效地保证电气仪表系统在工业生产中的稳定和可靠发挥作用。本次研究中重点围绕化工行业电气仪表工程安装与调试方面的问题进行分析探讨，为其发展提供参考依据。
关键词：电气仪表;调试;安装
1引言
电气仪表系统在化工工业中运行的稳定性，能够直接反映出相关电气设备的运行状态，进而能够保证某一工业生产流程的正常生产，尤其是安全生产。电气仪表是构建电气系统的关键节点，必须确保其各个环节安装的准确性及高质量的调试水准。因此，负责安装程序的工作人员必须严格按照规范进行安装，确保安装后的电气仪表在工作运行时能够达到规定的质量标准和要求，为后续工作的正常高效的运作奠定良好的基础。
2电气仪表安装前的准备工作
电气仪表安装是一项高专、高精的高技术行业，这就要求施工人员安装前必须要将准备工作做到位，并对施工人员核查是否具备一定的施工资质。化工电气仪表的安装就是将各个设备、管道上的检测仪表、泵搅拌电机等用电设备，连接到控制室或配电室进行集中或分散控制，主要目的是为了电气仪表的运行能够达到常规要求。在正式安装前，必须坚持以下三个原则，才能使得安装过程目的明确，高效且将失误率降到最低。
第一，要仔细阅读说明书和相关电气仪表图纸，结合行业技术要求，严格按照说明书中的操作顺序，每一道工序做到充分明白了解说明书的解释说明，严格按照说明书的要求完成安装工作;
第二，对仪表及其各个部件、配电柜等从型号，外表进行严格的排查工作，确保部件的质量都是合格的;
第三，要对安装前的仪表及其部件、供电设备情况完成记录。
将上述三个步骤准确无误的完成后，方可进行安装工序，这样防止了安装工作的顺利进行不会因为仪表及配件的自身问题延误了安装的进度。
3电气仪表安装流程
(1)仪表盘、配电柜与现场一次点安装。电气仪表安装开始之前需要对配电柜以及仪表控制柜等进行优先就位，其次对现场一次点的位置与工艺及相关人员进行确认，包括对现场的一次点开孔以及线槽的走向，并与施工工人进行相关的技术交底，做到对施工图纸的充分理解。在安装工作开展的时候，在保证电气仪表专业的同时，还需兼顾其它专业的安装，互相协调，核实管道以及工艺设备的位置，以及其它专业的施工概况，以保障电仪安装的质量，减少不必要的二次施工。
(2)检验仪表以及配件。对于仪表以及安装配件的检验工作，是电气仪表安装工作重要的内容，直接影响到后续安装质量，同时也可以确定仪表的质量是否达标，必要时可以抽样部分仪表以及电缆等送至质检部门进行检验。
(3)现场设备防护以及线路布置。在安装仪表现场，将电气仪表的准确无误的安装到位的同时，安装电器仪表的保护设备也是必不可少的工序，例如:在电器仪表外安装保护箱，防止物理因素对电气仪表的破坏，从而影响工作的运行，此外，电气仪表的配线，工作人员在进行排线时要做到仪表线路跟强电线路的间隔，不可穿插在同一管路或者线槽中进行，做到信号的有效隔离，从而保证仪表正常使用时的稳定性。
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(4)现场清理工作。在安装工作完成后，对安装现场的清理工作也是必不可少的工序，因为在安装过程中不可避免的会制作很多杂质垃圾，如果不安排专人对其清扫，很有可能这些杂质垃圾会对电气仪表管路产生一定的影响从而影响整个工作的运行。
(5)对电气仪表进行调试和校验。在安装工程完成的初次检验工作无误后，为了避免不必要的后期调试环节这里将再次进行对安装工序进行检测与校对，确保安装工程中不存在一些不易发现的安全隐患，如若发现在第一时间将其排除，避免后续系统运行再做更改的麻烦，确保电气仪表能够一直正常的运行，从而保障后续工艺正常试车以及生产。
4电气仪表调试内容及要点
(1)调试内容。在电气仪表工程安装之前，操作人员必须及时完成对仪表设备的冷调工作，在调试结果符合设计需求后，才能够进行后期的安装。当测试结果反映其与设计标准存在较大的偏差时，必须及时更换相应的电气仪表设备。在实际调试过程中，尤其需要注意对电气仪表上下限报警点的测试，确保其进度处于误差允许范围之内.电气仪表安装工作完成后，为了对其安装的状况及运行情况进行第一次调试，来检验是否安装合格，并对所有的电气控制线路进行试验，要进行仔细的调试工作，对于调试的内容主要有:通电检验、调试试验、进一步实验。
(2)调试注意要点。在拿到供货方提供的电气仪表后，首先要进行的是专业人员的仪表冷调程序，在专业人员确认合格后安排相关人员进行安装，冷调的主要检测项目是检测电气仪表的量程与设计标准进行对比，如若电气仪表的实际量程与设计标准不符合，则必须进行更换。进行这一程序目的是为了防止不合格的电器仪表流入安装程序导致安装后的工作不能够正常运行。冷调结束后则相关工作人员按照规范进行整个安装程序，完成后在冲击管路压力试验、电缆绝缘性能试验、相关电源气源性能的检测结果均切合规范的设计标准的基础上，进入整个电气仪表系统的调试工作。此调试步骤要在工艺试车前完成，在此环节中需要将调试的记录根据检测的结果整理出来。仪表设备安装测试结果在满足规范要求的前提下，在获得监理方以及供货方认可后，报请验收工作小组审批，然后可依照规范要求进行单机试运转、调试、以及试运行方面的工作。
在本环节中，所采取的调试方法必须根据电气仪表出厂文件中的要求开展，调试结果应当符合相关规范要求，同时配备详细的调试工作记录。针对需要系统试车并调试的电气仪表而言，需要在单机试车调试结果合格的前提下，由验收小组审批合格后及时进行系统联动试车与调试方面的工作，此过程中所选择的调试方法同样需要满足规范要求，同时关键调试数据还需要有与之对应的调试工作记录。
结语
总而言之，化工行业电气仪表的应用是必不可少的，电气仪表的使用对于整体行业的顺利运营具有重要作用。因此，对于电气仪表安装和使用技术的掌握十分关键，电气仪表安装十分复杂，对于相关要求有规定的顺序，因此，在其使用中要注意对这些技术的掌握了解。同时，也要注重对其使用的创新研究，以满足时代发展的需要。
参考文献
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论文作者:刘刚
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/15
标签：仪表论文; 电气论文; 工作论文; 化工行业论文; 工序论文; 现场论文; 技术论文; 《电力设备》2018年第26期论文;