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摘要：土钉支护技术，提高了整个土体的刚度，而且弥补了土体自身存在的诸多不足，有效防止土体垮塌和变形造成的破坏，使得土体的结构强度得到最大发挥，在基坑边坡支护工程中被广泛采用。
关键词：土钉支护；基坑；支护工程；采用
随着新兴城市群建设飞速发展，促使周边城镇化进程速度显著提升，即使在城市周边，土地供应愈发紧张，为了缓解这种矛盾，建筑物地下空间的开发和利用显得更加重要，为此深基坑工程在城市化建设中不断增多，由于城镇周边的地质环境条件比较复杂，不同形态的地质构造对边坡支护技术要求比较高。基坑边坡支护基本是临时工程，在工程建设时存在时间较短，为了减少边坡支护施工成本，要尽可能选用价廉物美的支护技术，土钉支护能很好地满足这个要求，因为造价比较低、工期时间短、适应地质强，施工易操作等优点，在基坑边坡支护工程中被广泛采用。
1 土钉墙技术在高层建筑深基坑支护中的优势
就现阶段的基本情况来看，我国高层建筑深基坑支护工程施工过程中，土钉墙技术得到了十分广泛的应用，作为一种边坡加固型支护工艺，土钉墙技术也发挥着良好的效果，从而得到了建筑行业的青睐。土钉墙技术有着一系列的优势，这也是其在高层建筑深基坑支护工程施工过程得到广泛应用的原因所在，主要的优势包括：第一，土钉墙的成本较低。与其他深基坑支护技术相，土钉墙施工过程中，材料用量以及工程量较少，因此，其成本较低。第二，土钉墙施工方便。土钉墙的主要作用是对深基坑边坡进行加固，同时在边坡基坑表面铺设一道钢筋网，并喷涂混凝土面层。同时，土钉墙施工一般情况下是随着土方开挖，而分层、分段地进行，因此可以和土方开挖工作同步施工，无需单独占用工期，所以施工速度较快，有利于确保工程施工进度。第三，对场地的要求较低。一般来说，土钉墙施工对场地没有太高的要求，同时，其支护结构通常情况下可以贴近已有建筑物进行开挖，从而无需单独占用空间。第四，土钉墙的性能优越。随着科学技术的进步，现阶段，我国建筑行业在土钉墙技术上已经取得了很大的改进与优化，且逐渐发展成熟、完善，深基坑支护中，土钉墙具有延性好、抗震性强、柔性大的优势特征，可在地震多发地区应用，且能加强建筑物的抗震能力，有利于确保建筑物的后期投入使用安全。第五，土钉墙的使用寿命较长。土钉墙有着良好的密封性，可以完全覆盖土坡表面，能够有效预防地下水在基坑边坡表面的渗出，从而可以缓解雨水、地下水对基坑边坡的侵蚀；同时，土钉墙中应用了较多的土钉，这些土钉共同承载荷载，因此，在后期投入使用过程中，即使部分土钉出现断裂、扭曲等问题，也不会影响土钉墙的正常使用，因此，土钉墙的使用寿命较长，在建筑全使用周期内，很少进行维护。
2 桩锚加土钉墙复合支护技术
2.1 护坡桩施工
2.1.1 测量放线
依据桩基施工图纸由技术部专职人员按监理工程师批准的测量放线方案进行放桩位，采用钢管打眼灌白灰及钉筷子作为标志。钻孔可采用电动洛阳铲或者钻机。在定孔位时，根据设计提供的桩位平面图，每一个桩孔均要求用经纬仪定位，并设可靠的桩位中心标志。
2.1.2 钻机就位
检查桩位合格后，便可进行钻机定位，钻机下必须垫枕木，并保证钻架的平稳和牢固，确保施工中钻架不发生移位和倾斜，垂直度控制在 0.3%以内，就位误差控制在 20mm 以内。
2.1.3 钻 孔
按照复查检合格后桩位，进行钻机就位和对中。就位时，钻机必须平整、稳定，确保钻进过程中的钻杆垂直度＜1%。在钻孔中和成孔之后都需要对泥浆进行不断的置换对其进行清孔，在清孔完成之后需要即刻做好对成孔质量的检查和验收，及时的检查每一根桩的孔位、孔深、孔径和成渣等，桩径允许偏差应当≤30mm，泥浆密度应为 1.05~1.10kg/L。在对成孔质量检查阿炳合格之后，需要尽可能块的对钢筋笼进行安装和水下混凝土浇筑。
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2.1.4 钢筋笼制作和吊放
采用模具制作以保证主筋位置准确，成孔垂直度好，无扭曲现象，几何尺寸允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，直径±10mm，长度±100mm；主筋保护层厚度大于 50mm；主筋除锈、调直，加强环筋要求正园，主筋焊接接头错开 500mm，同一截面接头数目不多于主筋根数的 50%；主筋对接采用单（双）面搭接焊或直螺纹套筒连接。在正式制作钢筋笼之前，先制作焊接试件。焊接试件经送验合格后方准进行正式加工；制作钢筋笼的钢筋应有合格证，在进入现场后进行材质复验；钢筋笼的吊筋长度要按照桩位孔口标高和桩顶设计标高严格控制，其误差不得超过 50mm。
吊装入孔要轻起轻落，不得强行压入，要居中下放；主筋绑保护块，以保证垂直度和保护层厚度；钢筋笼要严格按设计要求定位，其底面高程偏差≤50mm。先利用钢筋笼和震动锤重量自动下落，之后启动震动锤将钢筋笼震动到设计标高，之后边震动边起拔出孔口。
2.1.5 混凝土灌注
确保混凝土关注过程中机械性能的可靠性，钢筋笼和桩孔中心基本重合。在使用导管之前必须对导管的密封性和同心度进行认真的检查，同时对导管连接的可靠性进行检查。导管下人孔中后需测量孔底沉渣和泥浆密度，若未达到要求须进行清孔。灌注混凝土前用导管进行二次清孔，使孔底沉渣控制在现行规范要求以内。
3 质量控制
该工程的基坑施工由于护坡面积比较大，周边环境比较复杂，对技术要求较高，施工质量监控显得更加重要，以全面掌握基坑工程整体施工进度。
3.1 土钉间距及长度
要严格按照工程设计要求，将土钉击入位置在坡面上标记到位，特别要控制好土钉间距，根据数值计算对土钉墙水平位移情况进行准确把握，防止墙体产生变形。土钉间距过大，节约成本，但土钉之间难以形成稳定的支撑，无法起到土拱作用，且极易形成侧向位移。在击入土钉时适当增加土钉长度对侧壁的水平位移有一定的减少作用，在该工程施工过程中，土钉长度超过了设计要求，这样尽可能地减少水平位移的发生。
3.2 基坑裂缝
土钉击入长度及密度对基坑侧壁的裂缝影响比较大，特别是内部稳定设计值和局部抗拉设计值，该基坑边坡支护施工中，为了使土钉和土体组合的整体更强，土钉长度和密度有所增加，为了防止出现偏差，密切注意土钉击入后基坑表面的裂缝情况，如裂缝位置的走向，具体尺寸大小等。
3.3 其他
土钉支护施工中的排水工作十分重要，土钉在土体中的抗拔力和土壤含水量关系密切，特别是支护在地下水位影响下，基坑周边环境变化，当基坑挖至地下水位或基坑底面，地面排水和降低地下水位工作，排水沟变化，根据地质资料，必须设置井点排水，从降水和防水方面制定出排水方案。
4 结 语
综上所述，随着建筑深基坑工程规模的逐渐扩大，选择合理以及科学的支护技术变得越来越重要。采用桩锚+土钉墙复合支护使土方开挖与边坡支护同步进行，能够有效的缩短工期，起到良好的支护效果，确保基坑的稳定和安全；还能够对确保相邻建筑区的安全，确保基坑四周建筑物和地下各种管线安全无恙。基坑支护完成后，根据对基坑边壁几何尺寸进行的测定，边壁完全符合地下室墙体外墙模的要求，此外，土钉支护施工技术的优势也非常明显，在工程基坑施工过程中，根据地质情况合理选用适合的土钉，采用击入钉不注浆，加强施工质量监控，提高了土钉支护的抗压力和承载力，使得基坑施工质量更加安全，边坡更加稳固，土钉性能更加稳定，大大加快了施工进度，极大地缩短了工程工期，该项技术的应用使得施工单位对土地的占用量极小，降低了工程造价，为施工单位带来更大的经济效益，同时实现了更好的社会效益，值得借鉴和广泛推广。
参考文献：
[1]黄世华，范小倩，查志彬.土钉墙结构和桩锚体系复合支护技术在深基坑工程中的应用实例[J].西部探矿工程，2013，25（8）：18~21.
[2] 刘 飞． 关于民用高层建筑深基坑支护施工技术研究［J］．［3］曾军.探讨建筑工程基坑边坡支护施工技术应用［J］.中华民居，2013，（6）.
论文作者:刘雷
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/5/23
标签：基坑论文; 钢筋论文; 工程论文; 技术论文; 钻机论文; 深基坑论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第5期论文;