摘要：粉刷石膏具有良好的施工性、独特的物理力学性能。为了防治内墙面空鼓、开裂等质量问题，应注意以下事项：一是施工前基层的清理、浇水；二是施工认真操作、分层分遍压实；三是保持室内通风，并注意成品保护。
关键词：建筑内墙面；粉刷石膏；抹灰空鼓
根据近几年来现场施工过程中出现的质量通病，粉刷石膏抹灰墙面产生裂缝空鼓和龟裂的问题，已成为普遍现象。通过我们长期的观察和对现场施工操作的跟踪调查，并对照国家标准和规范的相关要求，从材料性质、环境影响、操作工艺等方面，对裂缝和龟裂产生的原因进行了分析，发现造成粉刷石膏抹灰墙面裂缝空鼓和龟裂主要原因，除材料和环境的因素外，还缘于不规范操作所致。减少粉刷裂缝空鼓和龟裂问题，为顺利交房做好准备。
1、粉刷石膏抹灰空鼓、开裂原因
石膏砂浆用于加气混凝土砌块粉刷层，由于加气混凝土砌块吸水速度慢、吸水量大的特点，在抹灰前为保证抹灰层的水分不被加气混凝土吸走，但浇上去的水被加气混凝土吸收的很少，大部分的水流在地面上，另外一部分水存留在砌块的表面。由于加气混凝土吸水速度慢的特点，所以在抹灰层与墙面黏结存在水分，造成抹灰面空鼓开裂。有时人们在施工时为控制抹灰层与墙体的空鼓，在加气混凝土墙面上涂刷一层界面剂，这样只解决了黏结问题，对于开裂现象仍无法解决。另外，由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底也会造成空鼓开裂。抹灰前不浇水，每层石膏抹的过厚，跟得太紧；混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护等都是造成空鼓开裂的原因，因此，以上每道工序必须严格认真执行。
2、粉刷石膏特点
粉刷石膏作为一种新型抹灰材料，具有和易性好、黏结力强、硬化速度快、不收缩和有一定的抗冻性能等优点。粉刷石膏是一种性能优良、高效节能的新型建筑材料，适用与各种材质的墙体及顶棚抹灰，与传统材料相比具有早强、快硬、保温、防火、隔热、隔音自动调节室内温度等特点。由于粉刷石膏快硬早强，4h 后就有一定的强度，全部硬化过程 1 d～3 d 便可完成，即使在低温（0 ℃～5 ℃），水化速度不因气温而明显减慢，其强度仍有较高的增长速度，而且还不会干裂起皮，非常适用于抢工期项目。粉刷石膏具有良好的黏结强度和后 期强度增长率，在光滑的砼表面抹灰不用 凿毛，减少 了抹灰层厚度，节省了抹灰工程量和浇水养护工序。粉刷石膏硬化的膨胀率为万分之一左右，这样小的变形使得它的稳定性良好，消除了水泥砂浆因收缩易产生龟裂及空鼓等弊病并且卫生环保，减少了人工费用和运输费用没有现场用砂的环节，避免了砂尘污染，质轻、操作性好、落地灰少。另外，粉刷石膏还具有保温隔热、修补无痕迹、吸湿等特性。用粉刷石膏抹灰的房屋，能自动调节室内湿度，冬暖夏凉，为人们创造良好舒适的居住环境。
3、墙体抹灰层空鼓、开裂的防治
3.1材料要求。（1）粉刷石膏为气硬性材料，长期接触水部位不可用，否则应添加憎水剂。（2）一次投料量应是在规定时间内用完的料浆使用量，粉刷石膏的可操作时间应不小于30 min，每次搅拌料浆必须在料浆初凝前用完。初凝后的料浆不得再加水搅拌使用，应作报废处理，否则会产生抹灰层开裂、粉化、无强度等现象。（3）值得一提的是，粉刷石膏抹灰不能与其他水泥砂浆和石灰砂浆等掺用。
3.2施工控制。（1）施工时，应严格按产品生产企业的工程技术规程操作。（2）抹灰前，必须彻底清理基层表面的浮灰、浮物、油渍等，以确保粉刷石膏与基层面黏结良好，从而防止空鼓。（3）防止基层吸收粉刷石膏料浆中的水分，影响黏结强度和出现开裂现象，要根据不同基层材料、施工环境及气温高低，适当均匀喷水湿润，使基层达到施工要求的湿度时再进行抹灰（但基层表面带明水时不可进行抹灰）。（4）为避免门窗口阳角更加结实、不同墙体材料间产生裂缝，在阳角及不同墙体材料间加放玻纤网布。在贴放玻纤网布时应先在墙体上抹一层粉刷石膏，再放网格布，最后抹粉刷石膏罩面。（5）抹灰使用的工具和机械，在作业完成后，应及时清洗干净，防止凝结硬化后的材料残渣带入新料浆中，影响抹灰质量。（6）施工完毕后避免阳光直射及热源烘烤，严禁雨水冲刷。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（7）冬季施工时，粉刷石膏料浆上墙温度应在0℃以上，不得在冻结的基层上施工，受冻的料浆不能使用。施工后的粉刷石膏墙面在没干燥前不得受冻。夏季施工时，由于高温，墙体和料浆的水分挥发特快。所以料浆配制的用水量要比平常提高5%左右，以保证粉刷石膏正常水化，达到足够的强度。
3.3偷工减料，不按要求加设界面抗裂措施。但在操作跟踪调查中发现，有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面处无加强措施（一般做法，在不同墙基处挂设玻纤网，每边不小于150mm），特别是在混凝土砌块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。
3.4为追求光滑效果，在粉刷石膏面层混用底层粉刷石膏层。在《建筑装饰装修工程施工验收规范》（GB50210 - 2001）第4.2.6 条中对普通抹灰及高级抹灰工程都提出了抹灰面层应光滑、洁净，接搓平整、颜色均匀的要求。在操作跟踪调查中发现，多数操作人员面层粉刷石膏和底层粉刷石膏混用，在抹灰面层刮抹底层粉刷石膏层。岂不知正是错用材料抹出的墙面才是造成抹灰面出现龟裂的主要原因。另外，使用面层粉刷石膏的厚度多大，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。
3.5不了解材料性质，使用凝结后的砂浆。对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作跟踪调查，在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。在操作跟踪调查中发现，有些施工单位由于缓解工种穿插中使用搅拌机的矛盾，对粉刷石膏砂浆集中搅拌后存放在楼面。夏季高温时，粉刷石膏砂浆存放时间竟长达2h 甚至更长时间，石膏已经初疑。石膏砂浆出现凝结后操作人员再加水调和后使用，降低了砂浆的强度和操作度。实践证明，用这种砂浆抹出的墙面，特别是顶棚很少有不出现空鼓裂缝的。
4、解决措施
出现以上违规操作的主要原因是多方面的，但主要原因还在于：一是因抹灰工艺操作工序较多，使操作者有随意操作选择的可能性；二是在施工过程中，疏于对操作者的监控，简化了过程控制的程序；三是不了解材料性质，单纯追求观感效果。因此，对抹灰工程的操作要注意做好以下几方面的控制。
（1）针对合并粉刷施工遍数的违规现象，管理中要加强操作过程的见证验收工作。为既能保证见证验收的不漏检，又能不影响抹灰的连续操作，可对粉刷石膏内墙抹灰工程划分见证验收批次，按间隔时间分遍进行验收。
（2）对粉刷石膏砂浆要集中搅拌，专人计量，不受操作人员的影响，监理人员、质量管理人员对砂浆配合比要做巡视检查，发现异常应及时纠正。
（3）对墙面基层的不同基体交接处，按规范要求加设加强网，加强网要先敷设，并由监理人员作隐蔽检查验收，办理隐检手续后方能进行抹灰。墙面面层应满挂网格布，网格布压在面层粉刷石膏内，厚度控制在2mm左右。
（4）粉刷石膏砂浆要随拌随抹，夏季拌出的砂浆存放时间不要超过50min，春秋季可控制在1h 内用完。
5、结束语
综上所述，加强施工过程中的质量监督，严格控制进场材料的质量，墙面基层的清理及含水率，面层粉刷石膏内满挂玻璃纤维网格布，是控制粉刷石膏内墙抹灰的空鼓和开裂防治重要措施。在施工中，我们必须严格谨慎，不能因丝毫马虎而导致失误。
参考文献：
[1]何水清.现代住宅建筑常用材料缺陷的防治（1）[J].砖瓦世界，2013，03
[2]杨洪伟.加气混凝土砌块墙体裂缝成因及防治措施[J].经营管理者，2013，06
[3]陈炳炎.砌体结构墙体开裂的原因及防治措施[J].广东建材，2013，05
[4]李长军.小议填充墙墙体开裂的原因及其防治措施[J].科技与企业，2013，07
论文作者:赵法强
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/10/30
标签：粉刷论文; 石膏论文; 砂浆论文; 墙面论文; 操作论文; 空鼓论文; 面层论文; 《基层建设》2017年第20期论文;