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摘要：建筑工程深基坑支护技术应用的范围越来越广，它不是一项简单的工作，需要综合处理各种方面因素的影响。随着时代的发展，建筑工程要求更高质量的深基坑支护技术，那么就需要相关人员继续努力，总结施工经验，保证深基坑支护的稳定有效，从而更加顺利的开展建筑工程。本文对建筑工程中的深基坑支护施工技术 进行了探讨。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
随着城市化进程不断推进，大量的高楼大厦拔地而起。在建筑工程发展过程中，也带动了基坑支护工程的发展。提高深基坑支护施工技术水平可以确保建筑工程施工进度和质量。而深基坑支护技术由于具有受周边环境的影响较大、风险性与随机性等特点，因此，在实际工程施工过程中，应从实际出发合理应用深基坑支护技术，以充分发挥深基坑支护施工技术的作用。
一、建筑工程中深基坑支护施工特点
建筑工程中的深基坑通常是指有支护结构或深度超过大于或等于5 米的基坑。在建筑工程深基坑施工过程中，进行相应的施工设计、检测、基坑支护等工作，有利于保证深基坑施工的顺利进行，保证周围环境不受到损坏，同时也在一定程度上保障了主体地下结构的安全。由此可见，深基坑支护施工是一项综合性强、较为复杂的工程。其施工特点如下：
1、基坑深度不断增加，主要是为了节约土地资源和提高用地率。而随着建筑的逐渐增高，基础的承受压力也相应加大，同时使得深基坑需不断加深其深度方可满足施工需求。
2、较强的区域性。地质条件、人文条件不相同，深基坑支护工程也相应不同；在相同地方，不同的土地岩土，其性质也不尽相同。故在深基坑开挖时应根据从当地具体情况开展。
3、受周边环境的影响较大。对于超高层、高层建筑工程而言，其通常都处于人流密集、交通发达且建筑物众多的区域，因此，深基坑施工工程中容易受到这些因素的影响。
4、风险性与随机性。深基坑支护工程属于临时工程，部分施工单位对其的资金投入较少，导致安全措施防范方面准备不足，大大提高了工程施工的风险性。另一方面，深基坑工程的施工周期较长，因而极易遇到不可预料的状况，故随机性较大，如强降雨、暴雪等。
二、建筑工程中的深基坑支护施工技术
1、土层锚杆施工技术
土层锚杆施工主要通过锚杆钻机钻孔直接到达预计深度，注入水泥浆以保护孔壁，同时穿钢丝绞线，进行多次补浆施工，最后基于满足设计要求强度下锁定张拉。具体施工流程如下：测量人员应严格根据设计要求在施工现场确定锚杆具体位置，随后让锚杆机就位，然后详细检查锚杆各个方面有无问题，如钻杆倾角、锚杆水平位置、标高等，确认无误后方可进行作业；在钻孔过程中，应严格根据设计要求钻孔深度进行作业。同时使用锚杆前，应全面检查锚杆是否存在问题，尤其是隐蔽工程要检查并做好相应的记录。此外，作业过程中，如果遇到异常问题或遇到障碍物时应立即停止钻孔，详细分析问题产生原因并采取有效的措施予以解决后方可继续作业。锚杆水平方向孔距应根据施工相关规定进行严格控制，允许误差范围为在50mm 以内，保证垂直方向孔距误差在100mm 以下。对于钻孔底部的偏斜尺寸应控制在锚杆长度的3%以下。对于注浆的材料种类选择及配合比确定方面，应严格根据设计标准进行，同时要确保浆液内干净，无杂物。浆液在搅拌时采用一边搅拌一边用的形式进行，且应匀速搅拌。注浆时应按照孔底自下而上的顺序进行作业，直至孔口溢出浆液时停止注浆。除此之外，进行张拉锚杆时，应预先标定好张拉设备，张拉施工均需满足锚固体与台座混凝土强度在15MPa 以上的条件后方可进行作业。锚杆张拉前，应选取0．1 至0． 2倍的设计轴向拉力值，并对锚杆进行预张，一般为1 至2 次，以使锚杆各个部位间紧密，达到杆体完全平直的状态。
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2、护坡桩施工
护坡桩施工技术与土钉墙技术不同，采用的技术主要是钻孔压技术。用水泥浆护壁，把由碎石和无砂混凝土混合而成的桩基础投入其中。施工时必须要保证施工不违背设计方案规定的要求和标准，尤其是施工一定要得到主工程师的确认和签字，做好这些才能使建筑深基坑工程的整体质量得到保证，从而让钻孔压技术在护坡桩施工中发挥更大的作用。钻孔压技术主要采用水泥浆浇筑的办法，这样可以产生护壁的作用。水泥浆浇筑之后投放碎石和无砂混凝土，以便形成桩基础。护坡桩施工技术主要施工流程为：采用螺旋钻杆钻到设计规定的位置后，钻杆可以自孔底向孔内从下至上注入提前准备好的水泥浆。在水泥浆注入到规定深度后，需要把钻杆提出，并将钢筋笼和骨料放入孔中。对孔内重复注入高压纸浆一直到完全制成桩为止。进行护坡桩技术施工时，主要使用了多次钻孔压浆技术。3、土钉墙施工技术
土钉支护主要由密集的土钉群、喷射混凝土面层、被加固的土体结构等几部分组成，形成一个类似于重力式挡墙的具有复合的、自稳的挡土稳定结构，从而有效的抵抗土钉结构背后传递水平土压力与其他力的作用，这就最大限度的保障了建筑深基坑工程，在开挖施工过程的顺利开展。
土钉墙施工技术有助于缩小墙后土体的变形，保证边坡的稳定性，该技术的施工流程包括钻孔、插筋、注浆等过程，由于其加固原理中利用了土体与土钉间的相互作用来保证土钉墙的稳定，故而其应用范围是地质条件较好且处于地面水位以上的粉土、粘性土、无粘性土中。对于地质条件较差的淤泥质土、饱和软土等环境中，不适合采用土钉墙施工技术。另外，在该技术的施工过程中，应注意以下几点：一是钻机参数的控制，将钻进的速度控制在合理范围内，防止埋钻、塌孔、掉块等通病的出现，一旦钻孔过程中出现问题，立即处理问题，处理完后方可重新钻孔；钻杆拔出后，立即将土钉插入到对应的孔内，并按照注浆操作流程施工。在土钉的插入中，应严格按照一定的技术标准组装施工，插到合适位置，将误差控制在允许范围内。注浆则首先需严格控制浆液的质量，确保搅拌均匀，在注浆作业中使注浆设备和管路处于最佳工作状态，并仔细检查土钉位置、钻孔直径、注浆配比、压力等参数，每段支护体完成后，立即检查坡顶、坡面的位移量和周围环境的变化，若有异常情况立即采取合适措施处理，恢复正常后方可继续施工。
4、深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩就是利用石灰或水泥为固化剂，用深层搅拌机将其与软土强制性搅拌到一起，经过固化后形成一个整体的桩体，使得强度、水稳性、整体性等性能指标达到一定标准。当基坑为二、三级基坑且深度不超过7m，坑边至红线距离重组时，通过优先采用深层搅拌桩支护技术，因其水泥不透水，既能挡水又能挡土，性能优良。另外，机械设备简单，操作容易，主要材料为水泥，造价低。深层搅拌桩最适宜于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土地基，其优点在于：
（1）其施工工艺由于将固化剂和原地基软土就地搅拌混合，因而最大限度的利用了原土。
（2）搅拌时不会将地基土侧向挤出，因而对周围既有建筑物的影响较小。（3）按照不同土体，以及不同工程的要求，合理选择固化剂。
（4）施工过程中产生的振动较小，无污染，因此可以在城市的居民区进行施工。
（5）在进行加固后，不会增加土体的重度，因此，不会对软弱下卧层产生较大的附加荷载。
总之，随着城市化进程不断推进，大量的高楼大厦拔地而起。在建筑工程发展过程中，也带动了基坑支护工程的发展。提高深基坑支护施工技术水平可以确保建筑工程施工进度和质量。
参考文献：
［1］宋玉峰． 浅谈建筑工程中的深基坑支护施工技术［J］． 黑龙江科技信息，2013，（03）：275．
［2］郝艳领，王刚，王庆辉． 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析［J］． 门窗，2014，01∶ 89 + 92．
［3］孔祥祎． 建筑工程深基坑支护施工技术的应用方法探究［J］． 城市建筑，2014，06∶ 75．
论文作者:高国霞
论文发表刊物:《基层建设》2015年21期供稿
论文发表时间:2016/4/5
标签：深基坑论文; 钻孔论文; 建筑工程论文; 施工技术论文; 锚杆论文; 基坑论文; 技术论文; 《基层建设》2015年21期供稿论文;